les vitesses de coupe sont donné par le fabricant d'outil avec des préconisation selon la nature du carbure, la forme de coupe de la plaquette, son acuité d’arête, l'angle d’hélice, nature du matériau a usiner etc etc
ce sont des paramètres qui évolue en fonction de la rigidité de la machine, le type de bridage de pièce, le porte a faux de l'outil
en règle générale il y a les ces donné sur la boite de plaquette avec un code couleur et alphabétique
P /bleu = acier
M / jaune = inox
K / rouge = fonte
N / vert non ferreux
S / marron ou bronze = super alliage (titane inconel hastelloy base nickel etc etc)
H / acier trempé
en règle générale toujours il y a une valeur nommé Vc ex: Vc=150 - 250 qui donne la plage de vitesse de coupe qui garantit l'utilisation optimal de l'outil
pour obtenir la vitesse de rotation c'est (1000*Vc)/(π *Ø outil) on dois transformer une vitesse périphérique en tr/min
pour l'avance c'est la valeur dz ex dz: .12 -.25 c'est l'avance par dent pour connaitre l'avance de la machine c'est nombre de dent de l'outil * Dz * tr/min
dernier valeur importante c'est ap c'est un rapport d'engagement entre la hauteur et le Ø de l'outil pour les outils en général la profondeur max en pleine fraise c'est 1/2Ø mais bon c’est tellement spécifique qu'il vaut mieux ce référer à l'abaque du fabricant