D
denis_cnc
Ouvrier
J'ai trouver un truc qui a l'air pas mal : Combinaison
K
Kinox
Ouvrier
Oui la combinaison te permet de faire comme son nom l'indique la combinaison de deux courbes c'est ce j'utilise quand je dois faire une forme gauche comme pour les carrosseries ou autrel
D
denis_cnc
Ouvrier
Juste pour dire que j'ai trouver un truc génial qui porte de nom de "assemblage"
cela permet d'assembler plusieurs esquisses entre elles, qui peuvent être sur plusieurs plan : très pratique
cela permet d'assembler plusieurs esquisses entre elles, qui peuvent être sur plusieurs plan : très pratique
D
denis_cnc
Ouvrier
Salut kinox
Contant que tu soit toujours la, et que tu suive ma progression
La combinaison marche très bien, cela me donne des guides supplémentaire pour le "Solide multi-sections"
par contre l'assemblage marche aussi mais le guide ainsi réaliser ne marche pas dans "Solide multi-sections"
ou alors c'est parce qu'il y a une partie superposer a un guide déjà existant
Contant que tu soit toujours la, et que tu suive ma progression
La combinaison marche très bien, cela me donne des guides supplémentaire pour le "Solide multi-sections"
par contre l'assemblage marche aussi mais le guide ainsi réaliser ne marche pas dans "Solide multi-sections"
ou alors c'est parce qu'il y a une partie superposer a un guide déjà existant
K
Kinox
Ouvrier
Essaye de lisser la courbe ça corrige certaine imperfection de la courbe
D
denis_cnc
Ouvrier
merci pour le conseil de lissage, mais je croix que tout est déjà bien lisser
j'ai séparer les deux guide de 1mm, et magique y a plus d'erreur
voila ce que cela donne
je vais encore rajouter un ou deux guide mais la déjà c' très proche de la pièce original
après il va rester encore la phase d'usinage 4 axes, pour le moment je n'ai fais que du trois axes ....
j'ai séparer les deux guide de 1mm, et magique y a plus d'erreur
voila ce que cela donne
je vais encore rajouter un ou deux guide mais la déjà c' très proche de la pièce original
après il va rester encore la phase d'usinage 4 axes, pour le moment je n'ai fais que du trois axes ....
M
mad max
Apprenti
bien!
comme tu as du le voir l'atelier gsd est assez fourni.
les combinaison de courbes c'est une des bases, on peut aussi faire 2 extrusions et une intersection, très pratique aussi les intersections!
assembler et désassembler ça sert souvent aussi.
il faut pratiquer et essayer un peu tout.
les projections c'est très utile aussi.
attention à la direction des guides et profils lors de la construction de certaines surfaces.
souvent il est préférable de décomposer la construction par plusieurs surfaces, ensuite on découpe, assemble et on pose les congés, ils peuvent même être à rayon variable.
tu aurais une photo du modèle original?
comme tu as du le voir l'atelier gsd est assez fourni.
les combinaison de courbes c'est une des bases, on peut aussi faire 2 extrusions et une intersection, très pratique aussi les intersections!
assembler et désassembler ça sert souvent aussi.
il faut pratiquer et essayer un peu tout.
les projections c'est très utile aussi.
attention à la direction des guides et profils lors de la construction de certaines surfaces.
souvent il est préférable de décomposer la construction par plusieurs surfaces, ensuite on découpe, assemble et on pose les congés, ils peuvent même être à rayon variable.
tu aurais une photo du modèle original?
D
denis_cnc
Ouvrier
voici une photo du model
En faite le plus dur c'est de prendre les mesures, mais je pense que je suis pas très loin, ça commence a être pas trop mal
En faite le plus dur c'est de prendre les mesures, mais je pense que je suis pas très loin, ça commence a être pas trop mal
D
denis_cnc
Ouvrier
il y a également dans le meme atelier : symétrie
K
Kinox
Ouvrier
Si je devais faire ça je scanderai le fusil, certe il faut avoir le scanner 3D
M
mad max
Apprenti
pareil!
d'ailleurs si t'as une cnc c'est peut être possible. sur ma bzt j'ai monté un palpeur, il y a un plugin dans mach 3 permettant de scanner.
c'est bien ce qu'il me semblait, tu dois diviser ta pièces en 3 surfaces: une pour la poignée, une pour la crosse et une pour faire l'encoche du passage de la base du pouce en haut.
ensuite découpe, assemblage et congés de d’arêtes.
d'ailleurs si t'as une cnc c'est peut être possible. sur ma bzt j'ai monté un palpeur, il y a un plugin dans mach 3 permettant de scanner.
c'est bien ce qu'il me semblait, tu dois diviser ta pièces en 3 surfaces: une pour la poignée, une pour la crosse et une pour faire l'encoche du passage de la base du pouce en haut.
ensuite découpe, assemblage et congés de d’arêtes.
D
denis_cnc
Ouvrier
bonjour et merci Mad Max et Kinox
Est ce que vous auriez des adresse pour le palpeur, ça doit pas être très très chère.
Mais bon je pense que je vais y arriver
oui effectivement cette division en 3 me semble bien
[glow=red]une pour la poignée, une pour la crosse et une pour faire l'encoche du passage de la base du pouce en haut.[/glow]
je n'ai pas encore fais "le passage de la base du pouce en haut" est ce que je peux le faire par enlèvement de matière ?
je vais surement avoir encore quelques questions, mais la je suis a 80% de la pièce
Et puis meme si c'est pas exactement l'original c'est pas très grave.
Par contre je ne connais pas mach 3, j'utilise CNC contrôleur, de planètecnc
la carte est pas chère (120 euros), et le logiciel gratuit si on demande gentiment
on peut piloter jusqu'a 9 moteurs pas a pas a la vitesse de 100 kHz.
Sur ma machine qui fait 2000x2000 mm j'ai 5 moteurs pas a pas.
voici une photo, ce sont mes début sur l'usinage 4 axes, mais je suis encore loin du but
Est ce que vous auriez des adresse pour le palpeur, ça doit pas être très très chère.
Mais bon je pense que je vais y arriver
oui effectivement cette division en 3 me semble bien
[glow=red]une pour la poignée, une pour la crosse et une pour faire l'encoche du passage de la base du pouce en haut.[/glow]
je n'ai pas encore fais "le passage de la base du pouce en haut" est ce que je peux le faire par enlèvement de matière ?
je vais surement avoir encore quelques questions, mais la je suis a 80% de la pièce
Et puis meme si c'est pas exactement l'original c'est pas très grave.
Par contre je ne connais pas mach 3, j'utilise CNC contrôleur, de planètecnc
la carte est pas chère (120 euros), et le logiciel gratuit si on demande gentiment
on peut piloter jusqu'a 9 moteurs pas a pas a la vitesse de 100 kHz.
Sur ma machine qui fait 2000x2000 mm j'ai 5 moteurs pas a pas.
voici une photo, ce sont mes début sur l'usinage 4 axes, mais je suis encore loin du but
K
Kinox
Ouvrier
En résumé tu veux reproduire la crosse?
-Donc scanner c bien mais il faut le matos
- sinon faire ce que tu fais, reproduire sur catia. Pour facilité le travail tu peux prendre une photo vue de face et vue de dessus de la pièce.
- tu fais 2 jpeg. Tu passe en sketcher, et la tu te sert des photo pour dessiner tes courbes dans deux plan perpendiculaire.
-Avec 2 courbes tu vas faire une ----------- A toi de répondre
-Donc scanner c bien mais il faut le matos
- sinon faire ce que tu fais, reproduire sur catia. Pour facilité le travail tu peux prendre une photo vue de face et vue de dessus de la pièce.
- tu fais 2 jpeg. Tu passe en sketcher, et la tu te sert des photo pour dessiner tes courbes dans deux plan perpendiculaire.
-Avec 2 courbes tu vas faire une ----------- A toi de répondre
D
denis_cnc
Ouvrier
oui, reproduire la crosse, le fusil a fait une petite chute de 20 mètres, la crosse c'est casser : pas très solide
j'ai trois armes de calibre diffèrent mais avec les même crosse (même marque)
oui les photo c une bonne idée
avec un crayon a papier j'ai réaliser l'empreinte du le contour, ainsi que l'empreinte de la base, pour le reste j'utilise le pied a coulisse. Je ne connais pas "skecher" mais j'ai utilisé "Inscape" pour faire une vectorisation et un dxf
et avec 2 courbes je fais une "combinaison"
j'ai trois armes de calibre diffèrent mais avec les même crosse (même marque)
oui les photo c une bonne idée
avec un crayon a papier j'ai réaliser l'empreinte du le contour, ainsi que l'empreinte de la base, pour le reste j'utilise le pied a coulisse. Je ne connais pas "skecher" mais j'ai utilisé "Inscape" pour faire une vectorisation et un dxf
et avec 2 courbes je fais une "combinaison"
M
mad max
Apprenti
les photos ça pourra pas facilement mettre les coupes en évidence et là c'est ce qui est le plus délicat à relever.
en l'absence de soft pour scanner tu peux faire un relevé manuel de séries de points manuellement (comparateur si pas de touch probe) avec ta cnc, c'est plus long mais pas plus qu'à la main.
j'ai acheté mon palpeur ici:
http://www.ebay.fr/itm/160763530758
vendeur sympa et réactif, je lui avais commandé 2 touches de plus (à prévoir au départ...). penser aux taxes!
autre astuce importante: lorsque tu construits tes surfaces prolonge toujours tes courbes, il est plus pratique et plus propre de couper une surface non rallongée. de plus prolonger peut être galère des fois.
tu fais tout en longueur excessive et ensuite découpe ou assemblage.
autre truc galère à gérer c'est l'ordre des congés, ça peut être casse tête parfois. lorsque ça se termine sur 2 arêtes tangentes la fonction congé variable avec une extrémité réglée à 0 peut être d'un grand secours, j'ai mis un moment à trouver ça!
le surfacique c'est assez compliqué sous catia mais on peut vraiment faire plein de choses!
là j'ai repris le travail sur mon moteur, le carter d'huile. j'ai fait ça en surfacique, c'est plus long mais plus souple.
j'ai attaqué samedi en soirée, ça va j'ai pas trop perdu la main (pas dessiné depuis 3 mois).
ça paye pas de mine mais toutes les faces ont une pente de 2°, la dépouille pour démouler. ça corse un peu l'affaire!
2 petits rendus pour voir ce que ça donne.
en l'absence de soft pour scanner tu peux faire un relevé manuel de séries de points manuellement (comparateur si pas de touch probe) avec ta cnc, c'est plus long mais pas plus qu'à la main.
j'ai acheté mon palpeur ici:
http://www.ebay.fr/itm/160763530758
vendeur sympa et réactif, je lui avais commandé 2 touches de plus (à prévoir au départ...). penser aux taxes!
autre astuce importante: lorsque tu construits tes surfaces prolonge toujours tes courbes, il est plus pratique et plus propre de couper une surface non rallongée. de plus prolonger peut être galère des fois.
tu fais tout en longueur excessive et ensuite découpe ou assemblage.
autre truc galère à gérer c'est l'ordre des congés, ça peut être casse tête parfois. lorsque ça se termine sur 2 arêtes tangentes la fonction congé variable avec une extrémité réglée à 0 peut être d'un grand secours, j'ai mis un moment à trouver ça!
le surfacique c'est assez compliqué sous catia mais on peut vraiment faire plein de choses!
là j'ai repris le travail sur mon moteur, le carter d'huile. j'ai fait ça en surfacique, c'est plus long mais plus souple.
j'ai attaqué samedi en soirée, ça va j'ai pas trop perdu la main (pas dessiné depuis 3 mois).
ça paye pas de mine mais toutes les faces ont une pente de 2°, la dépouille pour démouler. ça corse un peu l'affaire!
2 petits rendus pour voir ce que ça donne.
Dernière édition par un modérateur:
D
denis_cnc
Ouvrier
effectivement avec les photos on ne fait pas grand chose
mais avec un bon palmer et un pied a coulisse, ça marche
j'ai presque fini, et je pense qu'in sera impossible de faire la différence entre l'original et la crosse usiner, grâce a ton aide, et je t'en remercie
je déposerai le fichier final catpart
c génial ton palmer électronique, un truc de fou
ça doit être très sensible pour arriver a prendre le profile d'une pièce
bon faut compter 176,69 avec les frais de port
je vais voir pourquoi pas
mais je me demande comment il fait pour reconstituer la pièce car lui il ne sait pas ou il est
il faudrait que la carte, qui pilote les moteurs pas a pas, interroge également le palmer, et a chaque nouvelle position.
et puis il faut aussi un soft pour récupérer les valeurs
Je pense que le soft que j'utilise actuellement, pour le pilotage de ma machine, ne marche que dans un seul sens, c'est a dire qui n'y a pas d'envoi d'information de la machine au pc. Que du Tx et pas de Rx
mais avec un bon palmer et un pied a coulisse, ça marche
j'ai presque fini, et je pense qu'in sera impossible de faire la différence entre l'original et la crosse usiner, grâce a ton aide, et je t'en remercie
je déposerai le fichier final catpart
c génial ton palmer électronique, un truc de fou
ça doit être très sensible pour arriver a prendre le profile d'une pièce
bon faut compter 176,69 avec les frais de port
je vais voir pourquoi pas
mais je me demande comment il fait pour reconstituer la pièce car lui il ne sait pas ou il est
il faudrait que la carte, qui pilote les moteurs pas a pas, interroge également le palmer, et a chaque nouvelle position.
et puis il faut aussi un soft pour récupérer les valeurs
Je pense que le soft que j'utilise actuellement, pour le pilotage de ma machine, ne marche que dans un seul sens, c'est a dire qui n'y a pas d'envoi d'information de la machine au pc. Que du Tx et pas de Rx
D
denis_cnc
Ouvrier
Coucou
re-bonjour a tous
Je reviens vers vous pour une petite question
est ce que c'est possible sur catin de faire une fronde
c'est a dire un Y
En une seul fois, avec "Surface multi-sections" ou "solide multi-section"
avec trois esquisse : les trois extrémité de la fronde
et au moins trois guides :
une qui relie la droite de l'esquisse du bas a la droit de l'esquisse droite (en haut)
une qui relie la gauche de l'esquisse du bas a la gauche de l'esquisse gauche (en haut)
et une qui relie la gauche de l'esquisse droit a la droite de l'esquisse gauche
En me relisant je pense que sans dessin c'est un peu compliquer a comprendre
si vous me comprenez pas, je peux développer un peu plus
Merci beaucoup pour votre aide.
re-bonjour a tous
Je reviens vers vous pour une petite question
est ce que c'est possible sur catin de faire une fronde
c'est a dire un Y
En une seul fois, avec "Surface multi-sections" ou "solide multi-section"
avec trois esquisse : les trois extrémité de la fronde
et au moins trois guides :
une qui relie la droite de l'esquisse du bas a la droit de l'esquisse droite (en haut)
une qui relie la gauche de l'esquisse du bas a la gauche de l'esquisse gauche (en haut)
et une qui relie la gauche de l'esquisse droit a la droite de l'esquisse gauche
En me relisant je pense que sans dessin c'est un peu compliquer a comprendre
si vous me comprenez pas, je peux développer un peu plus
Merci beaucoup pour votre aide.
D
denis_cnc
Ouvrier
j'ai trouver un truc : "remplissage"
c'est bien ou pas ?
ça a l'air de donner de bons résultats
c'est bien ou pas ?
ça a l'air de donner de bons résultats
K
Kinox
Ouvrier
Comprend pas
D
denis_cnc
Ouvrier
tu ne comprends pas l'histoire de la fronde ...
ouè ok, je vais essayer de mieux expliquer
ouè ok, je vais essayer de mieux expliquer
D
denis_cnc
Ouvrier
bon je veux faire une fronde sur catia
Une fronde c'est un "Y"
il y a trois branche qui sont relié vers le centre.
est ce que les trois esquisse (ellipse ou demi-ellipse) + les guides
sont suffisant pour faire la fronde
j'ai trouver un truc qui s'appelle "Remplissage freestyle" dans l'atelier forme->freestyle
je vais mettre une photo, mais c pas encore vraiment ça
Une fronde c'est un "Y"
il y a trois branche qui sont relié vers le centre.
est ce que les trois esquisse (ellipse ou demi-ellipse) + les guides
sont suffisant pour faire la fronde
j'ai trouver un truc qui s'appelle "Remplissage freestyle" dans l'atelier forme->freestyle
je vais mettre une photo, mais c pas encore vraiment ça
K
Kinox
Ouvrier
Je crois avoir compris mais je veux bien une photo mais c'est faisable
D
denis_cnc
Ouvrier
D
denis_cnc
Ouvrier
bon évidement cela ne ressemble pas a une fronde mais a une crosse de carabine
mais en gros c pareil :
j'ai trois esquisse dans un meme plan qui pourrait être appeler : guide
et j'ai trois esquisse (demi-ellipse) pour les trois branche
mais en gros c pareil :
j'ai trois esquisse dans un meme plan qui pourrait être appeler : guide
et j'ai trois esquisse (demi-ellipse) pour les trois branche
K
Kinox
Ouvrier
Tu es tombé dans le piège
Il faut pas faire en une seul fois mais en plusieurs ...
Il faut pas faire en une seul fois mais en plusieurs ...
D
denis_cnc
Ouvrier
en plusieurs fois : ok
mais tu ne pense pas qu'il va y avoir une difficulté pour avoir la continuité
mais tu ne pense pas qu'il va y avoir une difficulté pour avoir la continuité
K
Kinox
Ouvrier
Non pas du tout ...
Tu diviser ta crosse en deux volume puis tu fais un raccord arrondi des deux volumes
Tu diviser ta crosse en deux volume puis tu fais un raccord arrondi des deux volumes
D
denis_cnc
Ouvrier
bon ok, je ne vois pas très bien, mais je vais continuer a chercher
K
Kinox
Ouvrier
Dommage j'ai pas mon Pc ce soir je te l'aurai fais c rapide
D
denis_cnc
Ouvrier
ben écoute c pas grave, je suis pas pressé a un jour
donc toi la fronde tu l'as fais en deux morceaux
bon je vais cherche encore un peu
je ne vois pas comment en deux morceau ça pourra être mieux qui un seul
donc toi la fronde tu l'as fais en deux morceaux
bon je vais cherche encore un peu
je ne vois pas comment en deux morceau ça pourra être mieux qui un seul
