el patenteu a dit:
ta conception est plutot bonne pour un premier geste.......c'est toi qui l'as dessinner??
Fred
100% myself.
J'ai modélisé les profils, les moteurs, les renforts, etc sauf les rails et patins : trouvé directement le modèle CAO sur le site : cool ! (parceque j'avais commencé de faire ça aussi et que de temps ...)
TurboCad va pas mal pour le prix je trouve.
el patenteu a dit:
fais attention au vis longue,prend en considération qu'elle tournerons tres vite dans un sens et brusquement tres vite dans l'autre....a répétition.
Fred
J'ai pas mal hésité pour l'axe X, entre vis et couroie.
J'ai pris vis Trapézoidale parceque elle sont dispo en 3000, moins couteuse que vis à bille, et ça répond à mon besoin en précision.
La couroie, au niveau prix, est équivalent voire plus cher, plus "compliqué" à monter. L'avantage de la couroie est certainement une vitesse de déplacement supérieure, et vu que le moteur est embarqué, subit moins l'inertie du portique.
Du reste : en plasma, les accélérations n ont pas de contraintes d'effort important, en en règle régénérale, la découpe est plutot "linéaire".
En bois, l'important est plutot la force que la vitesse...
el patenteu a dit:
je crois que tu devras faire un choix....bois OU metal
c'est la 2e chose la plus dur.....apres avoir établi c'qu'ont préfere faire,
faire le choix de laisser tomber c'qui est ''moin important'' pour nous.
Fred
Le choix "majoritaire" comme indiqué plus haut, c'est bois plasma.
L'alu reste secondaire et sans grosse ambition. D'ailleurs, si le projet aboutit avec succès, le cout de développement d'une cnc alu plus petite sera réduit, puisque j'aurai toute l'electronique, et il n'y aura "qu'à refaire" une méca.
Le principe du portique pourrait d'ailleurs etre identique je pense, en taille réduite. Seul le X changerait pour être plus précis, plus petit et plus costaux. Enfin sauf grosse erreur de débutant
?