Tentative de sauvetage d’un rotor de touret à meuler: SAUVÉ !

  • Auteur de la discussion bop55
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bop55
bop55
Compagnon
Bonsoir,
Un copain a récemment récupéré un touret à meuler qui a vécu de sales moments et m’a demandé si je pouvais faire quelque chose pour le remettre en état: les anciens possesseurs ont essayé de mettre un écrou d’un pas différent et ont insisté très lourdement pour tenter de serrer la brosse qu’ils voulaient monter dessus :roll:
Résultat de la sauvagerie: filetage côté gauche bien amoché et les deux extrémités tordues (~5/10 èmes à droite et un peu plus du côté gauche) :smt011
J’ai commencé par redresser les bouts tordus du mieux que j’ai pu :

B01B23B6-17E6-49ED-A423-D3FBD6DDD596.jpeg


Le contrôle s’effectuant sur deux vés à chaque manip:

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Vous pouvez voir l’état du M16x150 à gauche sur cette photo agrandie:

3C6B05EB-CE5E-48B1-BBF8-BC81D225FC05.jpeg


C’est long, chi-nt voire énervant (un peu trop fort de ce côté... ce coup-ci, c’est trop de l’autre... :smt076) mais on arrive à faire tourner à nouveau le truc correctement :tumbsupe:
Puis vient le moment de reprendre ce filetage martyrisé et... pas facile de monter ce truc de 430mm de long sur ma machine :smt017
Bon... je peux monter le mandrin de 160 pour pouvoir prendre le rotor directement par la cage d’écureuil ==> v’à déjà un bon bout en moins car il rentre dans la broche :tumbsupe:
Mais je n’ai (toujours) pas de lunette fixe :cry:.
Va falloir encore ruser et... des fois, la chance est là: les roulements de ce touret sont exactement du même diamètre extérieur que ceux de la broche de ma CG :eek: ==> du coup, je peux me resservir de la pièce que j’avais faite en guise de lunette à l’époque:

B766DAA6-8DED-4D06-8037-7117BAEEA973.jpeg


Une fois monté:

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Reste encore un détail à régler: je n’ai pas d’outil à fileter à gauche (je viens seulement d´en acheter des à droite...) ==> je vais tester la solution qui consiste à mettre un bout de feuillard sois côté de l’outil pour inverser l’angle d’hélice:

1A678ACC-5492-4652-B6B4-44D0DA41A1BA.jpeg


Et c’est parti pour de toutes petites passes en tournant dans le sens normal et en m’éloignant du mandrin:

726B2E84-4E1D-4175-99A9-D872E75E73D7.jpeg


Au bout d’un certain nombre de passes, ça commence à ressembler à quelque chose...

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...mais je ne peux pas tout rattraper:

EE6209FA-F5ED-4260-AB3B-0AC700441187.jpeg


Pas grave, ça suffira :wink:

Fort de cette réussite, j’ai fait la même chose de l’autre côté pour rafraichir un peu le pas à droite qui a souffert aussi (rotation inverse et avance toujours en m’éloignant du mandrin):

8EAC73BA-4283-49CB-A7F4-F81E3D023267.jpeg


Et voilà encore un beau filetage bien réparé:

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J’ai un peu fignolé l’équilibrage (au maillet...):

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Maintenant, j’attends que le copain m’amène le reste du bestiau pour voir si ça tourne rond :7hus5:

En attendant, j’ai refait les deux écrous. Préparation d´un lopin pour pouvoir le prendre en pince ER de 20...

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...puis un peu de fraisage pour faire les 6 pans:

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Perçage...

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...avant de passer sur la scie:

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Et voici mes deux ébauches d’écrous:

85A1D55F-28D1-43E6-9F19-5E5F959855D8.jpeg


Filetage du premier avec un pas à gauche:

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Le voilà terminé :-D:

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Même chose pour l’autre mais avec un pas à droite (pas de photos) et voilà le résultat:

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Voilà, j’attends de pouvoir tout remonter et faire les essais pour vous dire si j’ai suffisamment bien bossé (ou pas :7hus5:)

Bonne soirée :-D
 
Dernière édition:
KITE
KITE
Compagnon
Tu m’énerves @bop55, non seulement tu travailles bien mais, en plus, tes reportages sont de qualité !
Et tu as des solutions que personne, ou presque, ne met en oeuvre; par exemple ton porte-pièce avec un corps de serrage hexagonal......
Tu régles son horizontalité (ou autre position) comment ?
 
bop55
bop55
Compagnon
Merci beaucoup pour vos appréciations :-D
Tu régles son horizontalité (ou autre position) comment ?
Tout simplement l’arête posée au fond de l’étau (un p’tit coup de maillet pour assurer le truc) et c’est tout :mrbrelle:
 
moufy55
moufy55
Modérateur
J’ai trouvé une grosse anomalie, le sujet n’était pas créé dans la bonne rubrique :rirecla:

Belle réparation :smt038
C’est un touret Parkside ? :mrgreen:
 
relax
relax
Compagnon
Bonjour,
Ouais il est fort notre bop55 et en plus c'était même pas son métier alors vous imaginez si il avait été tourneur fraiseur pendant 40 ans.
 
bop55
bop55
Compagnon
J’ai trouvé une grosse anomalie, le sujet n’était pas créé dans la bonne rubrique
Pourtant, l’idée d´incliner l’outil à fileter pour le passer de "à droite" à "à gauche": c’est bien du tournage, non ?
Et faire la prise de passe en même temps que la mise en route du bouzin parce qu’il n’y a pas de dégagement, c’est pas très courant non plus en tournage, je pense :7hus5:
Il serait pas inscrit ici, et pourrait pas voir une machine-outil en couleur.
Demande lui voir de faire de l’électricité :mrgreen:
Là, t’as marqué un point :smt023
 
xav58
xav58
Compagnon
bien joué !! :smt023 :smt023
mais je me pose quand même une question ...............

pourquoi la lunette fixe n'est-elle pas encore fabriqué ??

:mrgreen::mrgreen::mrgreen::mrgreen:

xav"
 
bop55
bop55
Compagnon
mais je me pose quand même une question
Réponse: jusque là, j’ai toujours réussi à me démer-er sans :tumbsupe:
Le jour où je n’aurai pas d’autre solution, je m’y attellerai :wink:
Pour te donner un exemple (qui va contredire mon soi-disant copain de voisin :roll:), je suis en train "d’electronifier" mon touret à poncer/polir (décodeur ON: lui ajouter un variateur de fréquence) et ce, juste parce que j’ai absolument besoin qu’il tourne dans les deux sens pour faire un truc bien précis. Sans ce besoin, je ne me ferais pas chi-er à tout déglinguer sur cet outil qui fonctionne parfaitement tel que je le voulais quand je l’ai conçu:mrbrelle:
 
JASON
JASON
Compagnon
Bonjour,
Bravo pour ce travail de patience !
Vous pouviez avoir recours au chalumeau en tournant pour redresser l'axe...
Les écrous s'usinent selon ce dessin :
image.jpg


JASON
 
J
Jmr06
Compagnon
Oui, juste pour critiquer : au moins sur un côté de l'écrou, faire un usinage pour avoir une portée circulaire. Ça évite que les angles "accrochent" lors du serrage.

Qu'est-ce que tu met sous les mors pour ne pas marquer les pièces, du cliquant de canette ?
 
bop55
bop55
Compagnon
Merci @JASON :-D
Tu as raison au sujet des écrous :oops:
Mais au moins, on voit tout de suite que les miens ne sortent pas d’usine :wink:
Par contre, pour ce qui est d’utiliser un chalumeau pour redresser l’axe, (qui ne fait que 16mm de diamètre sur la partie concernée), je n’ose pas imaginer le temps que j’aurais passé à attendre le refroidissement entre deux contrôles :smileyvieux:
 
bop55
bop55
Compagnon
au moins sur un côté de l'écrou, faire un usinage pour avoir une portée circulaire. Ça évite que les angles "accrochent" lors du serrage.
Voilà un argument indiscutable qui va m’obliger à remettre les deux écrous dans le mandrin :smt023
Qu'est-ce que tu met sous les mors pour ne pas marquer les pièces, du cliquant de canette ?
Oui, en l’occurence, c’est un bout de canette en alu: plus épais que la canette acier :wink:
 
Mcar
Mcar
Compagnon
Beau travail Philippe, :smt038 toujours émerveillé par ton ingéniosité
Le filet est un M16x150, vu le défaut ne doit plus vraiment faire D.16:smt017
raison surement de la fabrication des écrous ? pour s'adapter au nouveau diamètre. me trompais-je ? :mrgreen:
 
J
Jmr06
Compagnon
C'est un beau touret, cela aurait été dommage de ne pas le remettre en état.
Bravo.
 
bop55
bop55
Compagnon
Le filet est un M16x150, vu le défaut ne doit plus vraiment faire D.16:smt017
raison surement de la fabrication des écrous ? pour s'adapter au nouveau diamètre. me trompais-je ?
Eh non, tu ne te trompes pas en ce qui concerne l’écrou de gauche: je l’ai alésé à 14,2 pour que ça colle avec le nouveau filetage de l’axe. Quant-à l’écrou droit, il est dans les clous: on voit bien que j’ai juste "lèchouillé" le filetage avec l’outil, c’était seulement un peu maté en bout :tinostar:
Ce qu’il faut savoir aussi, c’est que mon copain n´a pas réussi à dévisser le mauvais écrou gauche (malgré une rallonge en tube sur la clé qu’il a tordue) ==> coupé à la disqueuse :spamafote:
Et l’écrou droit (qui aurait éventuellement pu resservir), il ne fait plus que 5mm d’épaisseur: va savoir pourquoi il a été scié en deux :smt017
Sinon, mes écrous sont dorénavant dans les normes (en dehors du diamètre, bien entendu :smt003):

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:supz:
 
bop55
bop55
Compagnon
Si ton rotor posé sur deux cales parfaitement de niveau a tendance à tourner et s’arrêter toujours au même endroit, c’est qu’il y a un balourd et si, par chance, ce balourd correspond à un défaut de concentricité, tu mets ce rotor sur deux cales de bois dur et tu tapes dessus au maillet jusqu’à avoir un meilleur résultat en termes de compromis équilibrage/concentricité. Ça ne vaut pas un équilibrage dynamique mais c’est mieux que rien :mrbrelle:
 
X
xmax
Apprenti
ok , tu arrives donc a modifier la concentricité du rotor par rapport à l'arbre au maillet?:smt107
 
bop55
bop55
Compagnon
Non: si le rotor ne tourne pas rond, c’est que l’axe a été tordu ==> en tapant sur le rotor, c’est l’axe que tu redresses.
 
serge 91
serge 91
Lexique
Et si ça ne suffit pas, "il faut prendre un marteau plus gros" :mrgreen:
 
I
isul
Nouveau
Une encoche à l'écrou pour le pas à gauche evite le marteau.
Bon travail Bob!
 
bop55
bop55
Compagnon
Si l’axe a été abîmé, c’est parce que l’écrou d’origine a été perdu: le fait d’essayer de visser un écrou de pas différent fera les dégâts constatés, encoche ou pas :spamafote:
 
moufy55
moufy55
Modérateur
Oula, mais c’est très bruyant ça, et ça doit faire vibrer le sol, le bras du cameraman bouge de partout !!
Je demande le test du verre d’eau :whistle:
 

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