F
Damocles a dit:Belle réalisation. J'espère que tu auras une bonne précision aussi avec ta machine!
Damocles a dit:Je dois dire qu'au début je croyais pas vraiment dans cette réalisation. Mais j'ai changer d'avis. Continue comme ça.
horsot a dit:Bravo pour l'idée!
Que vas-tu mettre entre tes 2 guides? Des profilés en V?
Quel budget t'es tu fixé?
As-tu fait une étude de RDM sur cette fraiseuse?
Je suis avec intérêt ta réalisation merci!
Xavier
horsot a dit:Bravo pour l'idée!
Il me semble que tu ai mis une vis pour régler le jeu entre tes 2 roulements extrêmes mais comment le roulement du milieu est-il maintenu?
Xavier
Oui c'est réglable dans tous les sens Very Happy
on peut régler l'écartement des deux roulements pour "pincer" la cornière
on peut faire sortir plus ou moins le roulement encastré pour plaquer sur l'ame de la cornière
horsot a dit:Oui c'est réglable dans tous les sens Very Happy
on peut régler l'écartement des deux roulements pour "pincer" la cornière
on peut faire sortir plus ou moins le roulement encastré pour plaquer sur l'ame de la cornière
Ma question portait sur le maintien axial du roulement du milieu (sur la vis). Comment arrives-tu à avoir assez de jeu pour régler l'écartement de tes 2 roulements externes et maintenir le roulement central serré entre les 2 profilés carrés?
Xavier
horsot a dit:Merci de répondre avec autant de précision (photo etc),
Une petite remarque (constructive?), je placerai une rondelle ressort (ou ondulée selon la place) d'un coté du roulement pour éviter ce jeu (bruit/usure/matage vis?). Ou alors un petit anneau élastique (pas sur que ça convienne pour les vis). Dommage qu'un écrou type M8-h2 (profil bas 4mm de haut!) ne passe pas entre tes 2 cornières.
Xavier
C'est sûr! Mais ça prend du temps à les faire/travailler!freedom2000 a dit:C'est toujours plus parlant avec des photos
Avec une rondelle ressort ou ondulé tu pourrais l'éliminer sans "calages". Je suis d'accord avec toi : il aura tendance tourner mais aussi à bouger avec les vibrations! Enfin la vraie raison c'est que je n'aime pas ces petits jeux : je les trouve mesquinsfreedom2000 a dit:Je peux mettre les rondelles que je veux en fonction du jeu réel constaté pour le minimiser. (pour l'instant il y a une rondelle de 1mm de chaque côté). Ceci dit, je ne pense pas que le roulement bouge beaucoup, vu les frottements il aura une tendance naturelle à tourner plus qu'à glisser...
freedom2000 a dit:je ne comprends pas ce que tu veux dire --> "Dommage qu'un écrou type M8-h2 (profil bas 4mm de haut!) ne passe pas entre tes 2 cornières."
JP
horsot a dit:Pour l'écrou M8-h2 ce sont des écrous hexagonaux à profil bas (4mm pour des écrous M8), c'est à dire moins haut que les classiques (6,8mm pour des écrous M8). Avec ce dernier j'aurais serré le roulement contre ta cornière "fixe" (celle qui n'a pas la vis de réglage latéral). Sinon, tu peux toujours te faire un "écrous" maison avec un bout de taule de 1-2mm et un taraud (M8 pas 1,25mm).
Xavier
horsot a dit:En regardant de plus près ton portique fixe, je me suis rendu compte que tu avais raccourci une des jambes pour faire place au moteur Y.
Je pense que c'est vraiment très préjudiciable pour l'ensemble de la rigidité, en effet les contraintes "s'accumulent" dans les endroits les plus faibles de la structure.
freedom2000 a dit:Bien vu... C'est effectivement un point "faible" de la structure. Et je n'ai pas de solution miracle pour y remédier (sauf à faire une solution de "contournement" du moteur )
horsot a dit:je trouve dommage de sacrifier ta rigidité d'une partie de ta structure comme ça.
De plus pour faire des calculs de petites structures 3D il y a structurix (gratuit):
http://y.callaud.free.fr/corps.html#structurix
horsot a dit:Tu n'a pas l'air non plus emballé par mettre la vis en dessous du portique.Je vais donc vendre mon produit!
Les 2 inconvénients que je vois sont : de rallonger (un peu) la longueur de la vis Y et de perdre un peu de course en Z (facilement corrigeable).
Des critiques?
freedom2000 a dit:Mais :
- j'ai déjà la vis à billes...
- j'ai utilisé la totalité de cette vis pour une course utile de l'axe Y... et je n'ai pas envie de diminuer cette course
freedom2000 a dit:- mettre la vis sous la table est certes efficace pour minimiser les efforts sur le chariot, mais comme tu dis raccourcit la course des Z... qu'on peut compenser en rallongeant la longueur de cet axe... mais qui revient à augmenter les efforts sur l'axe (donc on arrange d'un coté et on dégrade de l'autre...)
freedom2000 a dit:Ce que je pourrais essayer de faire est de descendre la vis au maximum mais sans la faire passer sous la barre horizontale... mais je ne suis plus très convaincu de l'intérêt après avoir lu ce qui suit...
J'ai trouvé ce lien http://www.cncroutersource.com/homemade-cnc-router.html qui explique (en anglais) quelques principes à respecter pour concevoir les axes x, y et z d'une CNC.
Je viens de le relire et je n'ai rien vu sur la position de la vis d'entrainement...
Au contraire tous les exemples pris montrent une vis d'entrainement bien au milieu des deux glissières... c'est d'ailleurs le design le plus classique sur tous les modèles que j'ai vus...
mdog a dit:En réalité, il est logique que la vis soit placée bien au milieu des glissières, je m'explique, ou du moins j'essaie.
Le rôle de la vis est simplement le déplacement du chariot,
Le moment imposé par les efforts de coupe est encaissé uniquement par les glissières (c'est leur rôle), et pas par la vis.
@+
Mdog
mdog a dit:Le rôle de la vis est simplement le déplacement du chariot, pour cela il faut éviter de créer un moment au niveau des glissières, ce qui est réalisé en plaçant la vis exactement entre les deux.
Je pense que tu parle du moment créé par la broche autour de Z. Dans ce cas je suis d'accord avec toi mais ce n'est pas le sujet de mon post précédant.mdog a dit:Le moment imposé par les efforts de coupe est encaissé uniquement par les glissières (c'est leur rôle), et pas par la vis.
freedom2000 a dit:En attendant je pense que je ne vais pas changer mon design (car je suis aussi un peu fainéant )
JP
Je m'exprime peut être mal mais je t'assure je ne confond pas. Regardes mon étude statique, certes simpliste, mais les résultats parlent d'eux mêmes. Y vois-tu un problème de raisonnement/cohérence ?mdog a dit:Ce que tu dis n'est pas faux, mais il ne faut pas confondre force et moment.
Alors là je suis tout à fait d'accord!mdog a dit:Les glissières encaissent TOUS les moments, suivant Z je suis d'accord, mais aussi suivant Y (d'où l'obligation d'avoir 2 glissières) et X (d'où l'obligation d'avoir 4 patins...). Les glissières et elles seules encaissent les moments.
Archimède a dit:"Donnez-moi un levier, un point d'appui, et je soulèverai le monde"
Je me suis mal exprimé, quand je parlais d'effort je parle de force (en newton), la partie résultante d'action mécanique dans le formalisme des torseurs.mdog a dit:Ensuite tu dis : "En effet seule la vis est capable de "contrer" l'effort de coupe suivant Y. ". Effectivement, c'est vrai, mais il ne s'agit plus d'un moment, et pour contrer cette effort de coupe (qui est une force), la position de la vis importe peu [...]
Je suis d'accord ce sont les glissières que encaissent le moment. Mais ils sont loin d'être nuls : Un moment = une force * un bras de levier. Donc pour que le moment soit nul il faut que soit la force ou le bras de levier le soit.mdog a dit:Puisque ce sont les glissières qui encaissent les moments. Le seul but à placer la vis entre les deux et d'éviter de créer un moment supplémentaire, notamment lorsqu'il n'y a pas d'efforts de coupe qui génèrent des moments et forces.
Il me semblait bien qu'on était d'accordmdog a dit:Pour ce qui est de l'accélération je suis tout à fait d'accord, mais le moment du à l'inertie du système est complètement négligeable...
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