test de dureté POLDI

  • Auteur de la discussion springer
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springer
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Compagnon
12 Avr 2011
1 163
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #1
bonjour je voudrai me servir de ce testeur récemment acheté
duromètre.PNG

il y a une formule pour calculer la résistance de la pièce testée mais je ne suis pas en mesure de l'appliquer :smt017
voila ce que j'ai trouvé sur internet :
formule.PNG

si quelqu'un peut m'aider !!! :smt023 il y a aussi des tables qui fonctionnent par comparaison des diamètres
mais je ne possède pas celle pour l'acier peut-être en avez vous une
Merci d'avance.
springer
 
SuperSpinach
SuperSpinach
Ouvrier
2 Nov 2017
326
Bonjour,

Que veux-tu savoir ? Comment utiliser le testeur ou comment appliquer la formule ?
 
SuperSpinach
SuperSpinach
Ouvrier
2 Nov 2017
326
Il faut que tu utilises la deuxième partie de la formule ( 2P / Pi . D . (..........)

Lorsque tu utilises ton appareil, tu appliques une certaines force sur la bille. La valeur de cette force correspont à P (que tu multiplies par 2).

Ensuite, D correspond au diamètre de la bille que tu as utilisé. d correspond au diamètre de l'empreinte laissée par la bille après essai.

Il ne te reste plus qu'à remplacer les lettres ci dessus par des valeurs et tu auras la dureté de ta pièce en Brinell (HB) :smt023
 
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Compagnon
12 Avr 2011
1 163
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #5
oui mais comment je détermine P ?
 
SuperSpinach
SuperSpinach
Ouvrier
2 Nov 2017
326
Alors là.... Ca va dépendre de ton appareil. Je précise aussi que la force appliquée est en Newton ( j'avais oublié de le préciser). Et comme ça je ne vois pas bien ton appareil.

Sur les machines que j'ai utilisé, la force est réglée par l'opérateur ou bien fixée d'avance.
 
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Compagnon
12 Avr 2011
1 163
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #7
mon appareil est un testeur à choc on tape avec un marteau de façon ferme
voila pourquoi j'ai du mal à interpréter la force appliquée
 
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Compagnon
12 Avr 2011
1 163
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #8
Utilisation:
Une bille en acier trempé d'un diamètre de 10 mm est placée entre l'objet à tester et une tige en acier calibrée d'une certaine résistance à la traction (tige comparative). Un seul coup puissant avec un marteau crée une impression de balle dans la barre de comparaison et sur la pièce à tester en même temps.
voici un extrait de la doc ...
 
SuperSpinach
SuperSpinach
Ouvrier
2 Nov 2017
326
Ahh d'accord !

Dans ta boite tu possèdes un étalon (dont la dureté est prédéfini)

Tu intercalles la bille entre la pièce et ton étalon et lorsque tu frappes deux marques vont appraitre : une sur ta pièce et une sur l'étalon. Tu compares ensuite les deux diamètres des empreintes pour déterminer ta dureté.
 
Dernière édition:
SuperSpinach
SuperSpinach
Ouvrier
2 Nov 2017
326
voila comment procéder je pense :

-Tu fais ton essai (avec la pièce et l'étalon)
-Tu connais la dureté de ton étalon
-Tu cherches donc la force de ton coup en inversant la formule et en utilisant l'empreinte de ton étalon
-Une fois que tu connais la force, tu cherches la dureté de ta pièce avec le diamètre de l'empreinte de la pièce.
 
Dernière édition:
springer
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Compagnon
12 Avr 2011
1 163
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #11
oui se serait de l'HEBREU j'aurais autant compris
mon étalon fait 70 kg/mm²
je vais donc à l'atelier faire un essais et je reviens avec les diamètres des empreintes de la bille sur
l'étalon et sur ma pièce.
désolé mais je n'ai jamais appris ce genre de calcul alors merci de ton aide.
de plus je dois faire une proposition à un client pour une petite série de pièces et je ne voudrais pas
utiliser n'importe quel acier .
 
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Compagnon
12 Avr 2011
1 163
cantal
  • Auteur de la discussion
  • #12
test 1.PNG

voila donc le premier essais le diamètre sur la pièce fait 4.30 mm et sur l'étalon 3.70 mm
 
SuperSpinach
SuperSpinach
Ouvrier
2 Nov 2017
326
désolé mais je n'ai jamais appris ce genre de calcul alors merci de ton aide.
Pas de soucis. Je me suis certainement mal exprimé (ou trop vite).

Lorsque tu frappes sur les pièces (pièce + étalon) tu sais que tu appliques la même force sur les deux (vu que tu tapes en même temps dessus) .
Cela permet de relier les deux formules.

Avec le tableau de correspondance (https://www.euralliage.com/convertiondurete.htm) on sait que pour un acier de 70kg/mm², la dureté Brinell est de 204 HB. Et après ton essai, tu connais le diamètre de la bille et de l'empreinte dans l'étalon. Donc il ne te reste plus qu'à trouver la force appliquée :

On part de la formule de base : HB = 2P / Pi . D (..........)

On retourne la formule et la force est donc égale à P = (HB . Pi . D (.........)) / 2

(Désolé je marque pas ce qu'il y a entre parathèse, je ne peux pas faire racine carré)

Il ne te reste plus qu'à remplacer avec les valeurs trouvées sur l'étalon ( HB = 204 ; D = 10mm ; d= 3.7mm )

J'ai trouvé une force F = 2274.12 N ( Ca tape fort ! :smt023 :mrgreen: )

Maintenant que tu connais la force appliquée, il ne te reste plus qu'à l'utiliser dans le calcul que tu as donné si dessus. (la deuxième partie seulement)
Tu remplaces P par la force ( 2274.12N) ; D = 10mm ; d = 4.3mm

Et j'ai trouvé une dureté de 149 HB. Cette valeur te semble t-elle logique au vu du matériau ?

J'éspère avoir été suffisamment clair dans mes explications. Dis-moi si tu ne comprends pas ou si je suis allé trop vite.
 
Dodore
Dodore
Compagnon
27 Oct 2008
15 899
F-69400 villefranche sur saone
J’ai une remarque peut être fausse mais...
estce qu’il n’existe pas des tableaux tout prêt
puisque c’est une comparaison entre les deux empreintes
un truc dans le genre l’empreinte sur la pièce étalon ( de dureté connu) fait telle dimension
l’empreinte sur la pièce à contrôler fait telle dimension ..... la pièce à contrôler a une dureté de....
j’ai l’impression que ce doit être possible et ça devrait exister
 
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