Oui bien sur, on peut faire de belles et bonnes soudures en MIG sur de l'alu!
C'est un procédé très utilisé pour les constructions lourdes en alu, car il va bien plus vite que le tig, est facilement automatisable et même en manuel, il reste semi-automatique.
Le tig à ses avantages, pénétration, qualité de cordons, finition, possibilité de descendre très bas en épaisseur, mais il est lent, coûteux (pour du bon matériel et particulièrement pour de l'ac) et demande bien plus de savoir faire, mais c'est une arme redoutable...
Il y a plein de raisons possible pour ne pas réussir une soudure, donc rappelons quelques points généraux:
-Bien dégraisser
-Nettoyer ses pièces avec une brosse en inox, juste avant de souder, pour limiter au maximum l'influence de la couche d'oxyde d'aluminium.
-Souder en poussant avec un angle de 10-15° (donc le dessus de la buse légèrement inclinée vers le cordon fraichement formé)
-Le mig alu en dessous de 2-3 mm devient très difficile, surtout pour un amateur, privilégier le tig ac pour les faibles épaisseurs.
-Paramètres de soudage adaptés, protection sous argon pur.
-Avancer vite, et faire plusieurs cordons si nécessaire.
Le mieux est d'aller voir sur soudeur.com, on y parle pas d'usinage, mais beaucoup de soudure, chacun son truc
et les dossiers sont bien faits, les interlocuteurs compétents (si les questions sont précises), l'ergonomie du site est pas géniale par contre
Puis avoir un métal d'apport adapté, pour ça il faut savoir à peu près quel est le métal de base et le métal d'apport.
A liège, je connais "liège soudage" comme magasin, près du halle aux foires de coronmeuse, ils sont sympas et serviables même avec les particuliers qui viennent chercher des bricoles, j'ai trouvé ça chouette, ils sont distributeurs lincoln je crois.
Bonnes soudures!