B
Cela doit être ça, l'expérience.Ahhhh bon, donc les imprévus son déja prévus.
pour les barres les plus longues, l’acier est rectifier ou fraiser par les fournisseurs. Après il y a du clinquant pour les gros défaut.Merci pour ta réponse.
Tu veux dire que toutes les pièces sont passées en rectif ? Ou, ce que je pense, vous assemblez, prenez les mesures, puis démontage et correction, et on recommence jusqu'à ce que ce soit bon. Cela doit être effectivement un tantinet longuet. Bravo.
Cela doit être ça, l'expérience.
JMR
(juste pour comprendre ta vision, certainement pas pour polémiquer)
As-tu envisagé de partir d'une base existante et de la rétrofiter ?
Des "carcasses" de grosses machines très sérieuses ça se trouve pour pas trop cher, il n'y a plus les armoires de CN mais les mécaniques sont encore belles généralement.
Vu que j'ai l'impression que ce n'est pas une question de budget, si c'est une raison technique je veux bien ton avis. Si c'est "juste" pour le plaisir de concevoir et réaliser toi même, la raison est toute aussi acceptable, mais ne rentre plus dans le champ de ma curiosité, puisque cela devient une affaire de goût !
Bravo!!. vivement la suite... ;et bon courage.
PS: Et pour le software, qu'envisagez vous comme logiciel?
Bien d'accord !En mettre 6 me parait une solution simple permettant de réduire la flexion de la table sans avoir à faire une table énormément lourde.
Une autre solution aurait été d'avoir 4 patins fixes au droit des rails du Y et des rails sous la table, rigidifiée comme l'est le support des rails du X dans la solution choisie. Je ne vois pas bien les avantages d'une solution par rapport à l'autre.
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