D ailleur pour les spirales est ce que c est faisable en mode poche ou bien cela n est possible qu en percage.
Oui, mais ça fonctionne un peu différemment étant donné que dans une poche il y a généralement plusieurs passes latérales. La descente en spirale se fera au centre du trou, puis élargissement au Ø à chaque niveau d'usinage. (avec le perçage en spirale, il n'y a toujours qu'une passe en latérale, c'est donc équivalent à un contour intérieur avec descente en spirale)
pour une descente en spirale sur une poche (ou même sur un contour avec une opération de contour), il faut:
- mettre l'entrée dans la matière sur "spirale"
- mettre l'angle d'hélice à 0 ; dans ce cas, CB calculera un angle qui permet d'avoir une spire par incrément de passe.
sur cette vidéo, à gauche une poche normale avec plusieurs passes latérales (trou Ø12, fraise de 3)
une poche avec entrée en spirale au centre
à gauche, même chose mais fraise de 10 et trou de 12, donc pas de passe latérale.
et enfin, un contour quelconque avec descente en spirale. une spire = un incrément de passe si Angle d'hélice = 0
Clairement le problème que j'avais était un problème d'avance, pas de lubrification car les trous sont nickels maintenant.
oui, d'autant plus qu'avec une fraise presque aussi grosse que le trou ça fait un sacré écart
par exemple avec une fraise de 10 pour un trou de 12, pour une V d'avance de 1000mm/min à la périphérie il ne faut plus que 167mm/min sur le parcours d'outil (donc la valeur à entrer dans l'op d'usinage) soit un facteur 6 ! ... donc sans correction, ton avance par dent était 6x trop importante ; c'est une source de casse de fraise ! tu a de la chance que ça n'ai que bourré et pas cassé.
en perçage spirale, attention aussi à l'incrément de passe, s'il est important ça fait une spire très "étirée" genre tire bouchon et suivant la machine et la vitesse d'avance, ça peut secouer la machine comme un prunier !
++
David