Général Alcera 603V

[Florent07]

Ca y est j'ai fini de prendre les mesures pour la mise en place de la visu, je reste sur l'emplacement que j'avais choisi, du coup voici les courses définitives mesurées sur la machine:
Axe X: 650mm
Axe Y: 270mm
Axe Z: 460mm (tête verticale en place), avec la tête démontée ça doit atteindre les 500mm

J'ai aussi mesurée la longueur de règle maxi disponible pour chaque axe:
Axe X: 950mm
Axe Y: 580mm
Axe Z: 800mm

Il y a de la marge.

J'ai démonté la butée de la table en Z:

Voici l'emplacement de la règle du Z du coup, elle prendra appui sur les deux parties planes sur lesquelles repose la règle des butées.

La règle des butées est démontée pour faciliter la suite des travaux.

Je peux maintenant passer commande, je vais partir sur 2 règles slim KA500 pour les axes Y et Z, une KA300 pour le X et une visu LCD.

 

[rabotnuc]

bonjour,
Tu devrais conserver les butées (au moins 1 à chaque extremité) c'est une sécurité machine pour éviter des dommages en fin de course. En reflechissant bien tu vas trouver un emplacement qui va bien.

 

[Florent07]

Je suis d'accord, c'est bien ce qui est prévu, je ne retire aucune butée et je garde la possibilité de les régler si besoin, je n'aime pas retirer des fonctionnalités à une machine, c'est pour cela que j'ai choisi les divers emplacements des règles en conséquence, j'ai simplement démonté les butées pour faciliter l'accès quand je vais installer la règle de la visu.
Et j'en ai profité pour la nettoyer:

L'ensemble des éléments de la visu ont été commandés Lundi.

 

[rabotnuc]

j'avais mal compris. Je suis ton montage avec intéret, j'ai les mêmes à monter.

 

[Florent07]

J'ai reçu la visu cet après-midi, bien pratique la livraison depuis l'Europe, Espagne pour les règles et Pologne pour l'afficheur.

J'ai attaqué par le Y, perçage et taraudage en M4 pour y fixer le support:

La règle montée avec son cache de protection, ça passe juste, heureusement que les règles slim existent.

J'ai fait la même chose pour le Z, j'ai "perdu" des photos donc il n'y en aura pas plus pour l'instant, j'en reprendrais demain.

Il me reste à commander de l'alu pour faire des supports pour ces deux têtes de lecture.
J'ai inversé la sortie du câble de la tête du Y pour qu'elle sorte vers l'arrière, percé et taraudé deux M8 pour fixer l'afficheur sur le côté gauche de la machine.

J'ai commencé à usiner la charnière qui va supporter le bras de l'afficheur.

L'afficheur fonctionne parfaitement avec les deux premières règles en place, rien à paramétrer, il affiche une résolution aux 5 microns comme celle des règles.

La suite demain normalement.

 

[Florent07]

J'avais attaqué hier soir l'usinage de la charnière support pour le bras de l'afficheur, j'ai usiné la plupart de la pièce avec une fraise HSS diamètre 20 en envoyant un peu d'huile de coupe entière régulièrement à la burette, ayant peur de griller mes outils, j'ai décidé de mettre en fonction l'arrosage de la fraiseuse, remplissage de 30 litres de mélange d'huile soluble et d'eau, branchement du tuyau de retour du liquide de coupe de la table vers le bac à copeaux.

Premier essai, l'arrosage n'arrive pas jusqu'à la buse, il n'atteint que la moitié de la hauteur, inversion du sens de rotation de la pompe d'arrosage, problème résolu.
Ensuite j'ai pu faire les premiers usinages avec l'arrosage, fini l'huile de coupe entière qui part en fumée et ne refroidit rien, par contre la petite buse Locline qui est montée n'a quasiment pas de débit, en voulant agrandir le trou avec un foret, le jet s'est transformé en geyser, inutilisable dans l'état, il n'y a pas de robinet pour limiter le débit.

J'ai le tuyau Locline de plus gros débit de mon tour Ramo que je n'utilise pas, il a un robinet intégré, j'ai usiné une bague femelle/femelle en 3/8 pour l'adapter sur la fraiseuse.

C'est beaucoup mieux, je peux régler le débit à ma guise maintenant.

Ca reste une solution provisoire, en voulant ajustant le tuyau pendant l'usinage, il s'est déconnecté du haut ce qui a envoyé de la lub de partout le temps que je coupe la pompe.
La meilleure solution sera d'installer un robinet avant le tuyau d'arrosage pour ne pas faire monter la pression à l'intérieur de ce dernier.

J'ai pu continuer l'usinage de ma pièce et la voici terminée et installée sur le bâti de la fraiseuse:

Le bras est mis en place sur la charnière, j'ai trouvé dans mes affaires une vis M8 avec une partie lisse qui convient parfaitement, des rondelles sont placées pour éviter que le bras en alu ne frotte sur le support en acier:

En serrant le boulon j'arrive à bloquer suffisamment le bras pour ne pas qu'il recule en appuyant sur une touche de l'écran, à voir, plus tard, à l'usage ce que ça donne.

L'afficheur est en place sur son bras:

La lisibilité est vraiment bonne avec cet écran, je me pencherais sur les fonctions plus tard bien entendu.

J'ai vissé la cosse de masse de l'afficheur dans le bras directement:

Il y a assez de mou pour que le fil ne soit pas tiré en faisant pivoter l'afficheur.

J'ai repris une photo de la règle du Z qui est montée, elle aura un cache sur mesure vu son orientation, je pense tout simplement prendre du plat d'alu qui protègera la règle et son capteur des projections, la cornière en alu fournie est trop courte pour être efficace à cet emplacement:

Pour la fixation du capteur, je vais sans doute faire différemment de ce que j'avais prévu, je pense utiliser le trou chanfreiné visible à droite du capteur, il faut que je regarde si il est taraudé ou pas.

J'ai rapidement jeté un coup d'œil au montage de la règle du X, plaquée à la main pour voir ce que ça donnerait:

Le capteur sera fixé sur le support des fins de course qui est juste au dessous.

On distingue à peine dans l'ombre les butées mobiles, mais elles restent parfaitement accessibles avec une clé 6 pans.

Le levier de blocage du Z tombait pile au niveau de la règle, j'ai réduit l'épaisseur de sa rondelle de 6 dixièmes pour qu'il se retrouve un peu plus bas et ne pas buter contre la règle:

L'idéal serait de retarauder un nouveau trou pour le pion pour éviter qu'en débloquant le levier, la boule ne vienne taper dans la règle, à voir une fois le montage des règles terminé.

Par contre, la gouttière sur laquelle je souhaite fixer la règle du X est inclinée vers l'avant:

C'est peut être pas plus mal au final, si jamais du liquide coupe devait tomber dessus, il coulerait au lieu de stagner.
Il faudra simplement que j'usine le support du capteur avec un angle équivalent.
Il y aura bien entendu une cornière en alu qui se placera au dessus de la règle pour la protéger, elle est fournie dans le kit.

Vu que c'est la première fois que j'utilise de l'huile de coupe soluble sur une de mes machines, j'ai passé un gros coup de propre après ces heures d'usinage passées par peur d'avoir de la rouille qui apparait, une bonne excuse pour garder la machine propre.

 

[Florent07]

Suite du travail sur la visu, au tour de la règle du X.

Mise en place de la règle avec des serre joint pour vérifier que tout passe jusqu'à chaque limite de course de la table :

J'en ai profité pour aligner la règle au comparateur pour dégrossir et pointer les trous pour les taraudages.

Après avoir percé et taraudé en M5, montage de la règle et ajustement au comparateur dans les deux axes.

Les deux taraudages de fixation de la règle débouchent dans la goutière:

Le boitier contenant les interrupteurs de fin de course est taraudé en M5 pour pouvoir y fixer le support de la tête:

Comme je le disais hier, la gouttière a un léger angle du coup j'ai surfacé le support de la tête, au début j'ai réglé la tête de la fraiseuse à 4° mais c'était trop, j'ai finalement usiné à un angle de 1,5°, pour info ce support est fourni avec la règle KA300:

Le support est installé, j'ai aussi agrandi la rainure centrale pour laisser la place à la vis à tête fendue:

La tête est maintenant ajustée et fixée, j'ai retiré les protection de transport en plastique rouge.

Vu de l'arrière de la tète, les différentes butées passent sans problème:

On peut d'ailleurs distinguer l'angle du support.

Place à la fixation de la cornière de protection, j'ai percé et taraudé chaque extrémité de la partie en acier de la règle, j'ai fabriqué deux pièces en alu qui vont se fixer à ces emplacements, la cornière sera vissé sur ces pièces directement:

Je suis parti d'une chute d'hexagone en alu, d'où les traces de tournage.

Une fois installée sur la règle:

Voilà c'est terminé pour le X, voilà la course totale en finissant le mouvement avec les manivelles car les butées électriques arrêtent la table avant:

Pour en revenir à la cornière en alu, celle fournie avec la règle KA300 est de très mauvaise qualité, elle est trop fine à mon gout et trop grande sur un des cotés, je la remplacerait plus tard et un joint de mastic sera appliqué sur la partie supérieure pour éviter les infiltrations de liquide de coupe ou autre.

J'ai usiné un axe rallongé pour le levier de blocage du X:

Diamètre de l'axe 12mm comme les autres leviers de la machine, filetage M10 à chaque extrémité.
Un coup de bronzage lui fera du bien pour aller avec le reste.

Ca m'a bien occupé l'après-midi et quasiment toutes les machines de l'atelier ont servi:
Le Ramo T37 pour l'ébauche de l'axe (provenant d'une chute d'un clé de mandrin cassée)
L'AC280 pour la reprise de l'axe avec son plateau ER32 et surtout pour les deux filetages en M10
La WGM 67 pour l'usinage du support de la tête grâce à sa tête universelle orientable ainsi que les usinages sur les deux pièces en alu
La Alcera qui a usiné la rainure de 10 au milieu du support de la tête
Et pour finir la Adam MC22 pour les perçages des deux pièces en alu ainsi que de la cornière.

Pour la suite je vais finir le montage des autres règles, il me faudra peut être commander du plat d'alu, à voir.

Edit:
avec cette photo je viens de me rendre compte qu'il est gravé L, V et T sur la peinture de la machine au niveau des manivelles pour Longitudinal, Vertical et Transversal, l'ancien utilisateur de celle-ci à du faire cela pour mieux s'y retrouver, heureusement qu'il n'a pas fait ça pour chaque commande

 

[chabercha]

Bonsoir
Pas mal de boulot pour ces installations.
Une petite attention, des fois pour ne pas utiliser le palan au dessus de la fraiseuse pour des pièces moyennement lourdes ou l'étau je les monte à la main et souvent je suis en appui sur la cornière, il te faudra y penser à chaque fois car là ce sera sur la règle et non la cornière.
C'est l'avantage du montage arrière avec bien sur l'inconvénient d'une petite perte de course du Y
A+Bernard

 

[Florent07]

En effet il faut faire gaffe à cela, pour l'étau, vu son poids (40-50kgs), pour le retirer de la table je pourrais toujours installer une servante du coté droit de la table et le faire glisser jusqu'au bord.
Ce qui est sûr c'est que ces règles sont fragiles mais, comme le reste de mon matériel, je vais tout faire pour qu'elles durent le plus longtemps possible.

Pour info, pour ceux qui souhaiteraient installer le même ensemble, la visu avec les 3 règles m'a coutée 360€ (dont 60€ de TVA, j'aurais du commander avant le 1er Juillet ).

 

[rabotnuc]

bonjour Florent,
merci pour ce reportage très complet dont je vais m'inspirer.

 

[rabotnuc]

as tu pu mettre les protections sur le y et le z?

 

[Florent07]

as tu pu mettre les protections sur le y et le z?

Oui sur le Y elle est en place, la voici:

Ce n'est pas une simple cornière en alu sur les KA500 contrairement à celle fournie avec les KA300, elle est beaucoup mieux intégrée et de bien meilleure qualité.

 

[rabotnuc]

as tu finis le z?
sur le y, je vois la regle fixée sur le bati, mais comment est fixé le codeur? je ne vois pas d'équerre de liaison avec le chariot?
merci pour tes infos.

 

[Florent07]

Non le Y et le Z ne sont pas finis, il me reste à fixer les codeurs pour ces deux axes et ajouter une plaque de protection sur la règle du Z.

 

[rabotnuc]

ok, j'attendrai patiemment

 

[chabercha]

Bonjour

ok, j'attendrai patiemment

Salut Étienne, c'est pas une 6 que tu as ? Sur ma 7 tout est en place.
A+Bernard

 

[Florent07]

Avancements du jour.

Je fais par ordre de facilité, le X étant fait, je poursuis sur le Y.

Le brut qui va servir de support pour le capteur du Y:

(trouvé dans mon stock de récup comme le reste)

Surfaçage des deux faces opposées:

Avant de percer les trous sur la pièce, je choisis d'abord l'emplacement où elle va se retrouver, perçage et taraudage en M5:

A la base je comptais utiliser les deux taraudages existants mais ça m'aurait obligé à faire une pièce énorme pour pas grand chose, maintenant que je sais que la fonte se travaille bien, je n'hésite plus à percer et tarauder dans la machine directement.

Le support terminé:

Les deux bossages de droite ont un angle de 1,5° pour rattraper les défauts de la fonderie, la partie taraudée précédemment n'est pas une surface usinée:

Le support est en place:

Les deux pièces rouges sécurisant la tête sur la règle sont retirées maintenant que la tête est fixée fermement.

La course finale en Y:

Et ce que ça donne vu du dessous à chaque limite de course:

Pour @rabotnuc , là on voit bien les 3 parties de la règle, le support à droite, la règle au milieu et la protection au dessus et à gauche:

Pour information, le support fourni avec la règle KA500, inutilisable dans mon cas:

J'ai commencé à sécuriser le passage du câble de la règle du X, perçage à 3,5 et taraudage M4, je ne perce pas à 3,2, 3,3 ici, je veux pas prendre le risque de casser un taraud pour une simple accroche de câble:

Je continuerais ceci plus tard, il faut que je trouve un moyen de faire passer les câbles des règles X et Y proprement.

Maintenant que j'ai deux axes fonctionnels, je me suis amusé à essayer la fonction de perçage sur cercle de la dro, c'est très simple à paramétrer et à utiliser avec l'écran LCD:

A bientôt pour la suite.

 

[rabotnuc]

bonjour bernard,
oui c'est une 6s, la fonderie de la console est très proche de celle de la 603v (et identique à celle de la 7s)

 

[chabercha]

Sur mon sujet des règles j'avais mis les photos pour le Z et le Y et bien sur pour le X mise à l'arrière, je peux les refaire un peu plus détaillées.

 

[rabotnuc]

as tu un lien vers ton sujet?

 

[chabercha]

Voici

Remplacement règle visu Fagor

Bonsoir En 2012 j'ai acheté une Alcéra 7S équipée d'une visu Fagor VN 300 mais avec la règle du X cassée. J'avais acheté sur le forum une règle mais sans la tête de lecture en espérant monter la tête mais hélas trop cassée. J'ai trouvé il y a 2 ou 3 ans un jeu de règles en petite taille de...

www.usinages.com

 

[rabotnuc]

ok, merci.
Tes y et z sont de l'autre coté de la console, c'est bien aussi.

 

[chabercha]

Oui car rien ne gêne.

 

[tournele]

Salut flo, c'est du beau boulot que tu fais pour l'installation de la visu. Et ce travail soigné sur une fraiseuse va te régaler, car quel confort une visu sur une fraiseuse!

 

[Florent07]

Merci tournele, ce sera ma première fraiseuse équipée d'une visu, ça va me changer la vie.

 

[Florent07]

De retour sur le montage de la visu après une petite pause, le Z est maintenant opérationnel.

L'endroit où je voulais fixer la tête de la règle initialement étant trop restreint pour y passer les mains et les outils, j'ai décidé de réaliser un taraudage en M6 sur le dessus de la console, usiner une pièce en forme de "L" sur laquelle la tête sera fixée indirectement:

J'ai modifié un des support de tête provisoirement pour pouvoir fixer le capteur, la règle des butées est remise en place, tout passer sans problème, pour l'instant cette pièce est fixée par une vis à tête hexagonale:

J'ai ajouté un point de fixation pour le câble de la tête du Z pour éviter qu'il ne frotte ou se coince quelque part:

Les câbles des axes X et Y ont reçu également un nouveau point de fixation avec suffisamment de mou pour que les câbles ne soient pas tirés

Et pour finir ces 3 câbles se joignent pour remonter jusqu'à la visu:

Dernier problème à résoudre, trouver un moyen de ranger le surplus de câbles proprement:

J'ai amené chaque mouvement en limite d'axe, aucun blocage ou autre à signaler et aucun problème de lecture.

Plus qu'à apporter quelques finitions à l'ensemble autrement tout fonctionne et c'est l'essentiel.

Il faut aussi que j'ajoute une protection contre les projections à cette dernière règle, une tôle sera fixée verticalement pour cela, à suivre.

 

[Florent07]

Bonjour, aujourd'hui je me suis occupé de plusieurs choses sur l'Alcera, faire venir le neutre en remplaçant le câble d'alimentation par un 5G2.5.

J'ai ajouté un morceau de rail dans l'armoire, un disjoncteur 1+N 10A qui sera dédié à la visu, d'autres emplacements restent disponibles pour des disjoncteurs supplémentaires.

J'ai supprimé la sécurité du capot de protection avant que je n'ai pas et ne souhaite pas utiliser de toute manière, j'ai remis en place les passe câble pour ne pas les égarer au cas où je devrais installer un équipement à cet endroit:

Du coup je peux ré utiliser le presse étoupe pour y faire passer le câble d'alimentation de la visu:

Pour continuer côté électrique, j'ai piqué la lampe 24V de la WGM67 pour la greffer sur l'Alcera:

J'ai usiné un support en alu pour l'occasion:

J'avais amélioré la partie arrosage en installant, avant le flexible, un robinet 1/4 de tour pour régler le débit, j'ai installé une flexible d'arrosage neuf d'origine asiatique:

J'ai passé commande pour de la matière et une plaque d'alu qui vont servir à protéger la règle du Z.