Dépannage Schaublin 102, Chariot à rectifier - Pièce cassée

[thierry74]

Bonjour,

Je vais vous montrer une petite réparation sur un chariot à rectifier que @F.F m'a amené.
Comme vous voyez la pièce est cassée, dans un premier temps je vais essayer de lui refaire la partie manquante sinon si je n'y arrive pas je fraiserais une plus grande partie et referais la pièce plus complète, on va voir comment ça va se passer

A+

Thierry

C'est un ancien modèle avec la vis qui sert à régler le jeu dans la vis.

La partie cassée.

On voit qu'il a été très bien entretenu, le grattage est présent.

Je vas avoir à refaire aussi le petit excentrique, il en manque un.

 

[philou du 25]

Bonjour thierry74, je vais suivre avec grand intérêt la réparation que tu proposes car il me manque un excentrique sur la contrepointe du 102 que je viens d'acquérir (pas encore présenté sur le forum, car en vrac au fond de mon sous-sol).
J'ai lu avec passion tes précédentes réalisations.
Cordialement.

 

[thierry74]

Bonsoir,

je vais suivre avec grand intérêt la réparation que tu proposes car il me manque un excentrique sur la contrepointe du 102 que je viens d'acquérir (pas encore présenté sur le forum, car en vrac au fond de mon sous-sol).

Pas de soucis

J'ai lu avec passion tes précédentes réalisations.

Merci, normalement il y en aura d'autres

Pour revenir à cette pièce, j'ai commencé par le fraisage pour enlever la partie cassée, maintenant la pièce est posée sur ma Deckel, ça va être sa 1ère pièce, il fallait bien commencer un jour

J'ai aussi fabriqué une pièce pour fixer un mandrin avec un cône B12 et pouvoir le prendre en pince sur ma Deckel.

A+

Thierry

Petit dessin pour voir ce qui va être rajouté si ça veut fonctionner

Ou si ça ne va pas, fraisage de cette partie et refaire la pièce complète.

J'avais commencé un réglage pour aligner mais j'ai abandonné étant donné que la partie cassée n'est pas droite , ça m'aurait fait trop à enlever et ensuite plus difficile de se centrer dans le trou avec moins de matière.

J'ai tracé la partie à enlever et je me suis aligné dessus.

Maintenant c'est propre.

 

[FTX]

Bonjour Thierry

Personnellement j aurais juste ressoude un petit brut au bout et résine l ensemble. Tu vas remettre un bloc long vissé ?

Ftx

 

[thierry74]

Bonsoir François,

Comme tu as dis je vais mettre un bloc vissé avec peut être des filets Hélicoil ???, la soudure j'ai des doutes
Je pense mettre du M4 parce que si je mets plus gros, je vais peut être avoir un problème pour noyer les têtes de vis. A voir !!!

Je mets les photos de mon manchon avec le cône B12

A+

Thierry

Comme mon mandrin est super précis, je n'ai pas eu besoin de prendre le manchon en pince, juste 2 petites manip avec l'indicateur à levier pour qu'il tourne rond , j'avais 0.01 mm
Là, on voit qu'il est à 0

Le cône a été exécuté sans trop de problèmes et j'ai 0.05 mm de mal rond.
Avec cette longueur, c'est amplement suffisant !!!

Voici le manchon prêt à être monté sur la fraiseuse.

 

[thierry74]

Bonjour,

Suite des opérations avec la mise en place du chariot

La pièce est fixée sur l'équerre, j'ai précisé que je faisais ça sur la fraiseuse parce que l'autre perceuse / fraiseuse ne monte pas assez haut.

A+

Thierry

Comme j'avais précisé plus haut, la partie glissière n'est pas mise à l'équerre.

J'ai juste fait un essai pour contrôler mon mandrin.

On voit 0.06 mm, pour moi c'est parfait.

2 ème essai sur le foret à centrer.

Entre 0.04 et 0.05 mm, prêt à pointer

 

[thierry74]

Opération réglage !!!

A+

Thierry

J'ai fait un réglage approximatif avec une cale Etalon, je devais déplacer aussi ce pion sinon je ne pouvais pas placer la platine contre l'équerre.

Réglage pour être de niveau.
Bien pratique ce petit mandrin, pas besoin d'enlever les pinces à chaque fois

 

[Comex007]

Salut Thierry,
tu devrais ouvrir une rubrique ''trucs à la con'' comme @panerai

Belle opération de préparation et de bridage, vivement la suite

 

[Comex007]

Je vas avoir à refaire aussi le petit excentrique, il en manque un.

Je vais bien regarder comment tu vas faire car il m'en manque un aussi sur la Mikron

 

[thierry74]

Salut Bernard,

tu devrais ouvrir une rubrique ''trucs à la con'' comme @panerai

C'est vrai que je commence à avoir pas mal de réparations , je vais y réfléchir

Belle opération de préparation et de bridage, vivement la suite

Les photos arrivent

Je vais bien regarder comment tu vas faire car il m'en manque un aussi sur la Mikron

je ne sais pas si je vais arriver à le refaire , ça va être la 1ère fois que je vais faire ce genre de pièce !!!

A+

Thierry

Mise à 0

Avec la massette c'est pas trop compliqué.

Réglage sur cette face.

0.04 mm, c'est bon.

Ce qui m'intéresse, c'est là, parce que je vais fraiser de chaque coté la nouvelle pièce.

 

[thierry74]

Bonjour,

J'ai assemblé les 2 pièces avec les 2 vis et je vais goupiller l'ensemble pour que ça soit plus résistant.

A+

Thierry

Opération toute simple, le perçage pour mettre une vis de 2.5 mm.

Opération sciage !! je n'ai pas pu la mettre sur la scie, trop court

trop court !!

Par retournement.

 

[thierry74]

Bonjour,

La pièce est assemblée et goupillée, il reste à "former" l'ensemble pour que ça ressemble à ce qu'il y avait avant

Dans le #11, j'avais précisé que je mettais des vis de 2.5 mm, c'était le perçage à 2.5 mm parce que ça sera des vis M3

A+

Thierry

1er esai pour voir si ça se visse.

Pointage avec petit foret à centrer.

Perçage Ø 1.4 mm, bien pratique sur cette fraiseuse, la descente avec le cabestan que j'ai fait.

Alésoir Ø 1.5 mm

Essai avec les 2 goupilles.

Après avoir vissé la pièce, perçage Ø 1.4 mm.

 

[thierry74]

Suite avec le fraisage des 2 faces.
J'ai oublié de vous dire que j'avais collé les 2 vis avec de la loctite 648.

A+

Thierry

 

[thierry74]

J'ai terminé les opérations sur la Deckel, maintenant on passe sur la petite !!!!
Je vais pouvoir commencer l'alésage du trou de 12 mm.

A+

Thierry

Petit fraisage pour que ça soit uniforme.

J'ai usiné une petite pièce pour venir dans ce qui reste du trou pour le tracer.

Marquage avec la pointe à tracer.

Limite du pourtour qui sera fait sur le plateau à diviser.

 

[thierry74]

Bonjour,

Suite des opérations pour l'alésage Ø 12 mm.

A+

Thierry

Centrage avec le pion sans jeu.

Dégrossissage avec la fraise.

Alésage Ø 12 mm. pas besoin de beaucoup de précision, c'est serré après.

 

[thierry74]

La dernière opération s'est bien déroulée, il reste à mettre un peu de mastic pour cacher, @F.F m'a dit qu'il allait le peindre.
Il me restera à faire cet excentrique

A+

Thierry

Centrage du plateau circulaire.

Centrage de la plaque en alu.

Prêt pour l'usinage.

Un petit rayon.

J'ai effectué un petit ponçage avec la dremel. un coup de mastiquage et on ne verra plus rien

 

[thierry74]

Bonjour,

Les photos du levier excentrique,
J'ai fait un petit dessin et j'ai calculé la distance pour la came.
Je vais commencer la semaine prochaine !!!
Je vais prendre du 42CD4 avec une trempe et une rectification.

A+

Thierry

J'ai 0.74 mm.

 

[thierry74]

Bonsoir,

Il y a @Comex007 qui est impatient que je montre cet excentrique
Voilà c'est commencé pour la partie ébauche !!
L'état de surface n'est pas terrible mais ça va être rectifié donc c'est pas un problème.

A+

Thierry

Je commence par un pont de centre, il y en aura un 2ème plus tard.

Le fort à centrer fait 0.6 mm de Ø, donc on ne s'énerve pas

Petit dégagement pour loger les 2 points de centre.

1er décolletage avec une surépaisseur de 0.2 mm.

 

[thierry74]

Suite avec d'autres diamètres.

A+

Thierry

 

[thierry74]

Suite avec d'autres diamètres.

A+

Thierry

Voir la pièce jointe 814790

Voir la pièce jointe 814791

Voir la pièce jointe 814792

Voir la pièce jointe 814793

Voir la pièce jointe 814794

 

[thierry74]

Suite avec d'autres diamètres.

A+

Thierry

Voir la pièce jointe 814790

Voir la pièce jointe 814791

Voir la pièce jointe 814792

Voir la pièce jointe 814793

Voir la pièce jointe 814794

 

[thierry74]

Sorry !! J'ai eu un petit souci avec le téléphone !!!!

 

[thierry74]

Bonjour,

Suite des opérations

A+

Thierry

Plus qu'à tronçonner.

Avec le plan et le bout arrondi.

Avec le 4 mors et l'indicateur à levier à 90°, pas besoin de coefficient de correction pour les 0.74 mm.

Réglage sur le 0

Déplacement pour avoir les 0.74 mm, ici 0.735 mm.

 

[thierry74]

La suite avec un petit souci au pliage

Maintenant il faut plier mais comme je ne suis pas équipé pour chauffer cette petite partie dans un étau et que ça soit sécurisé pour ne pas mettre le feu dans mon atelier, j'ai commencé à plier mais ça commençait à faire un grand Ø et j'ai forcé un peu plus et je vous laisse deviner la suite mais c'est réparé

A+

Thierry

Ebauche , état de surface pas joli mais on s'en fout !!!

Contrôle avec un comparateur avec mise à 0

Et on retrouve les 0.735 mm.

La partie excentrique est terminée

 

[thierry74]

Bonjour,

Réparation de l'excentrique

A+

Thierry

C'est cassé mais dans un sens, ça m'arrange !!! je ne sais pas si en chauffant, j'aurais pu le faire fléchir à ce niveau .

Plusieurs points de soudure ont été nécessaires.

Semi finition avant de passer à la trempe.

La pièce ressemble maintenant à l'autre.

Un peu de ponçage à la fin et le tour sera joué.

 

[Comex007]

Bonjour Thierry,
n'avais tu pas laissé des sur-épaisseurs pour la rectification?
Sur ton petit plan côté on y voit des +0,20

 

[thierry74]

Bonjour Bernard,

En effet il y a bien une sur-épaisseur de +0.20 mm.
Pour l'instant j'ai juste "blanchi" le Ø que tu viens de voir auprès du levier et j'ai été obligé d'orienter le levier par rapport au décalage quand j'ai soudé, parce que c'est pas en face.
Les valeurs entourées sont au niveau du décolletage.

A+

Thierry

On voit que le levier est décalé par rapport au haut de l'excentrique, j'ai reproduit à peu près au modèle

 

[Comex007]

je me posai la question: comment va-t il faire pour se reprendre pour la rectification?

Je vais attendre la suite, la réponse dans l'épisode suivant....

Ta photo est superbe, on dirait un combat de T rex ou crocodile

 

[thierry74]

Alors la rectification va commencer par le diamètre de 6mm qui se trouve près du levier et ensuite ???? C'est là le problème mais je montrerai plus tard la solution !!!

Il faut que j'aille tremper la pièce et aussi modifier l'axe qui va supporter la meule.
Je n'ai pas retrouvé celle que j'avais quand j'ai fait l'appareil à diviser.

Bien vu pour les crocodiles !!!

A+

Thierry

 

[thierry74]

J'ai retrouvé la meule, je savais qu'elle était dans mon atelier mais où

J'ai fait cette rectification sur le Schaublin 70 parce que le 102 qui est prévu pour faire la rectification n'est toujours pas installé.

A+

Thierry

Après la trempe !!

Dressage de la meule.

Réglage pour voir la déformation.

0.06 mm, pour 0.2 mm en plus, c'est bon !!

Début avec la mise en route de la meule.

Tout va bien pour l'instant.

Avec cette meule ça passe bien.

1ère rectification du Ø 6 mm -0.02 mm.