Salut,
ce que j'utilise :
sur ma fraiseuse, l'avance X se fait par un moteur asynchrone suivi d'une boite Norton.
Tout d'abord, à propos des moteurs asynchrones...
Les fabricants ne font pas des moteurs différents pour 50 et 60 Hz ni pour ls 2 poles, les 4 poles et les Dahlander.
Mécaniquement, ce sont a priori les mêmes (vérifié dans ls docs Leroy Somer en particulier). Conclusion, un 2 poles vendu aux USA (60 Hz) est le même qu'un 4 poles 50 Hz vendu en CEE. Idem : ce sont les mêmes qui peuvent être bobinés en Dahlander.
Simplement, la durée de vie des roulements se trouve réduite en proportion, ce qu'indiquent normalement les fabricants.
Sur mon avance, j'ai mis dès le départ un variateur. 4 pôles 50 hz à la base, je lui envoie donc jusqu'à 120 Hz, ce qui correspond mécaniquement à 2 pôles 60 Hz. Test fait à 200 Hz pour voir (tourne parfaitement mais pas raisonable - risque de désintégration du rotor)
Mais tous les moteurs ne l'acceptent pas.
Celui de la broche "décroche" au dessus de 90 Hz en vectoriel. Ce type de moteur "pancake" est connu pour ne pas aimer les hautes fréquence sur variateur, mais ils existent en Dahlander. Un jour il faudra essayer en V/f à la place du vectoriel, c'est peut-êytre la solution... Je précise pour les plus pusillanimes que la machine a une option 2 vitesses avec un couplafe Dahlander, et que la tête est prévue pour tourner à ces vitesses (près de 6000 trs à la broche en Dahlander 60Hz aux USA!
Donc, si tu moteur existe en version Dahlander, en version 2 pôles, tu peux monter à 100 Hz voire 120 Hz (marché USA) snas souci.
Absolument aucun problème de couple. Je précise que le moteur est un 200 W, que la table fait une centaine de kilos, et que dessus est posée en permanence une table tournante de 400 mm et 110 kg + un étau de 30 kg. Je tourne très fréquemment à 120 Hz, qui me sert de rapide, ou pour fraiser l'alu ou encore en ébauche dans l'acier.
Voilà pour l'expérience et le vécu concernant une avance par moteur asynchrone. Pas des "on dit", mais des "je fais".