Bonsoir,
HBX360 a dit:
Bonsoir Lionel,
Tu as peut-être raison, je me casse trop la tête, juste pour économiser quelques roros.
@+
Christian
Peut-être, peut-être pas!!
Personne ne détient le savoir absolu !!
Il est peut-être possible de trouver une autre solution.
Personnellement, je ne me suis pas suffisamment penché sur le problème.
Ce week-end, avec l'aide d'Andréa (Nitro34), j'ai repris la restauration du tour.
Si Andréa se lance dans la restauration d'un HBX360, il va être au top !!
Je me suis attaqué au cœur du tour : le bloc moteur / pompes
L'ensemble est bien cracra !!
Après avoir déconnecté tous les tuyaux, on a sorti le moteur (on n'était pas trop de deux, car le bougre fait son poids !!)
Il va y avoir du gros boulot de nettoyage.
Chose bizarre, il n'y a pas de boite de connexion sur le moteur, mais il y a deux cable (3 conducteurs chacun) qui sortent directement du moteur.
D'après ce que j'ai pu voir sur la doc du tour, je pense les deux fois 3 conducteurs correspondent aux 3 bobinages du moteur. Et le couplage (Etoile ou Triangle) se fait dans l'armoire électrique.
Autre chose bizarre, la plaque moteur.
Il n'est pas stipulé de caractéristiques relatives à une alimentation en 380 V.
Seulement un branchement 220 V en Triangle.
Le système de fixation du moteur est particulier. Le moteur repose sur 4 plots, chacun réglable en hauteur (une sorte de vis).
(désolé pour le flou sur la gauche des photos, j’avais une trace de gras sur l'objectif
)
Chaque plot est terminé par un dôme,
sur lequel repose une rondelle ayant une face concave.
Sous la pompe hydraulique, la vis de tarage avec son plomb de scellement (plomb relié à rien d'autre que la vis
)
Détails du plombs. Pas de doute il est bien d'origine Cazeneuve.
Au dos le "20" ça veut dire quoi ? 20 bars ?
La vis de tarage.
La pompe de fluide de coupe.
Le joint n'est pas d'origine, il a été refait. Il sera à changer.
Le fond est bien dégueu. Il y a même une petite vis qu'on a d'abord cru aspirée par la pompe.
Elle était tordu et même très usée.
J'ai ensuite compris d'où elle venait.
Elle avait était mis à la place de la goupille qui fixait la turbine.
La vis est sortie de son logement, mais avant cela elle a bien pris soin d'ovaliser le perçage dans la turbine
Le moteur à du tourner longtemps avec la turbine désaccouplée, ce qui a usé l'alésage de la turbine, à tel point qu'elle a beaucoup de jeu.
Il va falloir lui faire une frette.
Démontage de la pompe hydraulique.
Je suis étonné qu'il n'y ait pas de joint entre les deux parties du corps de pompe. C'est contact métal / métal.
Est-ce normal ?
Les deux bouchons de clapets (un ensemble de billes)
Dont l'un des deux circlips était explosé bien avant que je le touche. comment est-ce possible ?
La bille qui sert de bouchon sur le té de raccordement du manomètre de tarage de la pompe.
Il va falloir que j'en trouve un (de manomètre) lors de la remise en route du tour.
Le bloc pompe déposé du moteur.
Avec le joint d'Oldham.
La fixation sur le flasque arrière du moteur.
Le ressort qui maintient la goupille du joint d'Oldham
La goupille dans son alésage.
Et ce réglage il sert à quoi ?
Un des deux pignons de la pompe hydraulique à engrenage.
C'est celui qui sert d'axe de la pompe de fluide de coupe.
Il présente une usure prononcé au niveau (je pense) de la portée de joint.
Le flasque arrière du moteur est déposé.
Laissant deviner sous la crasse le ventilo.
C'est un mélange de poussière et d'huile.
Les même après un premier nettoyage (qui sera approfondi)
Ce n'est pas la même couleur !!
Et voici l'état de toutes les pièces déposées après une bonne trempette de rafraîchissement.