Bonjour,
Je suis en plan dans la conception de ma machine sur un logiciel 3D et j'aurai trois questions à vous poser sur votre conception :
- Pour l'axe des X, apparemment vous utilisez deux moteurs pour le même axe. Sachant que je désire usiner également de l'alu, pouvez-vous me dire si il est nécessaire d'utiliser deux moteurs ou un seul suffirait ? (bien entendu cela dépendra du moteur mais est-il dans tous les cas mieux d'en avoir deux ?
Après mûre réflection et pas mal de lecture sur ce forum, il me semble pour plus adéquat d'utiliser 2 moteurs PAP.
2 fois plus de puissance pour mouvoir le portique (lourd), 2 fois plus de précision.
Je trouve aussi que l'utilisation d'un seul moteur pour 2 VAB, oblige l'utilisation de longue courroie, tendeur, ...... .
Se qui pour moi augmenterais le backlash, dû à la longeur (détente) de la courroie.
Cela dit, je peux me tromper !
- Toujours pour l'axe des X (par exemple), vous avez deux rails sur lesquelles peut se déplacer le portique ainsi que deux vis à billes pour l'entraînement (dans le cas d'utilisation de deux moteurs). Ceci signifie que les deux rails ainsi que les deux vis à billes doivent être parfaitement parallèles ce qui n'est pas (selon moi) faisable si l'on utilise que des vis pour l'assemblage (sans goupille de positionnement). Avez-vous un système permettant de "régler" se parallélisme ?
Ma technique, c'est le "système D".
Les supports des VAB sont monté de façon à se qu'il soit réglable sur leur support respectif qui est lui aussi légèrement réglable au chassis.
Et donc, réglable par rapport aux rails.
C'est mon portique qui va régler tout sa du point A au point B.
Ensuite, serrage définitif.
C'est pareil pour le parallélisme des axes du X.
- Pour le moteur de la broche, je désire donc usiner de l'alu, pouvez-vous me conseiller sur le type de moteur ?
Perso, je suis partit sur une 2.2Kw water cooled.
Mais ma décision n'est pas encore faite à 100% et mon cœur balance pour une 3Kw.
Un tout grand merci d'avance.
Avec plaisir !