Comme vous pouvez le voir, j'avais ajouté après cet achat un support pour le contacteur et un inverseur de sens de rotation (bien pratique quand le vendeur de mèches à mortaiser n'a pas le bon sens dans le bon diamètre... et que j'habite à 40 km).
Comme la vis a un pas de 5 mm et que je souhaitais une graduation au 1/10 mm, j'ai prévu un disque à 50 graduations.
La place disponible pour ce disque m'a permis un diamètre de 150 mm, d'où un intervalle de 150*pi/50 = 3pi ~ 9.4 mm parfaitement lisible !
L'imprimante 3D est très pratique pour le fabriquer rapidement et proprement :
Les graduations sont en creux qu'il suffira de marquer au crayon feutre par exemple. Les rayons sont destinés à économiser la matière et réduire la durée d'impression.
Ce disque pèse environ 54 g avec un remplissage de 100% pour une bonne résistance mécanique. Il demande environ 4h30 d'impression en PETG.
Pour son adaptation sur la vis de montée de la console, j'ai prévu une bague usinée en PVC avec un épaulement d'appui pour le disque et un alésage pour y coller une longueur de tube sanitaire DN32 pour surélever au mieux le disque : compromis entre un accès le plus haut et la descente minimale de la table pour les pièces les plus épaisses que je ferai (80, voire 100 mm, le plus courant étant entre 14 et 36 mm).
Sur le modèle ci-dessus j'avais envisagé un montage élastique avec 3 fentes sur la bague.