Nous avions dans notre groupe un spécialiste des vibrations adaptées à l'usinage.
Il étudiait la meilleure raisonnante pour obtenir les conditions de coupe les plus élevées (temps copeaux) mais aussi une durée de vie des outils la plus longue.
son travail portait en fonction du nombres d'arrêtes sur la vitesse bien sur, les avances, mais aussi sur l'ablocage pièce.
il avait un marteau, tout ce qui a de plus bête, associé au marteau un capteur de résonnance, un capteur de force, et il tapait sur le montage d'usinage sans pièce , puis sur la pièce serrée et également sur l'outil monté en broche
en fonction des courbes de résonnance associées au capteur de force, il nous demandait de diminuer de la matière ici, ou solidifier le montage là.
ensuite et seulement après il travaillait sur les conditions de coupe, vitesse avance, et quelquefois il nous demandait de définir un outil avec un nombre d'arrêtes diffèrent.
Anecdote, il était capable de voir un changement éminent des roulements de broche alors qu'il était vérifiés bons avec nos appareils
De mon experience,cette technique d'analyse vibratoire, se généralise de plus en plus dans les productions à grande série et également dans l'aviation.