Salut à tous,
Mon approche et mes propositions ne sont pas celles d'un pro, mais disons d'un "candide"
Le faible nombre de pièces est un handicap certain pour l'optimisation et la rentabilité des procédés.
La filière moulage pourrait bien être un bon compromis.
A première vue, Globalement, la zone qui requiert le plus d'attention en matière d'obtention, est la zone de passage des barreaux.
On comprend assez vite que de passer directement à l'usinage sans examiner le maintien du fibrage aura un impact important sur la résistance et la cohésion globale.
Quelque questions qui pourront nous guider:
- Quelle doit être la précision du montage des barreaux dans leurs logements?
- Nous voyons des barres entretoises sous les barreaux: comment est-il prévu qu' elles soient assemblées aux "croissants" soudure, montage mécanique...?
Pour le respect du fibrage, je verrai comme pistes, au niveau des passages de barreau:
Cas d'un moulage:
- moulage des empreintes de passage, avec finition par usinage;
Cas de forgeage, suivant la précision:
- matriçage des passages soit jusqu'à finition;
- matriçage grossier (un simple trou cylindrique) et finition par usinage. Les croissants pouvant être tirés par 2 dans un anneau forgé)
.
Coté matière:
En moulage, je laisse les spécialiste en parler, sinon, je pencherai aussi pour des aciers doux avec des apports là où çà le nécessite, tels que dépôt de stéllite etc...
Cdlt,
Yanik