Je recherche quelque renseignement pour fabriquer ce type de sphère .
J’ai un copieur hydraulique sur mon hb575 a remettre en route car je m’en sert pas .
Ou fabrication d’un outil de forme en acier rapide ...
Je souhaiterais avoir de l’aide et avoir quelque informations sur comment feriez vous .
Diam au plus grand 100 mm
Possibilité de fabriquer un outil à sphères
Si vous avez des idées pour adapter sur mon Hb 575
En quelle matière veux-tu réaliser ta pièce ?
On ne voit pas bien sur la photo, c’est un bol ou c’est ouvert de chaque côté ?
Quelle précision recherches-tu ?
Ah ben voilà c’est mieux
Avec ta photo on pouvait s’imaginer deux sphères concentriques genre bol
Là on voit bien qu’il y a un alésage cylindrique inter et un sphère juste à l’exterieur
Pour le copieur : si tu veux de la précision ça va être délicat
Pourquoi
Quand on fait des épaulements droits genre arbre épaulé il n’y a pas de problème
Dans ton cas c’est une forme avec des montées et des descentes et il faut tenir compte du rayon de l’outil et du rayon du palpeur le mieux serait de faire une pièce d’essai .. pour voir
Le mieux serait la CN
II reste l’appareil à tourner sphérique , il y a plusieurs modèle et fabrication sur le forum
Il ne reste plus qu’a essayer les deux solutions
Edit
Tu sous entends une autre solution , celle d’un outil de forme
Je n’y crois pas trop se serait eventuelement valable pour une grosse série parce qu’il faut affûter l’outil avec une forme et une précision assez serrée et cette fabrication va coûter cher
Un outil de forme de 60 mm de large ....
Je ne me sentirais pas très à l'aise.
Si tu as un peu de temps,fais toi un outil à tourner sphérique ( ou plutôt torique ! ).
Comme dit Dodore, il y a pas mal d'exemple sur le forum.
Je ne comprends pas pourquoi les tourneurs n'en ont pas systématiquement un.
L'appareil à tourner conique aussi d'ailleurs....( quoique plus difficile à réaliser )
bonjour suite des travaux, polissage et emballage merci:prayer: a ilfaitvraimentbeau pour m'avoir aidé pour l'appareil à serrer les boules, il me l'avait fabriquer, mais comme un borico :smt021que je suis, je me suis tromper sur les cotes que je lui et transmises, donc je l'ai refait et sa...
Si tu veux une "vraie" sphère, il faut adopter le principe de l'outil tournant (tête à aléser ou trépan) associé à la rotation de la pièce.
Tout les autres réalisent des tores (qui sont des sphères si l'axe du tore coupe l'axe de broche).
Un sujet qui compare les différentes solutions et qui montre la mienne :
L'intersection d'une sphère avec un plan est un cercle. Si un outil décrit un cercle (la génératrice) et si ce cercle suit une directrice circulaire non coplanaire, il engendrera une (portion de) sphère. Ce principe est utilisé sur fraiseuse avec une tête à aléser et un diviseur (ou plateau...
www.usinages.com
Avec ce principe, tu n'a à t'occuper QUE du diamètre (comme pour un arbre) !
De belles fabrication pour ces deux exemples mais je suis pas trop fan du trépan car il en faut de tout les diamètres pour faire des boules ou autre ...
- Tu peux remplacer le trépan par une tête à aléser ou ce qui peut en tenir lieu.
- Tu a ici de quoi "jouer" sur les trois paramètres (Ø sphère, Ø outil et Ø non usinés).
Si tu n'a qu'une sphère (ou peu) à usiner, tu peux envisager de la faire en deux fois, mais le raccordement des deux usinages est très délicat !
Oui effectivement j’avais oublier cette façon de procéder
Mais je me pose la question
« il faut que les axes soit concourants » ?
Si les axes sont décalé ne qu’est-ce qui se passe ? Un lien qui explique la façon de procéder
J'ai tout simplement usiné le support de la broche porte trépan sur le tour lui-même avec une tête à aléser dans le mandrin.
De cette façon, les axes seront concourants.
J'ai parcouru un peu raidement le sujet, veuillez m'excuser si cela a été proposé.
Il y a l'usinage d'une sphère sur fraiseuse, avec une tête à aléser et un diviseur.
C'était quelqu'un du forum mais ..... ... je ne sais plus qui .
Bonjour nitro34,
magnifique cet outils à tourner les sphères
avance micrométrique du porte-outils… une p'tite photo du dessus ? quand tu aura le temps
ça va bien le faire avec ce bel outils ! bon courage
Il ne te reste qu'à ajouter un arrêt en translation du cylindre dans le porte-outil et régler le pincement (cales entre les lèvres du porte-outil) pour avoir une rotation fluide et sans jeu.
Je cherchais à me faire un outil à diamètre réglable pour mon système, mais je crois que je vais essayer cette solution quand j'en aurai besoin !
Bon beh pas de photo je n’ai pas pu faire de boule car le système que j’ai fais de manivelle ne va pas car je l’ai fais sur le système du tirant du cône de la tête à alésée ...
Et ça ne va pas , demain j’essayerais une nouvelle solution
Je n’ai mis aucune cale à peine serré un vis btr et c’est fluide et sans jeux ...
Par contre pour le peux que j’ai essayer état de surface pas top pour le moment
Tu peux aussi mettre ta pièce dans un diviseur incliné, avec ta tête à aléser et la rotation du diviseur
tu fais une sphère.
L'avantage de la fraiseuse, c'est d'avoir du dégagement.
C'est dommage d'avoir un copieur et de ne pas s'en servir, surtout pour un truc si simple.
Tu prends une tôle de 3 que tu tourne au Ø voulu et tu t'en sers comme gabarit...et tu fais idem pour l'intérieur.
Le travaille au copieur c'est juste travail de repère.
Oui mais c’est un travail de forme avec des montées et des descentes en plus il veux une précision de côté et de circularité avec un copieur il me semble que ça pose problème entre le rayon de l’outil , le rayon du palpeur . Sans parler des risques d’erreurs dû à l’inversion des avances entre les montées et les descentes , mais là je ne suis pas trop sûr que ce soit un problème, c’est simplement une supposition
Dans certain cas oui, mais ici pour son boisseau rien de plus facile, il suffis d'adapter le doigt du palpeur à l'outil, un doigt de palpeur c'est comme un outil on le forme comme ont veut...perso je ferai un doigt de rayon de 3 et idem pour l'outil...pour que la coupe reste toujours dans l'axe du boisseau.
Par ce que tu n'as peut être jamais utiliser, ça n'a rien avoir avec une inversion de sens d'avance, c'est la pression hydraulique qui fait avancer et reculer l'outil...il n'y a aucun jeux entre la montée et descente.
Ici copiage pas très fidèle...ce que DODRE souligne...la fin coupe n'est pas l'axe de la rotule.
Là une vidéo mais copieur pour tour à bois, mais c'est idem pour un tour à métaux.