Guidage linéaire maison ?

Merci Rac pour ce retour. Je n'ai jamais pris les conseils de certains pour non avisés, mais c'est le ton qui m'a parfois fort gêné... Je sais bien que certains se la jouent "grande gueule", mais quand même...

En tout cas, l'exemple de Rac, c'est unestructure en bois. Apparemment, ce n'est donc pas si idiot que cela.

Je comprends bien le problème lié à la poussière, mais je ne comprends toujours pas bien pourquoi ce problème ne se produit pas avec les guidages SBR. La poussière doit bien rentrer pareillement dans le mécanisme ? Et cela doit être encore pire, car on n'a pas accès pour nettoyer, non ? IL y a un système anti-poussière sur les patins SRB ? On doit bien pouvoir faire quelque chose d'équivalent avec les roulements, me semble t'il.

De plus, ce ne sera pas pour une utilisation intensive, donc surveiller l'encrassement, cela ne me gêne pas, et s'il faut changer de temps en temps un roulement, ce n'est pas vraiment ce qui me posera problème. Compte tenu du prix d'un rail + patin SRB, on peut se permettre de changer les roulements assez souvent avant d'atteindre le même prix...

En ce qui concerne les vibrations... Bien évidement, cela dépend... Bien sur qu'une fraiseuse énorme en fonte, avec toute la matière et l'inertie qu'il y a , ne va pas vibrer. C'est une question de masse, d'inertie, etc... Mais entre une poutre en acier aux parois fines, et un assemblage en bois fait comme il faut, le bois vibrera moins.

Je crois qu'il y a dans cette discussion une ambiguïté fondamentale: en réalisant cette cnc, je me place en tant que bricoleur (au bon sens du terme). Je cherche à faire quelque chose au moindre coût, qui marche,sans plus. Je ne cherche pas un rendement maximal, ni une utilisation intensive. Je n'ai pas des critères "industriels". Or, j'ai l'impression que la plupart des gens qui sont intervenus ici en disant que cela ne marcherait pas, ce sont des gens qui ont une culture de techniciens, d'ingénieurs, d'industriels. Ils raisonnent comme ils raisonnent à l'usine ou dans leur bureau d'étude: il faut que le résultat soit le plus parfait possible, le coût est secondaire, ce qu'il faut, c'est que la machine marche parfaitement, avec une maintenance réduite, et qu'elle dure le plus longtemps possible. Ce n'est pas mon approche, on ne peut donc pas se comprendre.

El Patenteux, les rails SBR 20mm les moins chers que j'ai trouvés, ce sont ceux-ci:

https://www.kitcnc.com/sbr/13-sbr20.html#/28-longueur_mm-1000.

Avec les fdp, 4 rails de 1m, et deux rails de 45 cm, il y en a pour près de 500 €. A 1 € le roulement, cela fait beaucoup de roulements et de cornières, pour ce prix...

Les rails prismatiques, c'est encore plus cher...

Mais si on peut trouver moins cher, je suis preneur...

Cette discussion est très intéressante, notamment en ce qui concerne les différences de cultures et d'approche. J'ai posé la même question sur un forum anglo-saxon, on m'a répondu que c'était très intéressant, que l'on ne voyait pas pourquoi cela ne marcherait pas, qu'il fallait essayer! Ici, en France, la première réaction c'est : ça marchera pas, il faut payer pour avoir un truc qui marche... Cette différence de réaction, différence essentiellement culturelle, se retrouve dans énormément de domaines... Cela me fait toujours un peu sourire.


Sebastian, on peut avoir le lien de la vidéo de ta machine ?

Merci Momoclic! Je vais suivre attentivement ton projet.

Merci Sebastian.

Pour le coût, on peut triturer les chiffres comme on veut...

La Maslow, j'avais vu, en effet, mais on m'a dit que cela ne pouvait pas marcher... ... Disons que cela n'a sans doute pas la précision d'une machine industrielle à 20 k€...

Pour ma nouvelle voiture, j'ai hésité entre une Lada et une 4L. J'ai pris une 4L F4... Elle avance génial...

En tout cas, merci pour tous vos avis. J'apprends plein de choses!

Certes, certes, vos arguments sont pleins de bon sens...

Mais j'ai rencontré le monsieur qui s'occupe de cette machine. Il est de ma région. Il m'a confirmé qu'elle marchait très bien. Je ne pense pas que cela soit par orgueil qu'il m'ait dit cela...

Le plateau et le portique sont construits comme des boites de torsion, les roulements sont des roulements en V qui coulissent sur une cornière alu.

Je crois bien que je vais me débrouiller pour aller la voir.




Cette machine est inspirée de celle-ci:

https://buildyourcnc.com/blackFoot48v40.aspx

Oui, en effet, ce sont des poulies à gorges. J'ai un peu évolué dans mon processus de réflexion et c'est ce dont je parle depuis le post 89 du 1er avril (roulement en V)... Mais je m'aperçois que cela n'était peut-être pas clair du tout...