outil toujours à la bonne hauteur

  • Auteur de la discussion pierremertus
  • Date de début
pierremertus
pierremertus
Apprenti
4 Nov 2018
160
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonsoir, ce matin j'ai réalisé ( 1/4 d'heure) un outil pour le placement des outils de tournage à hauteur de pointe
un plat posé sur le banc une tige de 8mm qui se termine par un plat pile à la hauteur de la pointe.
en postant les photos je me suis dit que je pourrais ajouter des graduations sur le plat devant ainsi je
pose l'outil sur le porte outil et je peut définir de quelle épaisseur de cale j'ai besoin
bien à vous Pierre

IMG_1425.JPG


IMG_1427.JPG
 
Vergobretos
Vergobretos
Compagnon
31 Oct 2008
2 311
Aindien
Hello,
slts
 
D
Dombes69
Compagnon
29 Mar 2019
784
Bonjour
Ce qui compte , c'est d'avoir l'esprit prêt a prendre des initiatives , bravo !!!
A+
 
gustavox
gustavox
Compagnon
16 Déc 2015
956
Put...

Dire que je e fais chier avec la cp a chaque fois ...

Cdt gus
 
Dodore
Dodore
Compagnon
27 Oct 2008
15 344
F-69400 villefranche sur saone
Comment ça?
il y a eu au moins 10 discussions sur la hauteur d’outils du plus simple ( une Rondelle avec une tige tordue à 90° ) au plus compliqué et même un système à niveau intégré ( je ne me rappelle plus comment ça fonctionne
j’aime pas trop les systèmes compliqué mais le gadget, avec des graduations pour voir l’épaisseur des cales ,
proposé me fais penser à un montage : ... adapter un comparateur avec un palpeur plat pour avoir directement l’épaisseur de la cale à mettre sous l’outil
Ah ben ça , ça serrait un super gadget moi qui règle mes outils souvent au pif
 
yvon29
yvon29
Compagnon
31 Juil 2012
3 566
FR-77250 Fontainebleau
Bonjour

le gadget, avec des graduations pour voir l’épaisseur des cales ,
proposé me fais penser à un montage : ... adapter un comparateur avec un palpeur plat pour avoir directement l’épaisseur de la cale à mettre sous l’outil
Le gadget, c'est moi !!! Quel honneur que le grand @Dodore s'en souvienne !!

Ce que tu proposes est plus simple et astucieux

Surtout que souvent, je connais les épaisseurs des cales au premier regard ( couleur...).

Une chose qui m'étonne toujours c'est que presque plus personne ne met de cale de protection SUR l'outil pour ne pas le marquer....

Le corps des outils n'est pas toujours très dur et personnellement ça me fait ch... de voir les outils charcutés par les vis de pression.
 
Dodore
Dodore
Compagnon
27 Oct 2008
15 344
F-69400 villefranche sur saone
C’est à mon avis le plus simple et le plus pratique
mais j’avais simplement une embase moins haute et d’un diamètre plus grand simplement tarauder , la tige peut être mise comme tu l’a fait ou bien simplement , plus fine et tordu à 90° et pour le réglage à hauteur de la pointe , soit un coup de marteau soit un coup de lime
il y a un exemple dans « tour sieg sc4 « et j’ai justement fait une remarque « comment se fait t’il que ce soit dans ce forum ce qui m’as value des remarques qui en gros voulais dire pour moi «qu’est-ce qu’il viens nous embêter dans mon forum »
 
Papygraines
Papygraines
Compagnon
21 Jan 2019
1 998
Lorraine
Le rond en laiton est réglable en hauteur (j'ai changé plusieurs fois de machine) et c'est bien pratique ! Je m'en sers aussi pour vérifier la contre-pointe de temps en temps (j'avais le problème avec une fixe livrée avec la machine qui me donnait 1/10 de plus). Et je m'en sers aussi pour marquer l'axe de certains de mes porte-outils en fabrication maison.
 
Papygraines
Papygraines
Compagnon
21 Jan 2019
1 998
Lorraine
Ben trois machines en 4 mois (même modèle mais pas mêmes cotes) !! Ca m'apprendra !
 
Papygraines
Papygraines
Compagnon
21 Jan 2019
1 998
Lorraine
Plus maintenant ! mais je reconnais avoir galéré quelques mois ! La dernière, je touche du bois, est parfaite! Précise, fiable, agréable au travail ! Les précédentes avaient souffert à l'emballage et surtout au transport ! C'est loin la Chine !
 
T
tekilachat
Ouvrier
23 Nov 2014
394
50km au sud de Toulouse
2019-04-28-12-12-02-jpg.jpg


bonsoir

derrière mon tour vous pouvez voir mon modèle de pointe de réglage d'outil
-une embase en laiton avec un trou taraudé
-un simple gros clou donc j'ai coupé la tête, j'ai fait une pointe d'un côté, fileté l'autre bout et plié a 90°
-vissage du clou dans l'embase avec du frein filet fort et tant que le frein filet n'a pas pris, j'ai réglé la hauteur en vissant ou dévissant face a une point prise sèche dans le mandrin

une fois le frein filet sec, ca ne bouge plus et ca se met en place tout seul comme je veux face a mon outil

simple et je n'ai plus aucun soucis depuis

xavier
 
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