M
CCD a dit:Fraisage tournage, même combat ...
Les copeaux qui sortent ne sont pas agressifs et s'enroulent sur de grandes longueurs, ils peuvent s'évacuer à main nue, sans aucun soucis de se blesser, c'est ça qui me fait dire que c'est un matériau sympa à travailler.
en generale c au fraisage que tu obtient des mauvais etat de surface! tu créé moin d'echauffement en tournageCCD a dit:Perso je ne vois pas où est le pb je n'usine que ça et c'est bien plus sympa à travailler que de l'acier ou de l'alu !
Je n'ai jamais eu de probléme avec l'état de surface, la preuve par l'exemple :
[
[url=http://imageshack.us]
fraisage tournage meme combat? bon tu as la chance d'utuliser des plaquettes! pour moi jsui ds le domaine horloger et micro usinage, j'ai été a un seminaire micro-usinage chez FRAISA dernierement ils ont vite passé le sujet titaneCCD a dit:Fraisage tournage, même combat ...
J'utilise des plaquettes carbure rapportées, type TPUN pour l'ébauche et CCMT pour la finition, en nuance acier (P) je n'ai que ça !
J'arrose pour ne pas en bouffer de trop et je travaille à des vitesses de l'ordre 30 à 40 m par minute et même moins parfois beaucoup moins.
Pour l'avance c'est pareil je prend en général une avance trés faible.
Je régle mes paramètres de coupe essentiellement à l'estime par rapport à la température de l'arrête tranchante de l'outil que j'essaye de ne pas faire trop faire chauffer ...
Je ne suis pas pressé le temps passé n'a pas d'importance pour moi, ce qui compte c'est le résulat
Les copeaux qui sortent ne sont pas agressifs et s'enroulent sur de grandes longueurs, ils peuvent s'évacuer à main nue, sans aucun soucis de se blesser, c'est ça qui me fait dire que c'est un matériau sympa à travailler.
ercan25 a dit:fraisage tournage meme combat? bon tu as la chance d'utuliser des plaquettes! pour moi jsui ds le domaine horloger et micro usinage, j'ai été a un seminaire micro-usinage chez FRAISA dernierement ils ont vite passé le sujet titaneCCD a dit:Fraisage tournage, même combat ...
J'utilise des plaquettes carbure rapportées, type TPUN pour l'ébauche et CCMT pour la finition, en nuance acier (P) je n'ai que ça !
J'arrose pour ne pas en bouffer de trop et je travaille à des vitesses de l'ordre 30 à 40 m par minute et même moins parfois beaucoup moins.
Pour l'avance c'est pareil je prend en général une avance trés faible.
Je régle mes paramètres de coupe essentiellement à l'estime par rapport à la température de l'arrête tranchante de l'outil que j'essaye de ne pas faire trop faire chauffer ...
Je ne suis pas pressé le temps passé n'a pas d'importance pour moi, ce qui compte c'est le résulat
Les copeaux qui sortent ne sont pas agressifs et s'enroulent sur de grandes longueurs, ils peuvent s'évacuer à main nue, sans aucun soucis de se blesser, c'est ça qui me fait dire que c'est un matériau sympa à travailler.
mica a dit:Salut !
Le résultat et plus que satisfaisant
Mon choix c'est porter sur des outils carbure Monobloc de chez PWZ et Seico
...
Pour les outils de petits Diamètre (4,2,1,0.8)De Seico jusqu'à 226m pour le diamètre 2 sans souci
@+
ikuriña a dit:....Prenons le cas d'une fraise torique: son profil arrondi, redirige le sens des efforts de coupe proportionnellement à la diminution de la profondeur de coupe. lorsque qu'il y a une faible épaisseur de coupe, la majorité de l'effort de coupe est parallèle à l'axe outil donc vertical ou horizontal si tu as une broche horizontale. Or les efforts de coupe passants par l'axe broche on pour effet de diminuer les vibrations. si tu as beaucoup d'efforts radiaux, tu incites ta fraise à flamber, et/ou à transmettre à ton cône porte outil des efforts radiaux. Or ce processus provoque des vibrations, donc usure ou casse de l'outil et usure des roulements ou paliers de broche. quel est l'avantage aussi d'avoir des efforts axiaux ? malgré ce que l'on pourrait penser, ils compriment outil + porte outil + paliers + roulements. en résumé: limitons les vibrations en ayant des efforts axiaux[/color]. Pour obtenir ces efforts axiaux, prenons de faibles profondeurs de passe avec des arêtes circulaires, cela conduit à l'amincissement du copeau, et si il y a amincissement du copeau cela rend possible et OBLIGATOIRE les fortes avances, donc une productivité à haut niveau. ...
mica a dit:Je pense que la rigidité cone broche est important surtout dans l'usinage de ce type de matère car on ne monte pas dans une plage de dureté importante (1150N/mm2)
Mais dans certain cas trop de rigidité cone broche peu entrainer un effet vibratoire dans des aciers traités entre 54 et 60HRC
Dans ce cas c'est très mauvais pour les outils coupants.
We use cookies and similar technologies for the following purposes:
Do you accept cookies and these technologies?
We use cookies and similar technologies for the following purposes:
Do you accept cookies and these technologies?