d'apres moi ta machine est limite coté vitesse d'avance.....
sinon tu dois encore réduire la vitesse de rotation en conséquence du
maximum de vitesse d'avance que la machinne as.....
mais la ca s'peut que ca coupe plus bien du tout,donc pas impossible que ta machinne ne travail pas efficacement le plastique.....
a moin d'avoir un jeu de poulie (pour axe y et x)que tu remplace lorsque tu veut usinne du plastique.....(moin de résolution assuré)
alu ,plastique ,bois.....comment peut -on avoir une machinne qui vas aussi bien dans l'un que dans l'autre sans rien retoucher??......pense pas que ca soit possible
c'est sur qu'en tournant dans le bon sens ca vas aider....
alors je me suis apercu d'un crepitement venant d'une alimentation sorpolec
donc je me demande coment le courant repasse par la ce problemes vie de la mise la terre du chassi et quand la broche est branche
donc comment faire ?
le chassi doit etre a la terre ou a la masse donc borne negative ?
pour le blindage des cable blinder il doive etre racorder a la borne negative ?
si vous aver besoin d'info je peux prendre les mesure electrique
quand je met sur le chassi et si le pc il y a un courant de fuite donc par le port paralele mais comme remonte t'il jusque la
j'ai peur de griller de l'electronique car les 2 moteur sur l'alim concerner sont en ligne direct de la broche et il perte des pas et quand je les bouge l'alim crepite si je bouge encore plus de soucis tout le temps pareille
Pour ma part, je n'ai jamais relié le GND du port // ni à la masse, ni à la terre. Tu risques de très serieux problèmes de remonté par la terre.
Tout doit être isolé, la raison des optocoupleurs.
Vérifie si tes drivers sont isolés de la terre. En plus tu as un variateur de fréquence qui n'arrangent vraiment pas côté pérturbation électromagnétique et injection d'harmoniques sur le réseau.
Isole tout, met des câbles blindés sur les signaux de commandes avec tresse de masse, normalement un câble blindé également pour aller du variateur à la broche
alors je me suis apercu d'un crepitement venant d'une alimentation sorpolec
Pour toi le problème viendrais du variateur de fréquence et de la broche ?
Ces petits variateurs intégrent un filtre RFI. Certains sont déconnectable facilement. As tu essayé sans ?
J'ai tenté de parcourir les pages pour retrouver une photo de ta configuration électrique actuelle, le variateur est bien séparé de l'électronique des moteurs ?
oui le variateur est bien a lecart de mon boitier electrique
mis j'ai pris de mesure sur la broche je vois que le courant arive a la broche et part dans mon chassi et aparement par dans le moteur pas a pas puis va au boitier electronique de la machine
si je debranche le variateur de frequence plus de soucis mais des que je l'alume il y a des crepitement dans une alimentation de mon boitier machine
et pour le filtre comme tu dis je ne conais pas dutout cette fonction
alors me revoila avec de bonne nouvelle apres quelque essais j'ai trouver le soucis
donc mon chassis est racorder a la terre et la broche aussi
et la table ou est pausser la machine est racorder aussi au chassi de la machine et si cette table le variateur est attacher et le vilain touchais le cadre en metal donc fesais concact
alors pour la video je ne vous oublie pas j'ai fait le montage de la video maintenant je la transfere sur youtube donc sa prend du temps 30 minute de video donc faut etre patient
demain je relancerais une piece demain et laisserais plus de matiere endesous de ma pieces car en fait c'est la piece qui a bouger et comme le carbure n'aprecie pas le pliage il a ceder quand la piece a bouge
oui la broche varie car je la fait baiser je la regler a l'oreille aussi non aucun soucis de la broche elle ma bien etonnée et je suis vraiment content de mon investisement
oui pas tres malin d'enlever les copeau avec les doigts mais un option qui serais bien pour ce genre d'usinage c'est un fils d'air continu sur l'outils :D
bon visionage si tu as le courage de tout regarder
En effet, mais j'ai oublié de préciser que ça serait bon pour un jet sous pression
et non un flux d'air "normal".
Un compresseur de frigo peut monter à plus de 30 Bar suivant les cas, ce
qui peut être intéressant pour faire une pompe à huile de coupe ou autres par exemple.