Général plaquettes en carbure.

bonjour @paulinfrance si tu regarde en bas du lien que tu donné la référence des plaquettes et noté avec l'outil





N °/Modèle/Diamètre de la tige (mm)/Longueur totale (mm)/Insert:
1 MGEHR1010-2 10 100 plaquette MGMN200
2 SER1010H11 10 100 plaquette 11 ER
3 SCLCR1010H06 10 100 plaquette CCMT060204
4 SDJCR1010H07 10 100 plaquette DCMT070204
5 SDNCN1010H07 10 100 plaquette DCMT070204
6 S10K-SCLCR06 10 125 plaquette CCMT060204
7 SNR0010K11 10 125 plaquette 11 IR

Non c'est l'angle du rayon.
08 pour l'ébauche et 02 pour la finition

paulinfrance a dit:

Merci, donc les plaquettes livrées pour les outils 10 x 10 mm sont les mêmes que les mien en 8 x 8mm ?.

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Les plaquettes sont normalisés selon l'ISO 1832, c'est à dire forme, taille, angle de dépouille, tolérance de fabrication, fixation.
Ainsi une même plaquette peut se monter sur un outil dont la taille de queue diffère (8x8, 10x10, 12x12, 16x16...)
Un extrait de la norme en doc joint qui t'aidera à l'avenir

Pour les filetages (voir image en doc joint)
A voir si tu préfères les plaquettes à profils partiels ou profils complet.
11, 16 c'est la taille
ER : Filetages externe
IR : Filetages intérieur
A60 : pas de 0.5 à 1.5
AG60 : pas de 0.5 à 3.0

Question rayon de bec :
- 0.8 : ébauche et travail aux chocs, mais nécessite un tour assez costaud/puissant
- 0.4 : passe partout, petite ébauche et semi-finition
- 0.2 : petite opérations et finition

Pour la nuance de carbure c'est à choisir selon la matière à usinée, petit résumé de ce qu'on trouve sur A-E (la plupart sont des anciens grades plus forcément produits) :
Grades Mitsubishi Carbide (qu'on retrouve sous la marque DIAEDGE ou KEOSOTR)
UE6020 : Carbure revêtu CVD : Acier ébauche et semi finition
US735 : Carbure revêtu CVD : Inox
VP15TF : Carbure revêtu PVD : Fonte, alliages réfractaires et Acier en ébauche

Grades ISCAR : (anciens grades)
IC907 : Carbure revêtu PVD : Alliages réfractaires, Inox, Aciers trempés
IC908 : Carbure revêtu PVD : Multi-matériaux avec une bonne résistance à l'usure (remplacé par IC808)
IC928 : Carbure revêtu PVD : Idem 907 mais plus adapté aux OP d'ébauche (remplacé par IC830)

Grades Korloy :
H01 : Carbure non revêtu pour l'aluminium et non ferreux
PC9030 : Carbure revêtu PVD : Aciers inox
NC3020 : Carbure revêtu CVD : Aciers et Inox pour ébauche
NC3030 : Carbure revêtu CVD : Aciers et Inox pour semi-finition

Pour essayer de trouver des plaquettes l’e propose , mais on peut tout lire

Là ça va être difficile
Les plaquettes carbures à fileter sont avec un profil adapté avec un angle de coupe assez faible pour pouvoir respecter l’angle du filetage (60°)
Pour l’alu il faut un angle de coupe de plus de 20°
Enfin bref peut être que tu trouvera , mais je ne suis pas sûr que tu trouve ça chez Ali et certainement pas avec l’angle de coupe kivabien
En plus les plaquettes filetage ne sont pas normalisées et pour avoir la plaquette qui se monte sur l’outil , il faut avoir la marque et la referance de l’outil
Mais avec un peu de chance …. Tu vas trouver

Tu peux faire un essai avec des plaquettes , mais prépares quand même des outils
Je rappelle que le filetage dans l’alu c’est pas le plus facile

pour le filetage, tu aurais avantage à affuter un barreau hss, à moins que tu en ais beaucoup à faire.

paulinfrance a dit:

Merci, mais quelle formée et angles pour les pas de 100 ?.

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Pour les pas métriques classique, une plaquette avec un angle de 60º.
Un peu de lecture ici :

paulinfrance a dit:

Merci, mais quelle formée et angles pour les pas de 100 ?.

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Pour l’affutage de l’outil , j’en ai certainement parlé , mais j’ai pas retrouvé
1 pour le filetage ISO c’est toujours 60°
2 l’angle de coupe est (normalement de 10° pour éviter de déformer l’angle de 60°
3 les dépouilles , c’est le plus délicat , il faut tenir compte de l’hélice
Pour un filetage normalisé par exemple 6 au pas de 1 ou 14 au pas de 2 l’hélice est d’environ 3° pour que l’outil coupe il faut mettre une depouille de 6° sur la surface qui va rentrer la première dans le filetage , et normalement 0° sur l’autre dépouille , mais pour pouvoir faire une petite chanfrein , si besoin, je mets plutôt 1°
On peut , mais je l’e fait pas, prévoir un rayon sur la pointe , pour moi je me contente simplement d’un arrondi fait avec la pierre india
Ensuite pour la profondeur du filetage , comme l’arrondi est approximatif , je continue à faire des passes jusqu’à ce que la bague de contrôle se visse