TOURNAGE AXE C

PATTHUNDER · 9 Oct 2017

bonjour
je viens de commencer la programmation sur un tour 3 axes
lors du fraisage , quand j'atteint pas la cote necessaire je fais un decalage sur l'axe X, ce ci est il correct (et ca a fonctionné) ???
je viens d'apprendre la fonction G112 qui travaille avec les cordonnées polaire et qui ressemble au fraisage 3 axe,. je peux donc faire la correction sur le diametre de la fraise pour obtenir la cote .
la programmation avec le g112 nécessite un entrée en c0 et une sortie en co????
peux on changer de niveau z lors du cycle ?
cette fonction est elle reservée uniquement pour la finition,,??
ou je peux trouver un exemple?
merci pour votre aide

Stutune · 9 Oct 2017

Bonjour,
il faut effectivement te mettre en G112 mais avant tu dois mettre ton C d'origine par exemple C0 pour faire au plus simple et après G112 sinon il fera son origine fraisage là où tu le commenceras.Après ton entrée et ta sortie tu peux la faire dans n'importe quel C.
Après pendant l'usinage tu peux faire également avancer ton axe Z,à moins que ce ne soit une option pour faire avancer tous tes axes en même temps.
Cette fonction peu également servir pour l'ébauche ,il faut juste mettre point par point car pas de cycle de contournage.
Sinon un site que j’apprécie beaucoup ,a voir si tu trouves ce que tu veux.
Bon courage

zingilingiling · 9 Oct 2017

perso si je fais une correction , je la fais sur le rayon de la fraise , c'est également possible de la faire en "X" mais faut penser au gars qui pourrais venir derrière toi .

Concernant le déplacement en "Z" normalement il n'y a pas de soucis .

Erwan44 · 9 Oct 2017

Il vaut mieux faire la correction avec le rayon de l'outil comme ça si il casse il y a juste à mettre le rayon du nouveau et si on fait une ébauche avec différents niveaux de Z par exemple ça marche il faut juste ne pas mettre de G00 dans le déplacement sinon la machine se met en alarme en gros pas de G00 dans le G112

PATTHUNDER · 9 Oct 2017

Stutune a dit:
Bonjour,
il faut effectivement te mettre en G112 mais avant tu dois mettre ton C d'origine par exemple C0 pour faire au plus simple et après G112 sinon il fera son origine fraisage là où tu le commenceras.Après ton entrée et ta sortie tu peux la faire dans n'importe quel C.
Après pendant l'usinage tu peux faire également avancer ton axe Z,à moins que ce ne soit une option pour faire avancer tous tes axes en même temps.
Cette fonction peu également servir pour l'ébauche ,il faut juste mettre point par point car pas de cycle de contournage.
Sinon un site que j’apprécie beaucoup ,a voir si tu trouves ce que tu veux.
Bon courage

merci pour votre explication . quel site vous appreciez.,,,???

PATTHUNDER · 9 Oct 2017

zingilingiling a dit:
perso si je fais une correction , je la fais sur le rayon de la fraise , c'est également possible de la faire en "X" mais faut penser au gars qui pourrais venir derrière toi .

Concernant le déplacement en "Z" normalement il n'y a pas de soucis .

merci infiniment
je fais la programmation sur mastercam et lors du fraisage quand la fraise s'approche de x0 j obtiens plus des lignes droites mais des formes d'arcs qui parfois endommage la piece avec des avances du genre F12. F08.
DONC J'ai pensé au g112 pour la finition des poches .j'essaye de l'appliquer avec votre aide

Erwan44 · 9 Oct 2017

Ton avance est en G98 ou G99? Il faudrait peu être adapter l'avance au fur et à mesure que l'outil s'approche du X0

PATTHUNDER · 9 Oct 2017

Erwan44 a dit:
Ton avance est en G98 ou G99? Il faudrait peu être adapter l'avance au fur et à mesure que l'outil s'approche du X0

mon avance est en G98, c est le post pro qui traduit l'avance selon le diametre .mais le probleme est qu il sors des trajectoires qui sont plus rectiligne au fur et a mesure q'u on s'approche du centre

Erwan44 · 9 Oct 2017

Est-ce que dans le code Iso l'avance de la fraise varie? Si c'est le cas il se peut que ça va trop vite et que du coup la machine n'arrive pas à "garder la bonne trajectoire"

PATTHUNDER · 9 Oct 2017

Erwan44 a dit:
Est-ce que dans le code Iso l'avance de la fraise varie? Si c'est le cas il se peut que ça va trop vite et que du coup la machine n'arrive pas à "garder la bonne trajectoire"

oui l'avance varie suivant le diametre .contrairement au G112 OU LA MACHINE convertie elle meme l'avance dans le cycle

Erwan44 · 9 Oct 2017

J'essaierai de mettre la même avance sur toute la longueur de ton usinage et voir si ça change quelque chose

Stutune · 9 Oct 2017

Désolé j'ai oublié de mettre le raccourci
http://sitemeca.free.fr/index.php?page=prog/programmation&art=3
quand tu te rapproches d'un arc il faut baisser les avances car la périphérie est plus vite faite qu'en ligne droite Impératif,je ne sais plud le rapport de différence mais dans certains bouquins de plaquettes c'est expliqué.

PATTHUNDER · 10 Oct 2017

JE VIENS DE FAIRE UN ESSAI A VIDE pour le programme ci dessous
j obtiens un sur course sur axe x pour x-50
jai rectifié avec x-30 et ca marche
sur machine si je suit les coordonnée en absolu normalement je dois avoir les cordonnées x +10(diamtre fraise) et les coordonnées c+ rayon de la fraise, hors c'est pas le cas
que dois je corriger

%
O0256

G21
(TOOL - 12 OFFSET - 12)
( 10. Fraise diametre 10)
G0 T1212

M46
G0 G54 X-50. Z5.
C0.
G97 S3500 M3
G112
X-50. C0.
Z3.
G98 G1 Z-2. F250.
G41 X-20. F400.
C10.
X20.
C-10.
X-20.
C0.
G40 X-50.
G113
G0Z5
G28 U0. H0. M5
T1200
M30

PATTHUNDER · 10 Oct 2017

PATTHUNDER a dit:
JE VIENS DE FAIRE UN ESSAI A VIDE pour le programme ci dessous
j obtiens un sur course sur axe x pour x-50
jai rectifié avec x-30 ou faire l'entrée du cote x+
sur machine si je suit les coordonnée en absolu normalement je dois avoir les cordonnées x +10(diamtre fraise) et les coordonnées c+ rayon de la fraise, hors c'est pas le cas
que dois je corriger

%
O0256

G21
(TOOL - 12 OFFSET - 12)
( 10. Fraise diametre 10)
G0 T1212

M46
G0 G54 X-50. Z5.
C0.
G97 S3500 M3
G112
X-50. C0.
Z3.
G98 G1 Z-2. F250.
G41 X-20. F400.
C10.
X20.
C-10.
X-20.
C0.
G40 X-50.
G113
G0Z5
G28 U0. H0. M5
T1200
M30

Stutune · 10 Oct 2017

Bonsoir je ne comprends pas ce que tu veux dire .Peux tu faire un croquis de ce que tu aurais voulu obtenir.Par contre le M3 fonctionne?
En général Outil rotatif sur tourelle M13.

PATTHUNDER · 10 Oct 2017

Stutune a dit:
Bonsoir je ne comprends pas ce que tu veux dire .Peux tu faire un croquis de ce que tu aurais voulu obtenir.Par contre le M3 fonctionne?
En général Outil rotatif sur tourelle M13.

je veux faire un carré de cote 20 tout simplement
le M3 FONCTIONNE

Stutune · 10 Oct 2017

j'ai l'impression que tu es a droite du profil G42 alors que tu programmes a gauche G41.
Je me trompes?
pourquoi commencer en X-50 alors qu'en X50 pour commencer en général c'est plus simple pour comprendre le programme.
par exemple :

G112
X50. C0.
Z3.
G98 G1 Z-2. F250.
G1 G41X30C10 F200
x-20F100
C-10
X20
c30
G40X50C0

PATTHUNDER · 11 Oct 2017

Stutune a dit:
j'ai l'impression que tu es a droite du profil G42 alors que tu programmes a gauche G41.
Je me trompes?
pourquoi commencer en X-50 alors qu'en X50 pour commencer en général c'est plus simple pour comprendre le programme.
par exemple :

G112
X50. C0.
Z3.
G98 G1 Z-2. F250.
G1 G41X30C10 F200
x-20F100
C-10
X20
c30
G40X50C0[/QUOTE
normalement je dois voire ces coordonnées la sur la machine en mode absolut non,,,??

Erwan44 · 11 Oct 2017

Il y a 2 façons de programmer soit en profil réel ou soit en profil décalé. Pour le profil réel on programme bien les points du plan et dans l'offset de l'outil on indique bien le rayon et dans le profil décalé on decal dans le programme le rayon de l'outil et dans l'offset on met le rayon à 0. Pour ce qui est de ton exemple commence en X+ et attention au G41 et G42

Erwan44 · 11 Oct 2017

Exemple point réel avec fraise diam 20:

G0 X50 C0
G112
G1 Z-3 F250
G41. X20 F200
C-10
X-20
C10
X20
C0
G40 X50
Z10 F1000
G113

Profil décalé :

G0 X70 C0
G1 Z-3 F250
G41 X40 F300
C-20
X-40
C20
X40
C0
G40 X70
Z10 F1000
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