Fabrication d un backstand 300 mm

F

FTX

Compagnon

• 31 Mai 2020

• #1

Bonjour

Apres définition de mon besoin. Commande des différents éléments sur environ 2 ans.

Je commence les choses sérieuses. En privilégiant les bas prix. Je n ai pas les portées e roulements. Pas de problème.









Voici pour la roue de 150 et ca tourne rond.

Pour le 300. Je n ai pas assez de matière pour faire la même chose. On va ajouter de la matière.





Plus qu à visser les deux frettes.


Montage des roulements



Ca tourne rond et ca fait grand


Ftx

 

S

sergepol

Compagnon

• 31 Mai 2020

• #2

La fraise 2 tailles comme outil de tête a aléser je ne l'ai jamais fait mais je vais essayer. Il faut juste que la dent choisie soit dans le plan diamétral de la tête et quand ça ne coupe plus on tourne la fraise de 1 dent c'est super.

 

F

FTX

Compagnon

• 31 Mai 2020

• #3

sergepol a dit:

fraise 2 tailles comme outil de tête a aléser

Cliquez pour agrandir...

Et bien c est un vieu prof d atelier qui m avait montre ça il y a 25 ans. C est super rigide et multi arête de coupe.

Ftx

 

F

FTX

Compagnon

• 7 Juin 2020

• #4

Bonjour

Fabrication du support de galets double à partir de récupération. L entraxe de cette pièce correspondait. Il fallait surtout jouer de la disqueuse.

Ajout de la matière manquante avant le fraisage.




Ftx

 

F

FTX

Compagnon

• 18 Sept 2020

• #5

Bonjour

J ai rien posté depuis quelque temps mais le monstre a bien avancé.


La roue prend vraiment de la place.




Ftx

 

P

punchy

Compagnon

• 21 Sept 2020

• #6

super le coup de la fraise !

Pourquoi un si grand diamètre ? (roue de 300mm)

 

D

daniel g

Compagnon

• 21 Sept 2020

• #7

Bonjour
Je pense que l'on a un meilleur refroidissement de la bande.

Daniel

 

F

FTX

Compagnon

• 21 Sept 2020

• #8

punchy a dit:

Pourquoi un si grand diamètre ? (roue de 300mm)

Cliquez pour agrandir...

Bonjour

Le 300 mm est pour faire les emoutures sur les futur lames. J ai une roue de 150 mm également.
Il est vrai que ça va bien refroidir également.

Ftx

 

P

punchy

Compagnon

• 21 Sept 2020

• #9

D’accord
Merci

 

L

Leobnnt

Apprenti

• 22 Sept 2020

• #10

Franchement magnifique. J'aimerais en faire un plus petit

 

F

FTX

Compagnon

• 23 Sept 2020

• #11

Bonjour.

Plus petit? Ce qui compte c est d utiliser une bande facile à trouver. Longueur 2000 sur largeur 50 est le plus courant. Plus court et la bande s échauffe aussi.

Ftx

 

F

FTX

Compagnon

• 28 Nov 2020

• #12

Bonjour

La partie mécanique se termine.


Reste à câbler le moteur.



Ftx

 

F

FTX

Compagnon

• 30 Nov 2020

• #13

Bonjour

Cablage termine. Ca tourne.

Restera la peinture et finitions au printemps

L utilisation de ce backstand ne se fera pas dans mon atelier machine.

Ftx

 

M

marktwo

Ouvrier

• 3 Jan 2021

• #14

FTX a dit:

Et bien c est un vieu prof d atelier qui m avait montre ça il y a 25 ans. C est super rigide et multi arête de coupe.

Ftx

Cliquez pour agrandir...

c est mieux qu' un fly Cutter?

 

F

FTX

Compagnon

• 3 Jan 2021

• #15

marktwo a dit:

est mieux qu' un fly Cutter?

Cliquez pour agrandir...

Bonjour

Un flycut est plus rigide pour le surface. L astuce de la fraise seulement pour aleser.

Ftx

 

M

marktwo

Ouvrier

• 3 Jan 2021

• #16

J ai la même tête à aleser que toi et je faisais mes alésages avec un barreau affûté style fly cutter je vais essayer avec une fraise

 

S

SuperSpinach

Compagnon

• 3 Jan 2021

• #17

Bonjour,

Super ce backstand. Tu aurais une photo du système du réglage de la position de la bande (en latéral) ? Je vois pas bien comment ça marche.

Pourquoi avoir utilisé une roue de contact aussi sur le bras tendeur ? Tu travailles sur le haut de la machine ?

 

F

FTX

Compagnon

• 3 Jan 2021

• #18

SuperSpinach a dit:

Pourquoi avoir utilisé une roue de contact aussi sur le bras tendeur

Cliquez pour agrandir...

Bonjour

Je n avais plus d aluminium. Et elle était disponible.
J ai un réglage dans les deux sens possible. Un pivot et par lumières pour corriger une dérive. Mais un seul est utilisé.


Ftx