Aplatissement embouts tubes

[Trololo]

Bonjour à tous,

Je souhaite aplatir des embouts de tube pour faire la jonction avec des profilés plats (puis ensuite soudure).

J'ai prévu d'emmancher le plat dans le tube (à travers 2 entailles prédécoupées visibles sur le dessin si dessous) puis aplatir ensuite

Quelle est la meilleure méthode et le meilleur outil pour réaliser cela ? Outil dédié ? Presse hydraulique ? N'existe-il pas de pince hydraulique pour cela qui serait similaire aux pinces à sertir les tuyaux de plomberie?

Ma principale crainte est de ne pas aplanir "droit". En effet il y a un angle entre l'axe du plat et l'axe du tube (visible sur le dessin ci dessus). Avec une presse hydraulique tout risquerait donc de se retrouver sur le même plan...

nota : j'utiliserai toujours le même diamètre de tube (16mm) mais la fixation (angle) avec le plat peut varier

Si vous avez des avis sur le sujet je suis preneur !

Merci et bonne journée

 

[Einzylinder]

Bonjour

J'avais fait cela pour fabriquer des jambes de force, sur mes poteaux à linge.

Ma combine, c'était...le marteau et l'enclume, éventuellement, le serrage entre les mors d'un gros étau, pour finir.

 

[Yoda78]

Gros étau ça fonctionne bien sur du tube fin (1.5mm max). J'ai fais ça pour des renforts de balançoire.

 

[Aiwass]

j'ai du mal a saisir l'intérêt de la chose, kit a faire des entailles, autant en faire des deux cotés et enfiler un gousset percé, soudé egalement, ça simplifie pas mal le process de fab...
on peut voir la pièce en entier, j'ai peut etre mal saisi un truc

 

[jungo1]

Que ce soit à l'étau ou à la presse hydraulique j'essayerai de fabriquer des mâchoires avec des ronds d'acier pour écraser perpendiculairement les tubes sur le plat

 

[Trololo]

j'ai du mal a saisir l'intérêt de la chose, kit a faire des entailles, autant en faire des deux cotés et enfiler un gousset percé, soudé egalement, ça simplifie pas mal le process de fab...
on peut voir la pièce en entier, j'ai peut etre mal saisi un truc

Il y bien des entailles de part et d'autre (sur le plan du plat). Qu'entend tu par gousset percé?

Sur un exemplaire j'ai réalisé la fixation comme sur l'image ci dessous. Avec le plat traversant pour pouvoir effectuer des cordons à l'extérieur entre le tube et le plat. Mais n'empêche que le tube reste "ouvert".. pas top pour la corrosion et la finition. Je pensais qu'écraser le tube en bout c'était le plus simple finalement

Malheureusement je ne peux pas montrer le dessin en entier mais c'est un châssis avec des tubes et des plats qui s'emboitent dans les tubes

 

[Trololo]

Que ce soit à l'étau ou à la presse hydraulique j'essayerai de fabriquer des mâchoires avec des ronds d'acier pour écraser perpendiculairement les tubes sur le plat

Effectivement mais pas évident à fabriquer/usiner

C'est dans l'optique d'une production "en petite série" et je cherche donc à gagner du temps. Ça n'existe pas des pinces plates "hydraulique" ? Je n'aurais qu'à donner un coup de pince en prenant comme appui sur le plat et hop !

Mais je n'ai rien trouvé, les seuls pinces hydrauliques sont des pinces à sertir apparemment

 

[champimatic]

Je pensais qu'écraser le tube en bout c'était le plus simple finalement

Bah oui tu soude puis écrases le tube, je ne vois pas le problème ou j'ai rien pigé?

 

[hazet]

Sur les poinçonneuse tu a la matrice pour écraser les tubes

Exemple chez Nargesa

 

[Trololo]

Sur les poinçonneuse tu a la matrice pour écraser les tubes

Exemple chez Nargesa

Voir la pièce jointe 863099

Voir la pièce jointe 863100

Pas vraiment dans le budget pour l'instant mais très intéressant !

 

[hazet]

C'est pour te donner une idée à quoi ça ressemble. Pas pour acheter une poinçonneuse pour 3 tubes

 

[Aiwass]

il me semble avoir déjà entendu dire ici que "si c'est pas facile a fabriqué, c'est mal étudié".
Pour bien faire et avoir un travail reproductible en série, ça va demandé un peu de matos pour pas se faire chier, des gabarit, des "poinçon" de presse pour que l'aplati soit toujours identique et bien placé...
attention a l'ordre de fabrication, de mon point de vue, c'est plus simple d'indexé la fente de l'autre bout sur l'aplati que l'inverse. et dans ce cas, une "simple" presse ferait le taf avec des matrices étudiées pour ça.
Attention également au fait que l'aplati n'aura ni la tête de votre croquis, ni celui présenté par hazet. il sera forcement plus large que le diametre du tube et la modification de section sera relativement longue suivant la dimension du tube pour que celui ci ne s'ouvre.et on n'a pas encore parlé du fait que le tube sera surement du soudé et donc attention au sens d'aplatissement. c'est pas si simple d'aplatir un tube.

 

[hazet]

La matrice en plus d'applatir, elle coupe les bords

Édit : se fabricant indique 20 T pour écraser un tube de 25X1,5

Guillot Pelletier - Cintrage et transformation du métal

www.guillot-pelletier.fr

 

[Aiwass]

c'est bien pour ça que je parle de matrice "étudiée pour". ce ne sont pas juste deux mors d'eaux.

 

[Trololo]

il me semble avoir déjà entendu dire ici que "si c'est pas facile a fabriqué, c'est mal étudié".
Pour bien faire et avoir un travail reproductible en série, ça va demandé un peu de matos pour pas se faire chier, des gabarit, des "poinçon" de presse pour que l'aplati soit toujours identique et bien placé...
attention a l'ordre de fabrication, de mon point de vue, c'est plus simple d'indexé la fente de l'autre bout sur l'aplati que l'inverse. et dans ce cas, une "simple" presse ferait le taf avec des matrices étudiées pour ça.
Attention également au fait que l'aplati n'aura ni la tête de votre croquis, ni celui présenté par hazet. il sera forcement plus large que le diametre du tube et la modification de section sera relativement longue suivant la dimension du tube pour que celui ci ne s'ouvre.et on n'a pas encore parlé du fait que le tube sera surement du soudé et donc attention au sens d'aplatissement. c'est pas si simple d'aplatir un tube.

Merci de ton retour. Effectivement je pensais plus faire mes encoches "en biais" un peu comme sur l'image ci dessous pour que ça s'écrase plus facilement et plus proprement. De ton côté qu'est ce que tu entends par "indexer la fente de l'autre bout sur l'aplati" ? Mettre la fente à 90° par rapport à la mienne ?

Bon il va falloir que je fasse des essais sur des échantillons pour voir comment ça se comporte. Je voulais juste savoir s'il y avait un appareil dédié à ça... parfois on se lance dans des trucs compliqués alors qu'il y a bien plus simple.

 

[Trololo]

La matrice en plus d'applatir, elle coupe les bords

Édit : se fabricant indique 20 T pour écraser un tube de 25X1,5

Guillot Pelletier - Cintrage et transformation du métal

www.guillot-pelletier.fr

Merci pour l'info. 20T ça me conforte surtout que mon tube sera plus petit, plus fin et avec 2 fentes.

 

[kerbos56]

bonjour,
je t'ai fait des photos de ce qui est possible de réaliser avec une presse .
Plutôt que d'insérer un plat de biais , tu peux donner l'angle que tu souhaites sur la partie écrasée . il ne reste plus qu'a souder pour rendre le tube étanche .
J'ai fait les essais avec du tube de 21 et 26.9 , je n'ai pas de 16 .
c'est pour quelle utilisation que tu as besoin ce genre de pièce ? ( juste par curiosité )
A+++

 

[Trololo]

bonjour,
je t'ai fait des photos de ce qui est possible de réaliser avec une presse .
Plutôt que d'insérer un plat de biais , tu peux donner l'angle que tu souhaites sur la partie écrasée . il ne reste plus qu'a souder pour rendre le tube étanche .
J'ai fait les essais avec du tube de 21 et 26.9 , je n'ai pas de 16 .
c'est pour quelle utilisation que tu as besoin ce genre de pièce ? ( juste par curiosité )
A+++

Voir la pièce jointe 863177

Voir la pièce jointe 863178

Voir la pièce jointe 863179

Voir la pièce jointe 863180

Voir la pièce jointe 863181

C'est très propre !

J'ai également essayé (à l'étau) avec des entailles de biais ça ne marche pas du tout, impossible de canaliser le plat dans la bonne direction

Et avec les entailles normales c'est mieux mais pas très présentable... à améliorer...

Pas besoin d'être étanche mais bon si je peux éviter que l'eau s'infiltre de trop...

C'est pour faire un petit châssis avec à certains endroits des jonctions tubes/plats, je ne peux pas trop en dire plus

 

[gustavox]

je ne peux pas trop en dire plus

 

[kerbos56]

Quelle est l'épaisseur et la largeur de ton plat ?

 

[Aiwass]

ok je n'avait pas compris l'histoire de fente, en faite tu veut faire une fente, mettre un plat dedans et aplatir le tube par dessus. ça a vraiment une utilité? je ne suis pas sur que le plats ajoute beaucoup niveau résistance, ce sera toujours le tube le plus faible pour moi.

Sinon pour l'histoire de l'angle, je pense qu'il faut déjà "cintrer ou plier" le tube pour avoir ton angle, et en suite aplatir " a plat", tu n'arrivera jamais a aplatir proprement sans gabarit pour garder l'angle du tube.

 

[hazet]

Un rond sur lesquel tu usine des plats et qui rentre dans ton tube est plus logique.

 

[rabotnuc]

un peu plus de travail, mais je suis du même avis que hazet; usiner des embouts à souder, étanche et solide. Si tu veux gagner un peu de poids, tu peux même évider la partie cylindrique.

 

[Trololo]

Quelle est l'épaisseur et la largeur de ton plat ?

18x4mm

 

[Trololo]

un peu plus de travail, mais je suis du même avis que hazet; usiner des embouts à souder, étanche et solide. Si tu veux gagner un peu de poids, tu peux même évider la partie cylindrique.

Pour cela il faut avoir un peu de matos et compétences. Mais oui pourquoi pas dans un second temps !

Pour l'instant je crois avoir trouvé une bonne technique sans étau et sans presse !

Non je ne suis pas (encore) capable d'écraser un tube entre deux doigts mais j'utilise un outil à la pointe de la techno, à savoir : une vis+écrou M8

A essayer avec une boulonneuse....

Pour la résistance je pensais braser. Comme ça la brasure va bien pénétrer à l'intérieur

 

[hazet]

La brasure ne va progresser entre les 2 pièces par capillarité.
Et pour avoir capillarité il faut que les pièces soit plaqués les unes contres les autres.
Avec ton bricolage, la brasure n'ira pas bien loin.

Ça sent le bricolage de mini moto ou vélo électrique.

 

[Trololo]

En fait je brase au laiton et pas à l'argent. Du coup je peux combler des trous plus importants.
Je viens d'essayer en faisant un cordon tout autour, c'est pas mal je pense que mécaniquement ça tiendra. Et encore j'avais pas nettoyé correctement la pièce avant. Par contre il reste mon trou M8 (je mets le boulon pendant la brasure pour ne pas que ça bouge). Lorsque j'aurai réparé ma pince à rivet j'essayerai d'en placer un de part et d'autre pour boucher.

C'est pas mini moto ou vélo électrique mais c'est dans l'idée : ça supporte 1 personne en mouvement

 

[Aiwass]

mais concrètement il sert a quoi ce fer plat? structurellement je veut dire. par ce que si il y a vraiment d'un plat qui fait, au bas mot 3 fois l'épaisseur de la parois du tube, j'ai du mal a me dire que le tube va tenir les effort la ou il n'y a plus le plat.

 

[hazet]

Le fer plat avec la rainure oblong sert certainement à faire passer l'axe de roue et permettre de tendre une chaîne ou une courroie.
Comme sur un bras oscillant de moto.

 

[gustavox]

merci de respecter trololo, comme il l'a deja indiqué, il ne soihaite pas nous en dire plus sur l'utilisation de cet assemblage, merci de respecter ses choix