Est-on obligé de faire en avalant... ? je préfèrerais en opposition parce que ma machine n'est pas non plus High Tech... j'ai bien mis une vis à bille sur le Y et mis un second écrou de rattrapage sur le X, il subsiste quand même sur le X un jeu de +/- 0.05.
Autre chose: ma broche ne peut pas dépasser 4000 tr/min. Je vois que l'avance est réglée sur 800 pour 12500 tr/min. Si je tourne à 4000 est-ce que le fait de diviser la vitesse d'avance par 3 (en gros) est un bon plan ? . A ce moment là, je serais à 266 mm/min et encore là ça me paraît rapide...
Je n'ai rien réglé en ce qui concerne vitesses de rotation et avances, c'est simplement les valeurs par défaut. Si tu veux fraiser en opposition, il suffit de sélectionner toutes les polylignes qui servent de parcours d'outil, puis menu Edition/polyligne/inverser ... ensuite tu régénère ton Gcode.
C'est pas comme ça que ça se calcule ; il faut d'abord définir ta V de rotation en fonction de la matière, de la fraise (HSS ou carbure) et de son Ø. Ensuite tu calcule l'avance en fonction de l'avance par dent choisie, du nb de dents et de la V de rotation.
Ex: si tu prends une vitesse de coupe Vc de 15 m/min pour un acier mi-dur et une fraise HSS de Ø 6
RPM = 318 * Vc / D
318*15/6 = 795 Tr/min
Si on prend une avance Fz de 0.01 mm/dent et si ta fraise à 8 dents (Z) alors
Oui, sur CamBam, il suffit que le n° d'outil change d'une opération à l'autre pour que CB produise un changement d'outil dans le Gcode M6 Tnn (nn = n° de l'outil)
Sur Mach3,si tu a bien coché le changement d'outil manuel dans les options, l'usinage s'arrêtera et tu pourra changer ta fraise et refaire ton 0 en Z.
Dans ton cas, l'opération sera une simple poche avec une fraise de 4, car j'imagine que tu n'a pas de fraise de 4.54 pour faire en une passe
Bonjour,
Ok j'ai modifié .. ça fonctionne (en simulation Camotics) mais j'ai une question...
- le fraisage commence, la rainure de 4 se fait... (j'ai fait une gravure en plusieurs passes)
- l'usinage s'arrête, changement d'outil... Zéro refait... on relance
- la queue d'aronde commence son travail... ha... (supposition) je m'aperçois qu'il y a quelque chose qui cloche ... pan !! j'appui sur Arrêt...
oh punaise... le Z remonte (toujours en premier) AIE... crac !!
Comment faire pour dégager la fraise en Y avant que le Z fasse son fada
edit: bon ok, il fallait juste décoché le Z de sécurité au Stop...
Exact, un bon piège si tu t'en aperçois trop tard !
En général, à moins qu'il n'y ai vraiment urgence absolue, il vaut mieux cliquer sur pause, ça évite de perdre des pas à cause d'un arrêt brutal, ça te permet de dégager la fraise manuellement, puis tu clique sur stop .... mais la pause ne se fait qu'à la fin du mouvement en cours, donc dans ton cas, toute la traversée de la pièce ... donc pas bon dans ton cas ..
Oui, c'est vrai et c'est certain... mais dans mon cas, c'est plus une affaire d'apprendre l'utilisation de CamBam et d'appréhender le fonctionnement du système qu'autre chose...
on ne peut pas vraiment mesurer précisément une fraise au pied à coulisse.
Il faut aussi voir avec les spécialistes dans la section armes pour avoir une idée des tolérances nécessaires. Je travaillais au GIAT, et la boite avait racheté la licence du Beretta 92 (qui est devenu le PAMAS) .. au début les ingé criaient au scandale quand ils on vu les jeux "énormes" prévu par les Italiens dans leurs plans, et on donc repris tous les plans avec des jeux plus proches de ce qui se fait dans le FAMAS ... et bien misère, impossible de faire fonctionner le flingue de manière fiable ; ça s'enrayait tout le temps ... ils en sont revenu aux plans de base avec "plein" de jeu pour avoir un truc qui marche ...
tout ce que te donne ta mesure, c'est le Ø, mais ça ne te dis pas quel est le rayon, car si une dent est plus courte que l'autre, ça te décale ton centre ; tu trouvera un Ø de 6, si les 2 dents font 3mm de long, mais tu trouvera aussi un Ø de 6 si tu a une dent de 2.5 et une de 3.5 ...
le mieux c'est de procéder comme en usinage tradi, c.a.d. par approches successives en mesurant la cote entre chaque usinage ... et en déterminant combien il reste à enlever. Sur une QA, c'est jamais simple à mesurer (cotes sur piges) ... surtout sur une mini QA !
Bonsoir à tous, Dans le but de simplifier le changement de "tête" sur ma CN, j'envisage de faire le porte outil suivant. Il sera en acier ; outre le fait qu'il
Une ou deux questions : sur CAMotics... sur mon projet de queue d'aronde
~ Comment as-tu dessiné le brut ...? peut-on le réduire (par exemple en Y) ?
~ J'ai essayé de déplacer l'ensemble pour mettre le zéro au centre de la pièce. (Transformer, Centre étendu Ok) Je régénère... tout se déplace sauf le cadre jaune, pas la surface.. le cadre (je présume être le brut). Je ne peux même pas le sélectionner.
EDIT: ça, j'ai vu...
~ et la dernière, comment dessine-t-on la partie turquoise (qui représente en fait l'usinage final) ?
Le brut se défini dans le dossier Usinage ; tu peux éventuellement utiliser un plugin qui permet de créer un brut d'après une sélection (ici l'objet 3D)
Pour l'objet 3D, j'ai simplement dessiné une 2D qui représente le profil de la pièce, je l'ai extrudé puis tourné de 90° avec le plugin Déplacements Numériques
~ J'ai essayé de déplacer l'ensemble pour mettre le zéro au centre de la pièce. (Transformer, Centre étendu Ok) Je régénère... tout se déplace sauf le cadre jaune, pas la surface.. le cadre (je présume être le brut). Je ne peux même pas le sélectionner.
Ok, j'ai vu... ben non, je suis un couillon... je n'arrive pas à le déplacer Je vais bien dans Groupe usinage, Brut, Décalage du brut... bon pour tester je mets 2 et pouic... il disparaît ....
Au fait, sinon, j'ai testé sur une barre de nylon de 15x15 ... c'est nickel . Y a que le zéro que je voudrais déplacé pour que l'outil soit centré sur la pièce au départ.