Etude et réalisation de mon Backstand

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion Syl_34
  • Date de début Date de début

Syl_34

Apprenti


Bonjour a tous......

Je viens vous présenter mon projet, en cours de réalisation, d'un Backstand pour la coutellerie....

Les principales caractéristiques recherchés :
utilisation de bande 50x2000 car il y a beaucoup de choix de grain...
Vitesse variable pour utilisation sur métal et bois................. moteur tri de 1ch sur variateur.
Banc d'appui vertical et horizontal
Une partie de bande "souple" pour former les arrondies...
Une roue de 200mm pour les émoutures creuses....


Voici la modélisation 3D de ma machine, librement inspirée de montages existants



Chaque pièces ont été modélisées et mise en plan sous SW2011

Ensuite avec l'aide de mon centre UGV......

Machines de la dernière technologie.....

Centre de découpe laser......


Enfin bon que du bon matos.... qui travail presque tout-seul

La réalisation des principales pieces



Le systeme d'alignement de la bande....


Un grand merci a mon frérot pour l'alu Aero qu'il m'a offert....

Voila pour aujourd'hui...........à suivre
 
Salut, super tout ca, ne t'arretes pas en si bon chemin , le backstand est justement dans mes projets (846eme sur la liste si je ne m'abuse) . a+
 
Bonjour,

Merci Cefero pour tes encouragements
Tu as de la chance d'avoir une liste de projets.... si courte ....
Aller je retourne au pilotage de mon centre UGV ....... Ultra Gros Vestige
 
Bonjour,

Aujourd'hui j'ai réaliser le plateau d'appui horizontale.
Inclinable à 45°, pour éventuellement faire de l'affutage d'outil de tour ou autre....
Deux rainure sont réaliser dessus pour guider un plateau mobile....





Une vue d'ensemble



Et deux photo de ma dernière réalisation coutelière..... fait sans la machine.... donc ça devrai s’améliorer





Voila ce sera tout pour aujourd'hui
 
Salut voisin,

Juste 2 observations:
- La construction de ton backstand a de la gueule et vu la construction, il sera aussi efficace.
- Même sans le passage au nouvel outil, ta réalisation a aussi de la gueule et beaucoup d'originalité.

Bonne continuation;

cdlt
Yanik
 
Bonjour Ybou30

Merci pour tes encouragement sa motive pour poursuivre, et mener de front mes nombreuses passions

comme tu l'a dit nous sommes voisins et on aura peut-être l'occasion d'échanger sur l'usinage

Cordialement
Sylvain
 
sujet très intéressant
le travail a l'air vraiment très soigné
une petite question : de quelle marque est le tour ?
il ressemble aux petits tours américains vendus dans les années 50
bonne continuation !
 
Bonjour,

Merci " Ilfaitvraimentbeau ", le tour est de marque Lorch, sa capacités est réduite, mais la qualité de fabrication est d'une autre "planète"
certains industriels ont oubliés pourquoi on fabrique des outils....

Cordialement
Syl
 
Bonsoir à tous.

Belle réalisation, avec peu de moyen mais plein d'idée.

J'aurais une question quand même.

Pense tu que l'ensemble soit suffisamment rigide pour tenir la bande fermement ?

Pour le tour LORCH, c'est de la super qualité Germanique simplement

Salutations cordiales, Olivier
 
Bonjour Papy mousot,

La rigidité de l'ensemble parait excellente j'ai fait des essais de torsion des bras et du bâti, rien ne bouge

l'ensemble et fabriqué en alu 7175 qui semble avoir des propriétés mécanique certaine
Ce n'est pas non plus le plus facile a usiner....
tout en passes de 0.5

Cordialement
Sylvain
 
Bonsoir à tous.

Merci syl-34 pour ta réponse.

salutations cordiales, olivier
 
Bonjour Syl_34

Superbe réalisation .
Je suis curieux de voir ce que vous allez utiliser comme roue de contact.
Juste une suggestion: pour la poulie de tension de la bande, je pense qu'il est bien de l'usiner en forme de bicone, càd avec une pente de 1,5 ou 2° de chaque côté, pour que la bande soit bien guidée sur le milieu de la poulie.
Bonne continuation.

Cordialement, Alex
 
Bonjour Alex42,

Ton idée est bonne, je ne peux pas le faire sur la poulie du haut car elle vas me servir au ponçage, mais je peux le faire sur la poulie basse,
celle du bras tendeur
Au pire si cela ne convient pas, je pourrais la remettre a plat en la repassant au tour

Merci de ton intervention

Cordialement
Sylvain.
 
Bonjour,

Aujourd'hui réalisation du support moteur ( qui n'en avait pas, car c'est un moteur de recup... )




Et l'ébauche de la roue de 200 de recup comme il ce doit

La base une roue forte charge de 200mm avec jante en alu



Réglage sur le tour



Dressage des faces, mise aux côtes 200x50



a suivre....

Syl
 
Bonsoir,

Voici ma réalisation du jour, la plus compliquée car elle doit être très précise..... le moyeu de la roue d'entrainement
je pense l'avoir bien réussi, à vérifier a pleine vitesse....





Cela n'a pas été simple sans diviseur

Cordialement
Syl
 
ÉNORME !!!!

Honte sur moi de n'avoir pas vu ton sujet avant !!!!!
Je vois que les morceaux de 7175 ne sont plus sous la poussière

Bravo pour ton boulot, c'est impressionnant
Surtout quand on voit le "parc machines" (et quand on connait la taille de ton atelier )

A+

Mr DUS

P.S. Je pense que certaines choses ne peuvent s'expliquer que par des "graves altérations génétiques" frappant toutes une génération
 


Up MrDus31

On ne peut faire Placo et Copaux , moi j'ai choisi....dans 25 ans les ruines seront a moi

Pour la génétique c'est sur mais toutes représailles est inutile il est en mer


Syl
 
Bonjour à tous,
Belle conception et belle réalisation

Où as-tu trouvé ta roue d'entrainement?
 
Merci pour le lien
C'est pas donné... mais je n'avais pas tilté sur la dimension... 200 mm c'est pas mal...
J'ai en projet de m'en faire un, mais plus modeste...
 
Superbe machine, bravo, c'est aussi l'un de mes projets, et j'ai exactement le même type de roue pour faire l'entraînement.

Je suis de pret ta réalisation.
 
patduf33 a dit:
Superbe machine, bravo, c'est aussi l'un de mes projets, et j'ai exactement le même type de roue pour faire l'entraînement.

Je suis de pret ta réalisation.


Salut Patduf...

Une petite astuce que j'ai utiliser pour faire le dressage de la roue, quand on a pas des outils affutés TipTop
j'ai lubrifier la surface avec du WD40, super efficace, la finition est meilleure

On le voie sur la photo, cotés de la roue non lubrifié, dessus (surface utile ) avec lubrifiant....
L’élastomère de ces roue est un cauchemar d'usineur amateur ça produit un fil élastique trés résistant qui s’emmêle partout....

Voila si je peut de donner d'autres renseignements sur ce que j'ai fait....

Cordialement
 
Merci pour l'astuce de l'usinage, j'en prend bonne note

Quelle est la vitesse de ton moteur? Car je suppose que tu vas vouloir faire du bois pour tes manches, et l'acier pour le damas (très jolie couteau au passage)

Je m'étais aussi arrêter sur le même type de bande, 50/2000, car très distribués et d'un prix raisonnable, 7.5€ pour des bandes Norton en grain de 60.

Ton galet du haut, tu la monté sur roulement je suppose ?

A plus Pat
 
Syl_34 a dit:
L’élastomère de ces roue est un cauchemar d'usineur amateur ça produit un fil élastique trés résistant qui s’emmêle partout....

Je confirme, j'ai usiné une roue du même genre mais avec un moyeu en fonte et j'ai récupéré quelques kgs de spaghettis



Au final ça donne ça.
Par contre j'ai un gros problème d'équilibrage, ca bouge énormément à 3000t/m.



Je vais devoir caler comme je peux
 
A cette vitesse le moindre gramme donne pas mal de vibrations

Tu n'a pas testé l'équilibre de la roue ?
 
Je ne suis malheureusement pas équipé pour.
En plus j'ai un alésage de 50mm monté sur flasques ayant un alésage conique.
Le projet est en stand bye pour cause de travaux dans la maison.
Je ferais sûrement un sujet le moment venu.
 
Salut Fred

Mais il est très bien ton lien, au contraire, des très bon prix et des jolie photos de backstand.
Ça peu en plus donner des idées de réalisation ou d'amélioration.

PS seul les liens à enchères sont interdits, ou EB ou LBC