Bonjour,
En attendant de concevoir une horloge, voici un 2ème exercice de réalisation d'engrenage.
Variante : pour tenir les pièces après le détourage je ne visse plus, j'utilise maintenant 2 petites pointes par pièce que je n'enfonce pas complètement. PROPRE et TRES PRATIQUE !!!
En préalable à l'usinage je me sers d'un tirage papier échelle 1/1 de la panoplie des pièces à usiner, comme ça les pointes sont au bon endroit.
ça sert également à :
- Positionner le support par rapport à la table
- Vérifier qu'il n'y aura pas d'interférence avec les brides de fixation
- Puis à règler le zéro sur les axes X et Y au mm près.
La fraise carbure chinoise à maintenant 4h de coupe et est toujours aussi mordante ... (dire que j'en ai acheté un lot de 10)
Le support de la couronne fait 150x150. Je suis surpris qu'une machine avec une structure agglo usine la pièce à 149.8x149.9 sans aucune compensation préalable de jeu ou de défaut de géometrie du pas de vis trapezoidal (ce système est pourtant moins précis que les vis à billes).
Je pourrais toujours compenser cet écart de cotes dans le paramétrage EMC2 de la machine ... si cette déviation se confirmait.
En outre, le défaut d''équerrage avec une équerre Facom est imperceptible à l'oeil sur 150mm ...
Cambam n'a pas su me tracer la géometrie de la couronne à denture interne.
Grâce ou à cause de ce manque de fonctionnalité, je me suis plongé pour ma culture personnelle sur la littérature internet traitant des engrenages.
J'ai dessiné cette couronne en utilisant pour la 1ère fois le principe du tracé de la développante de cercle.
Pour ceux que le sujet intéresse, je reccommande ce document sur les engrenages (
http://herve.jardin-nicolas.pagesperso-orange.fr/TSTI/DESSIN janv/cours engrenage.pdf).
C'est grâce aux explications données sur ce document que j'ai pu dessiné la développante de cercle et comprendre la géométrie des engrenages.
Voulant m'épargner ce tracé, j'ai perdu au passage un temps fou en essayant sur ma CAO une méthode de construction paramétrée de cette développante, trouvée sur un autre site, qui n'a pas abouti (une vraie usine à gaz).
Je suis revenu finalement à la construction manuelle décrite dans le document cité (des cercles, des points, et des tangentes ....) . Et c'est NICKEL !!!
Pour Info : 2h d'usinage pour l'ensemble (Fraise carbure 2 lèvres D1.5, MDF E=6mm, Passes de 1mm, Vitesse avance 400mm/mn, Vitesse broche mini défonceuse)
Pour revenir sur l'horloge, pourquoi pas : L'exercice serait très instructif sur l'horlogerie et sur ma machine.
Le hic c'est que pour le moment j'ai pas encore trouvé un dossier complet en DXF d'une réalisation.
Si vous avez quelque chose de gratuit et libre de droits, je suis preneur.
A+
Carlos78