Fabrication Petite Fraiseuse conventionnelle artisanale

[KAIZEN29]

Bonjour à toutes et tous, j’ai décidé de fabriquer une petite fraiseuse conventionnelle, de ce qui a de plus simple, sans électronique juste un moteur et un variateur, pour réaliser cette fraiseuse j’utilise des pièces provenant de fraiseuse CNC, et imprimante 3D, j’espère qu’elle sera très précise, je le serai une fois la réalisation terminée, si vous êtes intéressé je pourrais faire des photos des étapes de cette réalisation. Le moteur sera un moteur brushless de 750 watts et 3,4 Nm en prise direct, une pince ER11 fixée sur l’arbre, la vitesse de rotation maximale est de 5000 Tr/mn.

 

[Mcar]

Peux tu nous mettre un lien pour le moteur stp , merci

 

[picator]

Je m’abonne.

 

[greg_elec]

Quelle va etre l'utilisation de cette machine ? métal bois diam des fraises dimensions ect ..

 

[KAIZEN29]

Merci pour vos réponse, utilisation uniquement pour du métal, le moteur vous le trouverez chez rovatec sur ali. Express

Je vais utiliser 3 tables coulissantes en aluminium massif pas de profilé pour avoir plus de poids, elle sera montée sur une plaque en aluminium de 450 mm sur 500 mm épaisseur de 8 mm pour de la stabilité et cette plaque sera équipée de pieds en caoutchouc style silent-bloc pour absorber les vibrations autant que possible j’estime le poids total d‘un peu plus de 25 kilos, utilisation avec des manivelles, je réfléchis si il est possible de mettre des règles digitales fixées sur le côté des tables coulissantes pour voir les avances lors de l’usinage

Voilà une photo de deux tables coulissantes fixées entre elles

Ici j’ai fixé le moteur juste pour savoir si cela va et j’ai mesuré la distance de l’axe de l’arbre et de la table coulissante où il est fixé j’ai 60 mm pour moi c’est suffisant cela permet déjà d’usiner une pièce de 120 mm de côté, la table où est fixé le moteur est normalement verticale pas horizontal, là c’est pour mesurer la distance, je vais chercher maintenant un étau de précision adaptable à ma création

 

[FB29]

Joli projet que je vais suivre avec intérêt !

montée sur une plaque en aluminium de 450 mm sur 500 mm épaisseur de 8 mm

voilà une photo de deux tables coulissantes fixées entre elles

Une petite remarque quand même, visuellement cet assemblage semble manquer de rigidité . Les efforts atteignent vite des dizaines voir la centaine de kilos.

Je verrais mieux une plaque de base beaucoup plus conséquente, de l'ordre de 20 mm d'épaisseur, et un contreventement de la partie verticale par une plaque triangulaire ou rectangulaire sur toute la hauteur, de même épaisseur, et de largeur un tiers de la hauteur en gros.

 

[KAIZEN29]

Joli projet que je vais suivre avec intérêt !



Une petite remarque quand même, visuellement cet assemblage semble manquer de rigidité . Les efforts atteignent vite des dizaines voir la centaine de kilos.

Je verrais mieux une plaque de base beaucoup plus conséquente, de l'ordre de 20 mm d'épaisseur, et un contreventement de la partie verticale par une plaque triangulaire ou rectangulaire sur toute la hauteur, de même épaisseur, et de largeur un tiers de la hauteur en gros.

Oui je pourrais plus tard si nécessaire renforcer l’ensemble avec des lopins d’aluminiums que j’ai, mais l’idée est intéressante pour gagner en rigidité

 

[KAIZEN29]

J’ai trouvé des règles digitales 2 de 300 mm et une de 200 mm à fixer sur le côté de chaque table coulissante avec écran déporté

 

[lion10]

Bonjour

Le moteur sera un moteur brushless de 750 watts et 3,4 Nm en prise direct, une pince ER11 fixée sur l’arbre,

Le moteur semble gros si je compare au petit moteur brushless qu'on voit monté en réparation ou amélioration sur une fraiseuse mf70.
Ce youtubeur présente du bon travail je trouve :

https://www.youtube.com/@zhadlun/videos

Prévoyez vous une tête rotative pour faire des chanfreins ou fraiser des rainures concaves ? Tant qu'à faire ce serait pratique.
Le moteur sera lourd vous fixerez le porte pince directement dessus, vous n'envisagiez pas une tête reliée par une courroie au moteur ?
cdlt lion10

 

[KAIZEN29]

Bonjour

Le moteur semble gros si je compare au petit moteur brushless qu'on voit monté en réparation ou amélioration sur une fraiseuse mf70.
Ce youtubeur présente du bon travail je trouve :

https://www.youtube.com/@zhadlun/videos

Prévoyez vous une tête rotative pour faire des chanfreins ou fraiser des rainures concaves ? Tant qu'à faire ce serait pratique.
Le moteur sera lourd vous fixerez le porte pince directement dessus, vous n'envisagiez pas une tête reliée par une courroie au moteur ?
cdlt lion10

Le moteur pèse 1,5 kilos et la pince er11 se fixe directement sur l’arbre du moteur

 

[KAIZEN29]

 

[moufy55]

L’objectif visé est une fraiseuse "très précise", pour l’acier ?

 

[KAIZEN29]

L’objectif visé est une fraiseuse "très précise", pour l’acier ?

Non très précise pour l’aluminium le bronze le laiton

 

[lion10]

Bonsoir
Je ne suis pas spécialiste mais le fait de relier le porte pince sur l'axe moteur cela implique que vous compter sur le fait que le moteur tourne bien rond et que les roulements du moteur sont convenables pour votre application.
Il est vrai que ce sera une petite fraiseuse, mais vous n'aurez pas de roulement supportant un effort radial je pense contrairement à une broche faite pour ou au minimum vous n'aurez pas une broche avec 2 roulements de qualité à ses extrémités. Vous n'aurez rien pour un réglage de contrainte de roulement, donc du jeu de broche.
Qu'en pensez vous ?
cdlt lion10

 

[chabercha]

Bonsoir

Non très précise pour l’aluminium le bronze le laiton

Ton message a été édité il y a peu mais il me semble que cela était écrit au début, donc interrogation
A+Bernard

 

[KAIZEN29]

Bonsoir
Je ne suis pas spécialiste mais le fait de relier le porte pince sur l'axe moteur cela implique que vous compter sur le fait que le moteur tourne bien rond et que les roulements du moteur sont convenables pour votre application.
Il est vrai que ce sera une petite fraiseuse, mais vous n'aurez pas de roulement supportant un effort radial je pense contrairement à une broche faite pour ou au minimum vous n'aurez pas une broche avec 2 roulements de qualité à ses extrémités. Vous n'aurez rien pour un réglage de contrainte de roulement, donc du jeu de broche.
Qu'en pensez vous ?
cdlt lion10

Voilà ce qui est indiqué dans les caractéristiques du moteur dont je me fis :

Caractéristiques:
100% neuf et de haute qualité
Roulements à billes, couple élevé et faible bruit

donc ce moteur est fait pour avoir des efforts radiaux c’est pour cela entre autre que je l’ai choisi ont verra bien, ce moteur est démontable si nécessaire je changerai les roulements par d’autres acceptant les efforts radiaux, et si tu connais un site où ces genres de roulements existe indique moi le

 

[KAIZEN29]

Voilà un montage à blanc il me manque encore les règles digitales commandées la grosse manivelle pour la montée et la descente du moteur

 

[KAIZEN29]

Bon voilà elle est terminée à 95% cela donne pas mal je suis satisfait

 

[FB29]

elle est terminée à 95%

Ça avance bien !!

cela donne pas mal je suis satisfait

Tu n'as pas encore commencer à usiner ?

Tu envisages quelles protections contre les copeaux pour les vis à billes ?

 

[Yoda78]

Superbe, j'ai hâte de voir les premiers essais et tests de précision.

 

[lion10]

Bonjour

Il sera intéressant d'avoir par la suite une idée du budget, mais je crains qu'il soit faussé par le fait que vous avez sans doute des pièces usinées par vos soins avec des machines qui par ailleurs vous sont disponibles gracieusement. Par ailleurs vous avez peut être assemblé des pièces dites de récupération qui ne proviennent pas toutes d'un achat.

Je remarque que personne n'a réagit sur ma remarque concernant les roulements du moteurs...

cdlt lion10

 

[Boris_25]

Je remarque que personne n'a réagit sur ma remarque concernant les roulements du moteurs...

Tant qu'il n'y a pas eu d'effort latéral prolongé ou important sur l'axe du moteur, jusque là tout va bien!
Attendons de voir à l'utilisation dans le temps.

 

[KAIZEN29]

Bonjour

Il sera intéressant d'avoir par la suite une idée du budget, mais je crains qu'il soit faussé par le fait que vous avez sans doute des pièces usinées par vos soins avec des machines qui par ailleurs vous sont disponibles gracieusement. Par ailleurs vous avez peut être assemblé des pièces dites de récupération qui ne proviennent pas toutes d'un achat.

Je remarque que personne n'a réagit sur ma remarque concernant les roulements du moteurs...

cdlt lion10

Bonjour les pièces usinées j’ai payé pour les faire faire par un usineur professionnel pour avoir de la précision le budget est conséquent car je me suis posé la question à savoir si je voulais la fraiseuse la plus précise possible j’ai donc choisi des pièces de qualité usinées très précisément dans la fiche technique (0,08 mm annoncé), elle me revient à 1370 euros, c’est cher mais c’est ce que je voulais, le prix n’était pas important, donc à l’usage je verrais si elle est précise et « costaud », d’après vous comment mesurer la précision ? Et merci à tous pour vos messages ça fait plaisir de voir des personnes intéressées par un petit projet d’un gars sans prétention amicalement

 

[KAIZEN29]

Ça avance bien !!

Tu n'as pas encore commencer à usiner ?

Tu envisages quelles protections contre les copeaux pour les vis à billes ?

Oui je vais tout simplement mettre deux plaques superposées sur les guides de chaque côté lors des usinages, je n’ai pas encore testé je fais les « finitions » je testerai pour commencer le cubage d’une plaque de 20 mm d’épaisseur avec une finition super lisse…

 

[KAIZEN29]

Oui je vais tout simplement mettre deux plaques superposées sur les guides de chaque côté lors des usinages, je n’ai pas encore testé je fais les « finitions » je testerai pour commencer le cubage d’une plaque de 20 mm d’épaisseur avec une finition super lisse…

Bon j’ai réfléchi cette nuit et j’ai trouvé une solution pour les copeaux voilà des photos qui explique

 

[jeanmichel1946]

Bonjour,

Si tu veux que ta fraiseuse ne vibre pas exagérément il faut absolument renforcer la liaison entre la table croisée et la partie verticale du Z car tu as là une belle charnière.

Je suis d'accord avec les réserves émises sur la capacité du moteur à encaisser des efforts de fraisage, pourquoi ne pas avoir acheté directement une électro broche ?

Cordialement.
Jean-Michel.

 

[zeppelin54]

pourquoi ne pas le laisser tranquillement faire ses essais et voir ce qui va et qui ne va pas ??

 

[KAIZEN29]

Bonjour,

Si tu veux que ta fraiseuse ne vibre pas exagérément il faut absolument renforcer la liaison entre la table croisée et la partie verticale du Z car tu as là une belle charnière.

Je suis d'accord avec les réserves émises sur la capacité du moteur à encaisser des efforts de fraisage, pourquoi ne pas avoir acheté directement une électro broche ?

Cordialement.
Jean-Michel.

Bonjour jean Michel ce moteur est fait pour une fraiseuse ou un tour à métaux ou bois as-tu un lien pour voir l’électro broche dont tu parles merci

 

[g0b]

pourquoi ne pas le laisser tranquillement faire ses essais et voir ce qui va et qui ne va pas ??

Parce qu'en faisant un petit calcul qui prend 30 secondes, on peut s'éviter des heures de boulot perdues...
Pour ce qui est de la rigidité de la colonne :
Vu le couple du moteur, on arrive sur une fraise D8 à pleine puissance, à un effort tangentiel de 8.5 daN, ce qui est compatible avec un fraisage pleine fraise (D8 toujours) d'ans l'alu, passe de 1mm, avance de 0.1/dent (7 daN à la louche).
Reste à calculer la flexion de la colonne qui tient la broche en statique dans sa position la plus défavorable. Je n'ai pas les dimensions pour faire le calcul, mais à l'oeil, ca va être très supérieur à l'épaisseur du copeau, donc ...

 

[lion10]

Bonjour

pourquoi ne pas le laisser tranquillement faire ses essais et voir ce qui va et qui ne va pas ??

Il est vrai que @KAIZEN29 nous fait un reportage non pas en phase de conception mais en phase de développement bien avancée, son prototype sera bientôt terminé. Il faut garder le cap , garder les réserves faites en mémoire, usiner , noter les problèmes puis faire si on n'accepte pas dans l'état des modifications plus tard, puis une nouvelle version éventuellement s'il s'agit de changer de moteur ou tout autre grand changement.
Utilisée très peu de temps ma fraiseuse mf70 (en vrac casse moteur) qui est plus légère faisait un tel bruit qu'un casque anti bruit était indispensable de mémoire.
cdlt lion10