Re: Bonne méthode pour vérifier concentricité ??
Bonsoir à tous et toutes,
Sur des Machines-outils pour métaux les broches se doivent de tourner le plus précisément possible pour approcher ou tutoyer le centième sans se prendre le choux.
Aussi, un centième de défaut maximum de concentricité devrait être courant pour des petites machines Asiatique neuves, alors que l'on se situe dans une fourchette plus restreinte de 0.002/0.005 voire plus, pour les machines industrielle.
Après comme il a été dit on peut s’accommoder de tout.
Néanmoins, avant toute tentative de changement de quoique ce soit :
Être sûr de son diagnostic : Réglages des roulements, roulements hs, broche flambée, portées des roulements ou du cône de broche déformés .....
Un bon boulot de contrôle en métrologie, si tu as ce qu'il faut.
Si le défaut relevé provient des roulements, ne pas hésiter suivant le montage à y mettre la qualité et la précision requise pour ne pas y revenir plus tard.
Je l'ai fait sur une fraiseuse d'établi chinoise (Chester ZX15= broche robuste et précise) en SKF et classe de précision, aucuns regrets et le jour et la nuit en utilisation.
Ne pas perdre de vu que la broche est le point de référence de la machine.
A+