Ma première CNC

Bonjour à tous

Je suis nouveau pars ici et, voyant les projets aboutis de commandes numériques qui sont présents sur le forum, l'envie de tenter l'expérience m'est venue, ayant déjà gouté aux joies d'un charlyrobot.

Ce projet de cnc se destine à fournir des prototypes d'objets. Je désire, dans un premier temps réaliser une trois axes puis idéalement une 5axes par la suite (fonction de la complexite de la chose..)
Après de longues hésitations et changements , la surface de travail est fixée à une cinquantaine de centimètres de coté par 25 de haut.

Je souhaite faire une machine avec des fournitures que je peux trouver facilement (GSB) et ne dispose pas d'outillages particuliers (ni fraiseuse ni tour..) Elle est principalement destinée à usinée du MDF, peut-être de la mousse PS et occasionnelement de l'aluminium. Budget non défini mais maigre. en ce qui concerne la broche j'utiliserai au début une défonceuse pour mettre ensuite une Kress (probablement)




Une petite précision, la tige filetée ainsi que les cornières qui s'y rattache n'ont été placées que de manière provisoire, pour ajuster, le temps de caler..

J'ai utilisé des roulements à billes de roller (abec 7) pour le guidage sur du tube carré 20*20mm epaisseur 1.5mm (ces roulements sont-ils adaptés?)

Pour la transmission je pensais utiliser de la tige fileté au moins au début mais c'est pas exclu que je parte sur autre chose (vis à billes ou courroie, si je réussi à trouver ou en acheter..


La structure quand à elle est en tube 25*25*1.5mm dans un premier temps boulonnée puis finalement soudée pour augmenter la rigidité (en dépit des possibles déformations..) Je serais bien parti sur des tubes alu, mais je sachant pas où m'en procurer..


Je suis plus ou moins bloqué en ce qui concerne les axes y et z.. ne sachant pas trop comment m'y prendre.. j'ai peur que les tubes soient trop souples..

vous en pensez quoi? ça vous parait à peu près bien parti ? ou alors voué à l'echec.. j'ai des doutes quand à l'utilisation d'une chute de plan travail comme table, meme si les rails sont sur les cotés d'origine(parallèle) du plan de travail. est-ce que ça vaut le coup de le remplacer par une structure en tubes?

pour l'instant mon projet est au point mort pour éviter de faire des bétises; c'est la v2, la v1 a été abandonnée en cours de conception..

merci de votre aide

salut, merci,

oui ça coulisse bien, et sans jeu . par contre il faudra surement que je renforce le portique dans les angles parceque c'est pas d'une rigidité extreme.. le problème c'est que je vais perdre en course sur l'axe Y si je met un équerrage entre ce rail et la structure. à réfléchir..

je réfléchi actuellement à la platine qui se déplacera sur cet axe du portique (axe y) et je me demande s'il n'est pas possible de procéder de la manière suivante plutôt que de faire des mâchoires réglables (peut-être plus rigide..) ; par contre je n'ai aucune idée des jeux qu'il faut entre les roulements et profilés. si quelqu'un sait je suis curieux de la connaitre..



est-ce que ce ne serait pas trop imprécis de faire des glissières de cette façon.
l'idée serait de fixer les roulements dans une cornière et de souder celle-ci à la tête, comme ceci :

je souhaitai entrainer le portique avec une tige filetée au centre, sous le plateau, mais est-ce que ce ne serait pas plus précis, avec moins de jeu, de mettre une tige filetée au niveau de chaque rail ? ? (de chaque coté du portique)
Si c'est le cas, je pourrais relier les deux tiges avec courroie + poulies ou pignons et chaine ; mais où acheter ceci et est-ce que c'est possible de les fixer sur une tige filetée ??

un petit rendu qui illustre ma question :

je penssai que c'était une bonne chose de prende la vis au niveau des roulements. j'ai dans l'idée de fileter un fer et d'y ajouter un ecrou pour limiter le jeu.

l'utilisation de deux vis ne limiterait elle pas une deformation possible du portique?

oui c'est vrai, si j'avais su j'aurais acheté des roulements linéaires, mais bon c'est déjà la v2 alors je vais continuer comme ça.. j'ai voulu tenter l'experience avec des glissières à billes, mais franchement, aussitot déballées, aussitot ramenées en magasin.. (peu de course et trop léger)
je posterai certainement une petite vidéo mais je suis à peu près confiant, c'est qd mm pas mal rigide.. j'ai utilisé des tubes aciers de 1.5mm avec comme renforts de la cornière épaisseur 3 mm.

D'ailleurs, estce que quelqun sait quelle épaisseur de tube en alu équivaut à 1.5mm de tube acier ??

ps .oui j'ai vu en détails la cnc de ellogo67, c'est devenu une belle petite machine, surtout avec le développement du quatrième axe

merci carlos78 pour ces explications très interessantes et très détaillées.. du coup j'ai fais pas mal de calculs en fonction des épaisseurs et me suis rendu compte des écarts entre l'alu et l'acier. Maintenant je me demande pourquoi on ne voit pas plus de cnc en acier puisque l'acier et plus rigide avec des épaisseurs bien plus faible (25*25*1.5 en acier équivaut à peu près à 30*30*4 en alu et/ou 35*35*2) et aussi un coup du profilé moins élevé..


quelques photos de l'avancement :

arret de la tige filetée contre roulement.


La transmission se fait par le biais d'un filetage dans une barre maintenant le portique. Le backslash est assuré par une platine ramenée par deux boulons vers la barre ; plus aucun jeu et ça tourne facilement (à condition de serrer gentillement). La "souplesse " de cette platine fait effet ressort ; on voit d'ailleurs une légère courbure sur la seconde photo.

J'aimerais remplacer mon panneau d'agloméré par un chassis comme il se doit ; je ne pense pas que ça puisse faire de mal...
voila une modélisation. pour info, je n'ai que du tube ep 1.5mm. (grande surface) le cadre serait en 27*40, les équerrage en 25*25 et les barres sur le dessus du 20*20mm (du mdf serait peut etre aussi bien que le 20*20, non ? ).

J'ai besoin de vos avis experts..

bonjour,

oui c'est sur c'est plus facile d'assembler de l'alu, en plus la finition est plus propre.. Je serais bien parti sur des profilés alu aussi mais n'en n'ayant pas trouvé (je veux bien des adresses :D ) je suis reparti sur de l'acier ; l'avantage c'est que j'apprend à souder.. lol

"Les tubes de 20x20 ne servent à rien" je pensai à ça pour avoir une surface plane, après je veux bien mettre autre chose..

la tige filetée n'est pas prise dans un tube mais une cornière d'épaisseur 3mm (j'aurai du le préciser) taraudée, la plaquette aussi.

je pense que je mettrais par la suite des roulements plus adapté avec une autre tige (vis trapézoïdale ? ou courroie ou chaine, je sais pas encore)

merci de ces observations

j'aurais pourtant pensé que la rainure renforçait significativement le tube, comme quoi..

je fais une pause dans la construction de la machine, maintenant que j'ai pu un peu expérimenter et me rendre compte de certains défauts, je préfère fixer les choses avant de continuer, grâce à votre expérience si vous voulez bien.

j'ai dans l'intention d'usiner de l'alu, du coup il est peut-être nécessaire de renforcer la structure.

Pour commencer, le châssis. Je pense juste faire un encadrement en 35*35*1,5 mm et souder une tôle d'acier de 5mm dessus. j'en profiterai éventuellement pour percer pour des brides. vous en pensez quoi ??

Sinon en ce qui concerne la broche je me demande comment ça se passe quand on veut le moteur et mandrin séparé. Comment ça se fixe, se relie ? Est-ce que ça revient beaucoup plus cher qu'une simple broche? plus de couple?

j’arrête là, ça commence à faire trop de questions..

Oui c'est vrai carlos78, je m'étais fais la réflexion sur la structure caniveau, après avoir fixé la tige filetée ; et puis j 'y avais renoncé pour ne pas avoir à tout recommencer. Ceci dit la structure que vous avez dessiné est particulièrement bien faite et il est fort probable que je me dirige finalement vers ça.. je ne sais pas très bien souder (mes premières soudures sont visibles sur les premières photos du topic) et du coup, n'ayant pas de recul, je me demande s'il n'y aura pas trop de déformations sur les tubes. (à condition que les tubes se déforment vraiment en soudant). En tout cas je vais réfléchir autour de tout ça.

Bonsoir,

Finalement je vais garder mon portique qui est quand même pas mal rigide même si je trouve le plan de Carlos78 vraiment très bon. Comme beaucoup je risque d'utiliser cette CNC (si elle fonctionne ) pour la faire évoluer si le besoin s'en fait sentir.

Je n'arrive pas à me décider entre crémaillère et tige/vis. Ce qui est sur c'est que je souhaite un entrainement sur chaqu'un des deux rails. (en axe x). Est-il facile de bloquer des pignons sur tige filetée?

Je viens de récuperer une plaque d'acier de 16x38 cm en 8mm et deux de 24x24cm en 10mm d'épais. Ca vous parait approprié comme support de broche? je dirais qu'une plaque fait dans les 3-4kg. Je sais pas trop comment faire sans avoir de fraiseuse..

oui et bien je verrai bien pour la tige filitée. Ca suffira pour tester quelques temps. Il faut juste faire en sorte de ne pas avoir à tout retoucher pour la changer par la suite..

En tout cas j'ai laché le poste à souder pour la 3d parceque là ça devient pas évident ; croisement de deux axes au niveau de la broche, avec des roulements.. et je suis obligé d'adapter la conception aux outils (peu pour la mécanique). Je commence à regretter de ne pas avoir eu recours à des éléments pret à l'emploi, même si je reste convaincu que j'aurai autant de précision avec des roulements. En tout cas, j'y travaille

réinventer la roue...

Effectivement cette réalisation, anti-poussière, est bien pensée et je suis même surpris de la rigidité de la broche (d'après la vidéo)
Je n'ai pas voulu faire une structure en bois et encore moins utiliser de fer plat pour guidage. Je n'en ai jamais vu un bien droit, ils sont toujours voilés (en tout cas dans les magasins qui m'entourent..) ; et puis, ce n'est pas maintenant que j'ai terminé le portique (et oui, j'ai avancé, un peu), que je vais recommencer. En plus j'ai fais en sorte de faire un maximum de choses réglables comme par exemple le parallélisme des rails et des roulements sur les patins, (ça ne se voit pas sur les photos), du coup je trouverai dommage de ne pas en profiter.

En tout cas c'est un bon lien et je m'en serais fortement inspiré si je l'avais vu plus tôt. Je trouve malin la structure caniveau et le fait qu'elle se ferme.

Salut

Les beaux jours étant de retour je reprend mon projet que j'avais un peu mis de coté..

J'ai repris le chassis pour le faire en tubes acier. La surface de travail sera en panneau mdf vissé dans la structure
Les dime,tion ssont 100*60cm.





J'ai néanmoins quelques interrogations pour la suite et surtout savoir quoi commander comme pièces..

Pour déplacer le portique, je souhaite utiliser des crémaillères, fixées sous le chassis, de chaque coté. Comment cela se fixe t il ?
Je souhaite relier les pignons des crémaillères par un même axe, entrainé par un seul moteur. Ou est-ce que je peux trouver un axe d'une longueur suffisante?

A bientôt

Bonjour, voici quelques photos de l'avancement de ma cnc




La transmission se fera par vis trapézoïdale. Deux vis seront utilisées pour le déplacement du portique, reliées par une chaine.




Devant le poids grandissant de l'ensemble, je me demande quelle puissance moteur sera nécessaire. Un moteur de 3 Nm vous parait-il suffisant?