Bonjour, j'ai besoin de réaliser des grips pour 1911, sauf que je galère pour configurer cambam comme je le souhaite…
J'aimerais tout d'abord prévenir que c'est dans le cadre de mon stage pour un fabricant français d'airsoft bien connus, et que par conséquent les réflexions sur l'airsoft et les armes etc, n'ont pas lieu d'être, d'autant que des grips ça n'a jamais tué personne…
Les grips sont relativement plates et j'ai pour consigne d'utiliser une fraise hémisphérique 2 dents de 2mm pour tout le processus. Je pensais faire une ébauche en lignes de niveau, et une finition en lignes parallèles. Les grips seront en alu. Elles seront usinés avec une cnc 6040z s65j v2. La broche fait 800w. Le rayon de courbure pour les angles est sans importance, car le contour n'est pas fonctionnelle. J'ai de nombreux problèmes pour l'utilisation de cambam :
1) Le parcours d'outil en lignes de niveau ébauche est complètement insensé, il ne fait aucun trajet continu, et en plus je pensais qu'il fonctionnait comme les imprimantes 3d, par ordre successif en Z, mais non il descend au 0 à gauche, puis à droite revient à gauche etc. Bref je n'y comprend rien… On est sensé éviter les entrées et sorties de matières non ?
Ci-dessous une vue de cambam, de tout de façon cutviewer mill râle a chaque passage pour collision…
2) Je n'ai pas compris quel paramètre choisir pour la réalisation des arcs. J'ai cru comprendre que cela dépend du logiciel de contrôle post processeur, en l'occurrence ici mach3.
3) J'ai des passes rectilignes en pleines matières aux niveaux des arcs sous cutviewer de manières plus ou moins aléatoires qui ne devrait pas être là, elle disparaisse si je sélectionne convertir en ligne les sorties d'arcs. Une explication ?
4) Je sais bien qu'il serait préférable de réalisé le profil 3d dans un premier temps et des poches par la suite, pour les rainures, mais ce n'est pas dans mes consignes de refaire un stl pour chaque opérations… Or, je n'ai trouvé aucun paramètre qui permet de réaliser les contours sur une zone étendue, Ci-dessous une vue de cutviewer pour être plus clair. J'ai essayé boîte englobante, je pensais que ça usinait tout ce qui trouvait dans la zone sauf la pièce mais non, ça ne fonctionne pas... On distingue bien le surplus de matière non usiné dans les rainures à droite
5) N'y a t il aucun moyen de sélection de faces, ou arrêtes a ne pas usiner dans le même genre que solidworks ? Parce que ce serait vraiment bien… Je ne comprend pas bien l'intérêt de se baser sur fichier un stl, si il faut un dxf pour chaque opération d'usinage…
6) J'ai cru comprendre que les parcours bleu sont des lignes, et en vers des arcs, mais ce n'est pas systématique, j'ai quelques lignes partielles, ou alternance dans des contours rectilignes, comme on peut le voir sur la photo 1) C'est pas normal ça ?
7) Les calculs de parcours d'outil et gcode sont extrêmement long, quelque chose comme 5 a 10min, parfois 30 pour une pièce aussi simple… D’autant plus que j'ai un ordinateur de compétition, et pourtant le processeur s'endort… Est-ce un problème d'algorithme ou autre ?
8) Je n'ai pas compris la différence entre mode de déplacement à vitesse constante et exacte, car pour moi c'est justement le fait d'avoir une vitesse constante qui devrait prévenir des à coups, et donc garantir une trajectoire exacte… Ou alors j'ai encore rien compris...
9) Ah oui, dernier point, David tu n'as pas le droit de passer par-là ! Laisse la chance aux autres de répondre. Non je plaisante XD
J'aimerais tout d'abord prévenir que c'est dans le cadre de mon stage pour un fabricant français d'airsoft bien connus, et que par conséquent les réflexions sur l'airsoft et les armes etc, n'ont pas lieu d'être, d'autant que des grips ça n'a jamais tué personne…
Les grips sont relativement plates et j'ai pour consigne d'utiliser une fraise hémisphérique 2 dents de 2mm pour tout le processus. Je pensais faire une ébauche en lignes de niveau, et une finition en lignes parallèles. Les grips seront en alu. Elles seront usinés avec une cnc 6040z s65j v2. La broche fait 800w. Le rayon de courbure pour les angles est sans importance, car le contour n'est pas fonctionnelle. J'ai de nombreux problèmes pour l'utilisation de cambam :
1) Le parcours d'outil en lignes de niveau ébauche est complètement insensé, il ne fait aucun trajet continu, et en plus je pensais qu'il fonctionnait comme les imprimantes 3d, par ordre successif en Z, mais non il descend au 0 à gauche, puis à droite revient à gauche etc. Bref je n'y comprend rien… On est sensé éviter les entrées et sorties de matières non ?
Ci-dessous une vue de cambam, de tout de façon cutviewer mill râle a chaque passage pour collision…
2) Je n'ai pas compris quel paramètre choisir pour la réalisation des arcs. J'ai cru comprendre que cela dépend du logiciel de contrôle post processeur, en l'occurrence ici mach3.
3) J'ai des passes rectilignes en pleines matières aux niveaux des arcs sous cutviewer de manières plus ou moins aléatoires qui ne devrait pas être là, elle disparaisse si je sélectionne convertir en ligne les sorties d'arcs. Une explication ?
4) Je sais bien qu'il serait préférable de réalisé le profil 3d dans un premier temps et des poches par la suite, pour les rainures, mais ce n'est pas dans mes consignes de refaire un stl pour chaque opérations… Or, je n'ai trouvé aucun paramètre qui permet de réaliser les contours sur une zone étendue, Ci-dessous une vue de cutviewer pour être plus clair. J'ai essayé boîte englobante, je pensais que ça usinait tout ce qui trouvait dans la zone sauf la pièce mais non, ça ne fonctionne pas... On distingue bien le surplus de matière non usiné dans les rainures à droite
5) N'y a t il aucun moyen de sélection de faces, ou arrêtes a ne pas usiner dans le même genre que solidworks ? Parce que ce serait vraiment bien… Je ne comprend pas bien l'intérêt de se baser sur fichier un stl, si il faut un dxf pour chaque opération d'usinage…
6) J'ai cru comprendre que les parcours bleu sont des lignes, et en vers des arcs, mais ce n'est pas systématique, j'ai quelques lignes partielles, ou alternance dans des contours rectilignes, comme on peut le voir sur la photo 1) C'est pas normal ça ?
7) Les calculs de parcours d'outil et gcode sont extrêmement long, quelque chose comme 5 a 10min, parfois 30 pour une pièce aussi simple… D’autant plus que j'ai un ordinateur de compétition, et pourtant le processeur s'endort… Est-ce un problème d'algorithme ou autre ?
8) Je n'ai pas compris la différence entre mode de déplacement à vitesse constante et exacte, car pour moi c'est justement le fait d'avoir une vitesse constante qui devrait prévenir des à coups, et donc garantir une trajectoire exacte… Ou alors j'ai encore rien compris...
9) Ah oui, dernier point, David tu n'as pas le droit de passer par-là ! Laisse la chance aux autres de répondre. Non je plaisante XD
