Merci pour ces infos très précises!
Quand j'aurais un peu se temps je mettrai les photos de la remise en état de la machine...
J'avance doucement, étape par étape:
1. Remettre la mécanique en état (elle a été bien malmenée...)
-> OK: reprise de toutes les portées de guidages, de la table et la partie haute (attachement outils)
Reste la pompe à remplacer. Elle fonctionne encore mais sur 3 pattes (vous me direz ça peut pas être autrement elle n'a que 3 pistons
)
J'ai déjà la remplaçante: pompe à engrenages hélicoïdale, bien plus silencieuse, reste à l'installer.
2. Installer des butées de pliages + visu
-> OK, réalisé avec des petites moteurs pas à pas et un arduino, maintenant ça fonctionne bien.
Sur la visu j'ai la course de pliage, la position de la butée gauche et celle de la butée droite.
A ce stade elle est fonctionnelle et je m'en sers souvent.
Projets en réflexion (plus pour le plaisir que par réelle nécessité...):
3. Pouvoir régler la course de pliage plus aisément. J'avais déjà dessiné le plan et le futur bloc hydraulique qui ferai ce que je veux mais je ne me suis pas lancé, pas trop convaincu, et vos arguments très pertinents me confortent dans l'idée que ça va être compliqué et long à mettre au point. à voir ce que je ferai, il n'y a rien qui presse...
4. Améliorer la mesure de la course de pliage:
Aujourd'hui j'ai une règle incrémentale sur le coté gauche de la machine, qui mesure entre la table et la partie supérieure.
Point positif: ça prend en compte les déformations du bati.
Point négatif: en cas de pliage d'une petite pièce si elle n'est pas tout à fait centrée, la table peut monter avec un petit défaut de parallélisme. Donc la règle de mesure sur le coté peut donner disons 3 dixièmes en plus ou en moins (suivant que la pièce est trop à gauche ou à droite). Alors qu'au centre de la table la course est bonne (la butée hydraulique donne un meilleur résultat), et sur la pièce le défaut sera négligeable.