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Imprimante 3D low cost de monomax

Discussion dans 'Imprimantes 3D' créé par monomax, 17 Mai 2014.

  1. monomax

    monomax Apprenti

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    bonjour a tous.
    Cela fait environ 4 mois que je m'intéresse et que j'essaye de me construire tant bien que mal mon imprimante 3D avec les moyens du bord.
    Pour cela je me suis fortement inspirer du projet de petros (http://www.usinages.com/imprimantes/mini-fraiseure-repstrap-imprimante-ultra-low-cost-t30965.html) qui est un sujet vraiment bien fait, et motivant :-D .

    Pour ma par je n'ai que très peu de connaissance en électronique (malgré un bac électrotechnique qui me donne de bonne base en électricité), je me suis tourné par des solutions toute faite (arduino+ramps) qui ne revienne au final pas excessivement chère grâce au ebayeur chinois (compter environ 40€ funduino mega+ ramps + 5x pololu A4988 et 3 semaine de livraison :| )

    En revanche, la partie méca c'est plutôt mon domaine je l'ai trés vite terminer, mais au final avec les moyen du bord ben... on a pas un résultat très fameux... mais ce n'est pas bien grave je fait cette imprimante surtout pour apprendre et ainsi faire une V2 correcte :lol: .
    J'ai démonter une dizaine d'imprimante et scanner pour récupéré la plupart des pièce qu'il me fallait.
    mon axe x vient d'une imprimante
    le Y d'un scanner
    et le Z c'est 2 moteur d'imprimante (nema 17) avec des coulisses a bille de tiroir et une tige filleter M8.

    Pour ceux qui serait tentez par le même type de projet, je leurs conseille de récupéré des vielles epson (plus c'est vieux mieux c'est). c'est l'a que l'on récupère le plus de choses :wink: Quand au imprimante laser oublier, il n'y a pas beaucoup de mécanique dedans


    Trêve de blabla place au photos:

    -vue d'ensemble
    [​IMG]

    [​IMG]



    -accouplement moteur/arbre filleter
    [​IMG]


    -axe x renforcer
    [​IMG]


    -l'extruder avec la hot end chinoise
    [​IMG]

    [​IMG]

    [​IMG]


    J'ai tester le tout en suivant ce lien http://mchobby.be/wiki/index.php?title=3D-OrdBot-Test-Moteur et tout fonctionne :D c'est parfait.
    Pour la partie mécanique il me reste à fixé l'extruder, et peut être à revoir le guidage en Y qui est faiblar.
    Il faut aussi que je fixe et câble les fin de course. j'ai récupéré des optiques mais je ne sais pas trop comment les cablés, et il me senble qu'il faut leur rajouter des résistances mais je ne sais pas trop ou, je ne trouve pas vraiment d'info digne de ce nom sur le web .

    Et il faut aussi que je paramètre le fimware, et la j'ai quelque question a posé :roll: , mais serra pour plus tard :wink:.
     
    Dernière édition par un modérateur: 16 Avril 2015
  2. Manoria

    Manoria Apprenti

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    COLMAR
    Imprimante 3D low cost de monomax
    Salut,
    je te dis quand meme bravo pour ce que tu as fait :supz:
    c'est du bricolo, mais je pense que tu arrivera a imprimer des machins.
    la mienne semble être une aventure simple, mais elle était parsemée d’embûches...
     
  3. monomax

    monomax Apprenti

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    merci :-D
    et oui c'est tout du bricolage et je ne compte pas imprimer des pièces fine, ou bien imprimer a une vitesse folle.
    mais c'est un bon début pour s'initier au monde des imprimantes 3D et de la cnc.
    le but est aussi de pouvoir imprimer des pièces pour en refaire une correcte :wink:


    j'ai cablé mes fin de course optique en suivant ce tyle de shema
    [​IMG]

    avec R1=220 et R2=4,4k
    j'ai aussi ajouter une petite led qui s'allume lorsque le faisceau et coupé.
    les 3 capteur on l'air de marcher, mais dans le fimware.

    j'ai commencer à le paramétrer, mais il y a des choses ou je bloque, comme pour les fin de course qui ne coupe pas du tout les moteur...
    ou bien comment connaitre le type de sonde de température?

    j'ai aussi l'axe y qui ne fonctionne que dans 1 sens :shock:
     
  4. wika58

    wika58 Modérateur

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    Beau projet.
    C'est souvent mieux de commencer par un brocolo qu'on n'a aucune retissance à modifier, casser et refaire pour se faire une bonne idée de la chose et puis de se faire un v2 qui tiens la route avec un peu plus de moyens et en bénéficiant de l'expérience acquise avec la v1... :supz:

    J'ai aussi un paquet de grosses imprimantes de côté que j'avais destiné à de la recup de CPS... Je vais élargir le champ des pièces récupérables dans l'éventualité d'une approche semblable à la tienne.

    Tu pourrais mettre un peu plus d'infos sur le matériel acheté...


    Pour tes FdC optos, quelle est ton Vcc?
    Pour l'entrée du signal sur ta carte, il faut voir ce que celle-ci attend comme signal: pulse positif ou négatif ?
     
  5. monomax

    monomax Apprenti

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    niveau pièce acheter, je me suis aranger avec une resourcerie afin de leur racheter a bas cout les imprimante et scanner hs.
    j'ai du dépenser environ 50€ pour 15 imprimante et 5 scanner si mes souvenir son bon.
    a ce niveau la il est possible de faire des économie, notamment en choisissant bien les matos a récupéré.
    dans les nouvelles imprimantes c'est des moteurs continu avec des codeurs, ils y en a meme qui n'on plus de barre rectifier pour le guidage, donc pas grande chose a récupéré.
    en revanche sur les vielles il y a des nema 17 ( en général 1 seule avec un autre petit pap rond, mais parfois il y a 2 nema 17) des barre de guidage et des courroie. la ça commence a valoir le coup :wink:
    il y a aussi des capteur a récupéré (fin de course optique en général et parfois des méca) et tout les petits câble ou autre connectique.
    dans les scanners il y a rarement de nema 17, en général c'est des petit moteur rond avec une cascade de pignon. il y a la vitre a récupéré (pour faire un lit) en plus des courroie, guidage capteur.

    ensuite j'en ai profiter de la liquidation du bricotruk du coin, pour acheter de l'outillage, de la quincaillerie, de la matière première (plaque de plexiglasse) la je peu pas vraiment donner de prix.

    j'ai acheter tout l'électronique de contrôle soit: ramps1.4 + arduino mega + 5 pololu a4988 + sd
    prix 40€

    j'ai aussi acheter la hot end toute faite à 43€
    et évidement une bobine de 1kg de pla a 32€ :lol:

    je pense que ça peut donner un bon ordre d'idée :wink:
    au final j'ai débourser dans les 180€
     
  6. didierh

    didierh Apprenti

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    Pour le filament je me suis founi ici : http://reprapworld.com/?products/listing&cPath=_1590 - ABS et PLA - j'ai mis une temp indiquée sur la bobine sans trop me casser la tête et les pièces sortent nickel.
    Par contre je suis preneur de ton fournisseur pour ton électronique (ramps1.4 + arduino mega + 5 pololu a4988 + sd) à 40eur - c'est un très bon prix...

    A+ Didier

     
  7. monomax

    monomax Apprenti

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  8. danastro

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    Bonjour


    Ou trouve-t-on la tête ?

    Y a t-il différents modèles ?

    J'ai vu une imprimante MakerBot X2 en démonstration cela me tente mais pas a leurs prix :smt103
    Merci
     
  9. monomax

    monomax Apprenti

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    pour ma part j'ai tout prix sur ebay.
    et je ne sais pas vraiment pour les têtes, je pense que oui il doit y avoir des différences mais je peut pas t'aiguiller sur se sujet que je connait encore très mal :|


    J'ai une bonne nouvelle, ça fonctionne :partyman:
    Après avoir réglé un petit problème d'entrainement sur l'extruder, j'ai pu faire mes premier essaie.
    verdicts il y a encore du boulot...
    j'ai voulu faire un poulpe, puis un pot, les 2 on foiré.
    au bout de la 2eme ou 3eme couche le Y ce décale d'environ 10mm :cry:
    [​IMG]


    je me suis rabatue sur une pièce plus simple, un cube de 20mm de coté.
    je n'ai pas eu de probleme avec le Y.
    En revanche le cube c'est décolé presque a la fin ...
    il me faut de l'acétone pour badigeonner la vitre et améliorer l'adherance.
    les couche int et ext du cube ne son pas collé, il y a même un jour entre les deux :s
    e ne sais pas trop quel paramètre modifier pour ce problème, des idée :?:
    [​IMG]

    [​IMG]
     
  10. ellogo67

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    Bonsoir :-D

    Pour une bonne adhérence de la première couche, il n'y a pas mieux que le bâton de colle type UHU. :supz:
     
  11. Barbidou

    Barbidou Compagnon

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    Bonsoir,

    Je confirme pour la colle UHU, (du moins pour l'ABS) c'est de loin ce qui a donné les meilleurs résultats chez moi.

    Pour tes couches intérieur et extérieur qui ne se sont pas collées, c'est probablement que ta buse délivre moins de plastique que prévu par le logiciel. Deux réglages sont à faire :
    - Bien indiquer le diamètre de ton filament : Mesure le au pied à coulisse en plusieurs points et dans différentes directions (au cas où le filament ne serait pas bien rond) et prends la moyenne des mesures pour la donner à manger à ton logiciel de tranchage
    - Calibration de l'avancée du filament : c'est le plus sensible. Tu met un bout de scotch sur ton filament à 5 ou 6 cm de l'entrée de l'extrudeur, tu mesure la longueur qui dépasse et tu fait avancer lentement ton filament de 30 mm (après chauffage à la bonne température) et tu mesure ce qui est sorti en réalité. Si tu trouve autre chose que les 30 mm demandés, il faut corriger le paramètre E_AXIS_STEPS_PER_UNIT (ou équivalent selon ton firmware). Une simple règle de trois devrait te donner le réglage à entrer. Reproduire la manip jusqu'à ce que la longueur soit bonne.

    Ces réglages sont à refaire à chaque changement de filament. Un réglage de la pression de l'entraînement peut aussi changer le paramètre.

    Méfie toi, tu pourrait être tenté d'utiliser le paramètre "extrusion multiplier" dans le trancheur (nom dans SLICR mais les autres softs peuvent le nommer différemment). Le résultat serait le même mais ce n'est pas une bonne idée car ça ne correspond à aucune réalité physique et le réglage devient complètement subjectif et difficilement vérifiable.

    Un peu de lecture qui m'a bien servi pour mes débuts :

    http://velocirepraptor.com/parametrer-slic3r-le-guide-complet-en-un-seul-article/

    http://reprap.org/wiki/Calibration/fr

    C'est pas toujours à jours, ça ne correspond pas toujours aux logiciels qu'on utilise et les pièces d'exemples sont parfois à "réparer", mais les réglages de bases sont là et ça aide bien...
     
  12. jluc42

    jluc42 Apprenti

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    le délaminage entre couches peut aussi être du à une température trop basse.
    tu as de bon (trop gros) bourrelets au changement de direction, donc la quantité de matière extrudée doit pas être trop mal.
     
  13. monomax

    monomax Apprenti

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    merci de vos conseille.
    les liens je les connait déjà :wink:
    Pour l'adherance j'ai utiliser de l'acétone et ça le fait pour le moment, mais je garde en mémoire la colle uhu :wink:

    j'ai mesurer mon fil, et il fait bien 3mm de diametre, sur 10 mesure j'ai eu 1x 2,97 et 1x2,98 . donc je ne pense pas que ca vienne de la.
    pour le problème de solidité je l'ai resolu en montant la température, la 1er couche se décolle toujours facilement, mais c'est la seule qui reste fragile, je pense qu'avec un lit chauffant le problème serra réglé :)
     
  14. monomax

    monomax Apprenti

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    j'ai reussi a imprimer un petit cube potable.
    j'ai essayer des forme un peut plus complexe et un peu plus grosse.
    mais comme je le craignais mon axe Y ne suis pas... etonnament pas a cause du guidage mais a cause du moteur qui doit serement tourné trop vite (trop démultiplier).
    le résultat et un décalage sur Y comme vous pouvez le voir sur cette photo ou il ne devrais y avoir qu'un seule carré, il y a eu 2 décallage. :x
    [​IMG]

    je vous ai aussi fait une petite video de la bête en fonctionnement
    https://www.youtube.com/watch?v=cx8GKy5yeCU&feature=youtu.be
     
    Dernière édition par un modérateur: 16 Avril 2015
  15. Barbidou

    Barbidou Compagnon

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    Imprimante 3D low cost de monomax
    pour ton axe Y, j'ai l'impression que la planche qui le compose est assez massive... Si elle est trop lourde, tu risque fort de perdre des pas à l'accélération. Dans ce cas, tu peux tenter de limiter l’accélération sur cet axe. Tu peux aussi avoir un souci de driver qui chauffe et se met en protection thermique. Dans ce cas, le moteur ne répond plus pendant de courts instants et perd les pas. Le plus simple est alors de baisser la vitesse max de l'axe.
     
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