P
Pierreg60
Compagnon
Salut a tous
voici un waterbloc que j ai fait il y a un moment
les specifications
50*5013
il est composé de 20 ailettes de 0.5mm et de 21 cannaux de 0.5mm sur une longueur totale de 35mm et une hauteur de 5mm (pour ceux qui veulent calculer la surface
donc voila les photos ca serta rien de parler dans le vide
une plaque de Cu ou j avais tracer un bloc chipset
je doit encore me muscler les bras donc scie a main pour decouper le morceau choisit
quelques gouttes de transpiration plus tard
je commence par fraiser les 4 cotés pour mettre la piece a angle droit et au bonnes dimensions +0.5mm
ensuite je bride la piece dans l etau a 45°
et je vient fraiser sur 5mm de hauteur par passe de 4mm je vire 16mm
voila il y a deja un coté de fait (ne faite pas attention a l etat de surface )
voici les 2 cotés terminés
je rebride la piece dans la fraiseuse et c est partit mon kiki 21 cannaux de 0.5mm
et voila le travail terminé
je rebride la piece dans l etau
et je vire 3mm sur chaque coté pour pouvoir acceullir le top
un petit test de surfacage de la base [:meganne]
et le resultat pas terrible mais ca va venire
maintenant passont au top
j avais 2 chutes de cuivre mais comme par hazar une etait trop courte et l autre trop courte :D
donc redecoupe a los d un bout de cuivre plus grand
je vous passe les photos de l usinage du bloc
la base et son futur top
maintenat on attaque le percage tarraudage du top
pour ceci j utilise une pinule de centrage
petit cours vite fait
la pinule est composée de 2 partie retenue entre elles par un ressort
la pinule tourne excentrée comme sur cette photo (N environ 600t/min)
en se raprochant de la piec la pinule va se centrer
puis elle va tournée concentrique
on avance encore un peu progressivement
et la!
elle chasse sur le coté (la photo est prise a 90° sinon on voit pas bien)
a ce moment on remet le vernier a 0
et on avance de la moitiée du diametre de la pinule
a ce moment le centre de la broche est aligné avec le bord de la piece avec une tres grande precision
maintenat j avance de 9mm puis je fait la meme chose sur le coté perpendiculaire
et j ai mon centre de percage :love:
petit coup de foret a pointé
puis 4mm
puis 6mm
puis 8.5
puis 10mm
puis 12mm
et vient le tarraudage
j positionne le tarraud dans la machine sans rien bougé
je lance a 100 tours et des que le tarraud a bien pris je coupe la machine et je termine en entrainant la broche a la main (avec une cle quand meme hein!!)
voila qui est finit
les 2 tarraudages finit je reprend les 0 pour fraiser le top
avec une belle frais de 12mm ravageuse
pret ? action!!
ca avance vite avec ce type de fraise
voici le top posé sur sa base je n ai pas fait de photo de l interieur ca serta rien et en plus c est moche
le voila assemblé
je remonte le WB dans l etaux et je suprime les 0.5 de trop
le voila fin de l usinage
il me reste a reduire la base de 1.3mm et a faire un pres trou pour l appuis central
j attend vos commentaires merci de m avoir lu :hello:
a mince j oubliais
[/img]
MAJ du 23/07/2006
voici le trou pour l apuis central
et l etat de surface de la base qui mesure 2.7mm
voila le resultat final avec la fixation en PMMA
voici un waterbloc que j ai fait il y a un moment
les specifications
50*5013
il est composé de 20 ailettes de 0.5mm et de 21 cannaux de 0.5mm sur une longueur totale de 35mm et une hauteur de 5mm (pour ceux qui veulent calculer la surface
donc voila les photos ca serta rien de parler dans le vide
une plaque de Cu ou j avais tracer un bloc chipset
je doit encore me muscler les bras donc scie a main pour decouper le morceau choisit
quelques gouttes de transpiration plus tard
je commence par fraiser les 4 cotés pour mettre la piece a angle droit et au bonnes dimensions +0.5mm
ensuite je bride la piece dans l etau a 45°
et je vient fraiser sur 5mm de hauteur par passe de 4mm je vire 16mm
voila il y a deja un coté de fait (ne faite pas attention a l etat de surface )
voici les 2 cotés terminés
je rebride la piece dans la fraiseuse et c est partit mon kiki 21 cannaux de 0.5mm
et voila le travail terminé
je rebride la piece dans l etau
et je vire 3mm sur chaque coté pour pouvoir acceullir le top
un petit test de surfacage de la base [:meganne]
et le resultat pas terrible mais ca va venire
maintenant passont au top
j avais 2 chutes de cuivre mais comme par hazar une etait trop courte et l autre trop courte :D
donc redecoupe a los d un bout de cuivre plus grand
je vous passe les photos de l usinage du bloc
la base et son futur top
maintenat on attaque le percage tarraudage du top
pour ceci j utilise une pinule de centrage
petit cours vite fait
la pinule est composée de 2 partie retenue entre elles par un ressort
la pinule tourne excentrée comme sur cette photo (N environ 600t/min)
en se raprochant de la piec la pinule va se centrer
puis elle va tournée concentrique
on avance encore un peu progressivement
et la!
elle chasse sur le coté (la photo est prise a 90° sinon on voit pas bien)
a ce moment on remet le vernier a 0
et on avance de la moitiée du diametre de la pinule
a ce moment le centre de la broche est aligné avec le bord de la piece avec une tres grande precision
maintenat j avance de 9mm puis je fait la meme chose sur le coté perpendiculaire
et j ai mon centre de percage :love:
petit coup de foret a pointé
puis 4mm
puis 6mm
puis 8.5
puis 10mm
puis 12mm
et vient le tarraudage
j positionne le tarraud dans la machine sans rien bougé
je lance a 100 tours et des que le tarraud a bien pris je coupe la machine et je termine en entrainant la broche a la main (avec une cle quand meme hein!!)
voila qui est finit
les 2 tarraudages finit je reprend les 0 pour fraiser le top
avec une belle frais de 12mm ravageuse
pret ? action!!
ca avance vite avec ce type de fraise
voici le top posé sur sa base je n ai pas fait de photo de l interieur ca serta rien et en plus c est moche
le voila assemblé
je remonte le WB dans l etaux et je suprime les 0.5 de trop
le voila fin de l usinage
il me reste a reduire la base de 1.3mm et a faire un pres trou pour l appuis central
j attend vos commentaires merci de m avoir lu :hello:
a mince j oubliais
[/img]
MAJ du 23/07/2006
voici le trou pour l apuis central
et l etat de surface de la base qui mesure 2.7mm
voila le resultat final avec la fixation en PMMA