c.phili
Compagnon
Salut à tous
Pour ce nouveau projet, je pense qu’on restera un bon bout de temps ensemble.
Contrairement à la Scie à ruban pour métaux que j’ai construit en 2011, hé oui déjà 7 ans, ceci dit en passant que jusqu’à ce jour, encore aucune panne, je ne vais pas développer le sujet sur un autre forum pour ensuite le ramener ici mais je le développerais sur les deux forums en même temps.
Ce projet n’est pas inédit, beaucoup l’on fait selon leur moyen et on très bien réussi, mais il se distinguera peut-être par rapport aux autres du fait que toutes les pièces seront usinées dans mon atelier et que la matière employée sera en grande partie de la récup chez différent ferrailleurs et aura eu une vie antérieure.
Ce projet se portera sur trois portiques CNC.
Contrairement à la CNC que j’ai construite pour mon frère en 2015 , on ne sera pas tenu par le poids, le matériau dominant sera donc l’acier, ni particulièrement limité par le budget, bien sur qu’il y aura des limites mais la barre est bien plus haute.
Ces 3 portiques seront différents que par leurs dimensions et quelques différences dans les rails de guidages.
Sinon le principe d’entrainement, les différents organes mécaniques etc. seront identiques pour simplifier l’usinage, ben oui, que l’on fasse 2 galet ou 6, quelle différence ? A part un peu plus de temps.
Je ne vais pas raconter des bêtises en disant que je vise l’usinage de l’acier, pour ça il faudrait que l’ensemble soit en fonte et le portique ne se prêterait pas pour ça.
Ces machines seront plutôt destinée à l’usinage de bois, plastic et pourquoi pas l’alu.
L’une d’elles sera certainement destinée au final pour la découpe plasma, mais en ayant la possibilité d’y monter une broche.
J’avoue n’avoir aucune connaissance sur le plasma, j’ai bien un petit cut50 mais je ne pense pas qu’il fera l’affaire et là si je dois encore investir la dedans + tout ce qui va avec, ça risque de coincer.
Mais bon, on en est pas encore là, pour le moment la conception de la machine sera la même et on verra plus tard
Pour l’une d’entre elle, le guidage de l’axe X se fera par des rails supporté de 25mm
J’en profiterais d’ailleurs pour remercier Toff qui me les avait offerts en 2014 pour un autre projet CNC qui n’a jamais vu le jour.
Tous les autres guidages seront en hiwin, 20 et25 acheté en Allemagne.
Pour les axes X et Y, les déplacements pour ces 3 machines se feront par courroies HTD renforcées de 25mm , les axe Z seront montés avec des vis à billes.
Pour la motorisation, j’avais bien encore 6 moteurs néma 34 de 12Nm neuf avec leurs driver que j’aurais aimé employer pour les axes X et Y mais après avoir acheté un moteur 8Nm à boucles fermées et surtout après les essais que j’ai fait, ça n’a plus rien à voir avec de simple pas à pas, je me suis d’abord posé de sérieuses questions, bien que moins cher que des servomoteurs, le prix de l’ensemble risque de crever le budget
Mais bon, malgré tout, c’est décidé, je me lance avec ces moteurs.
Pour les Z, je vais employer des nema 23 également à boucle fermé pour gagner de la place.
Tous les plans sont faits, je rentrerais dans les détails au fur et à mesure de la fabrication.
Philippe
Pour ce nouveau projet, je pense qu’on restera un bon bout de temps ensemble.
Contrairement à la Scie à ruban pour métaux que j’ai construit en 2011, hé oui déjà 7 ans, ceci dit en passant que jusqu’à ce jour, encore aucune panne, je ne vais pas développer le sujet sur un autre forum pour ensuite le ramener ici mais je le développerais sur les deux forums en même temps.
Ce projet n’est pas inédit, beaucoup l’on fait selon leur moyen et on très bien réussi, mais il se distinguera peut-être par rapport aux autres du fait que toutes les pièces seront usinées dans mon atelier et que la matière employée sera en grande partie de la récup chez différent ferrailleurs et aura eu une vie antérieure.
Ce projet se portera sur trois portiques CNC.
Contrairement à la CNC que j’ai construite pour mon frère en 2015 , on ne sera pas tenu par le poids, le matériau dominant sera donc l’acier, ni particulièrement limité par le budget, bien sur qu’il y aura des limites mais la barre est bien plus haute.
Ces 3 portiques seront différents que par leurs dimensions et quelques différences dans les rails de guidages.
Sinon le principe d’entrainement, les différents organes mécaniques etc. seront identiques pour simplifier l’usinage, ben oui, que l’on fasse 2 galet ou 6, quelle différence ? A part un peu plus de temps.
Je ne vais pas raconter des bêtises en disant que je vise l’usinage de l’acier, pour ça il faudrait que l’ensemble soit en fonte et le portique ne se prêterait pas pour ça.
Ces machines seront plutôt destinée à l’usinage de bois, plastic et pourquoi pas l’alu.
L’une d’elles sera certainement destinée au final pour la découpe plasma, mais en ayant la possibilité d’y monter une broche.
J’avoue n’avoir aucune connaissance sur le plasma, j’ai bien un petit cut50 mais je ne pense pas qu’il fera l’affaire et là si je dois encore investir la dedans + tout ce qui va avec, ça risque de coincer.
Mais bon, on en est pas encore là, pour le moment la conception de la machine sera la même et on verra plus tard
Pour l’une d’entre elle, le guidage de l’axe X se fera par des rails supporté de 25mm
J’en profiterais d’ailleurs pour remercier Toff qui me les avait offerts en 2014 pour un autre projet CNC qui n’a jamais vu le jour.
Tous les autres guidages seront en hiwin, 20 et25 acheté en Allemagne.
Pour les axes X et Y, les déplacements pour ces 3 machines se feront par courroies HTD renforcées de 25mm , les axe Z seront montés avec des vis à billes.
Pour la motorisation, j’avais bien encore 6 moteurs néma 34 de 12Nm neuf avec leurs driver que j’aurais aimé employer pour les axes X et Y mais après avoir acheté un moteur 8Nm à boucles fermées et surtout après les essais que j’ai fait, ça n’a plus rien à voir avec de simple pas à pas, je me suis d’abord posé de sérieuses questions, bien que moins cher que des servomoteurs, le prix de l’ensemble risque de crever le budget
Mais bon, malgré tout, c’est décidé, je me lance avec ces moteurs.
Pour les Z, je vais employer des nema 23 également à boucle fermé pour gagner de la place.
Tous les plans sont faits, je rentrerais dans les détails au fur et à mesure de la fabrication.
Philippe
