Fabrication Backstand

  • Auteur de la discussion mattowitch
  • Date de début
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
101
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #1
Ca fait un petit moment que je regarde du coté des tank de poncage et autres backstand.
J'ai hésité à acheter un tank de poncage tout fait (HBM ou PRP machine).
Mais ce qui me dérange c'est que vis à vis de mon besoin (d'amateur) ca n'est pas assez polyvalent.

Je cherche quelque chose de + versatile, que les tanks.

En fouillant un peu sur le net, je suis tombé sur la ponceuse a bande faite aux US par Jeremy Schmidt ( videos visibles ici : https://www.youtube.com/channel/UC0T7tvy44mlQCjaTtparOZw/videos)
Je suis tombé sous le charme du design qu' il a fait et que je pense copier.
J' ai acheté les plans de sa ponceuse pour les convertir en metrique et les dessiner en CAO sous Solidworks.

Besoins:
- poncage horizontal et vertical
- possibilité de changer les "outillages" pour effectuer diverses opérations : roue de contact, outil a faire des arrondis, adaptation pour faire des gueules de loup,...

Usages principaux:
- ébavurage/poncage/chanfreinage pieces acier/inox (préparation avant soudure)
- affutage tungstene pour poste TIG
- Peut etre dans le futur une ou plusieurs fabrication de couteaux

Caractéristiques principales:
- Utilisation bande 2000x50mm
- Moteur triphasé Leroy Somer 2.2kW 2840rpm
- Variateur 230V Mono/Tri Altivar
- Vitesse de la bande 20 à 25 m/s

La construction se fera principalement en profilé et plat en acier d'épaisseur 10mm (acier étiré ST37)
Les glissieres seront en acier carré plein 40mm (acier étiré ST37)
Je n' ai pas encore de tour ni de faiseuse, je sous traiterai ces opérations si besoin.
Idem pour la découpe de certaines pieces (plasma ? laser?)
Contrairement à J.Schmidt je ne vais pas tout souder, une partie (les glissieres notamment) seront en assemblage vissé, pour éviter les problemes de distorsions.
La partie soudure sera faite au TIG.
J' ai déja une partie de la matiere, j attends encore de la matiere et de l' outillage pour attaquer la construction.

En attendant voici deux vues CAO:
full.jpg

full.jpg



* image du portail *

full.jpg
 
Dernière édition par un modérateur:
Y
Yakovlev55
Compagnon
22 Jan 2011
3 393
F-67150
Bonjour, ça a l'air pas mal, je mettrais toutefois une réserve quant-à la position du moteur, qui peut déranger le geste si on travaille une pièce un peu longue vers la partie bombée. Un entrainement par courroie avec un moteur décalé me plairait mieux.
Cordialement
Martin
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
101
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #4
Effectivement j'y avais pensé.
Ca m'aurait aussi permis de pouvoir jouer avec le rapport des diamètres pour encore augmenter la vitesse de bande.
Mais par contre en faisant ca, l'encombrement serait bien augmenté, le moteur étant solidaire de la partie tournante.
L'axe de centre de bande est coincident a l'axe de rotation de la ponceuse.
full.jpg
 
Y
Yakovlev55
Compagnon
22 Jan 2011
3 393
F-67150
Bonjour, j'avais bien compris le soucis de simplification que représente le moteur monté en direct, et il est vrai que l'on économise de la place et un palier. Ceci dit on peut opter pour un moteur avec un faible diamètre voire même pour un moteur plat, comme il en existe pour certaines scies circulaires. On peut aussi, dans une certaine mesure augmenter le diamètre de la poulie menante, et se ménager ainsi un meilleur dégagement latéral.
Cordialement.
Martin
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
101
F-54190
  • Auteur de la discussion
  • #6
Je garde cet idée sous le coude.
Toute la partie "support moteur" ne sera pas soudée mais en assemblage vissé.
Si je remarque une gène, je pourrai toujours basculer sur cette variante.
 
leretapeur
leretapeur
Compagnon
15 Déc 2016
572
a la campagne Messine
Bonjour
pour ma part je prendrai du tube acier construction qui est assé épais ,en en cherchant bien il y as des épaisseur qui vont jusqu'a 5mm,cela ferra deja moins de poids, et par savoir ;les bande ce font sur mesures longueur et largeur,
quand a la vitesse un moteur en 220 volts et a 1500 tours est bien suffisant,surtout si tu va poncer du bois en bout
 
B
bequet gilles
Compagnon
21 Mai 2012
948
Cergy Pontoise
bonjour a tous

pour en avoir fabriqué 3 je suis plus pour un moteur a 3000tr sinon la poulie menante atteint un joli diametre
de memoire 200 mm pour une vitesse de 30m/s
400 mm pour atteindre 60 m/s
avec un moteur
 
B
bequet gilles
Compagnon
21 Mai 2012
948
Cergy Pontoise
suite

avec un moteur a 1500 tr il faudra des poulies 2 fois plus grosses

ce n' est qu' un point de vue .

a+ gilles
 
mattowitch
mattowitch
Apprenti
30 Jan 2017
101
F-54190
Hello,
Avec mon moteur de 2840rpm, il me faut une roue de 170mm pour atteindre les 25m/s
 
Benoit38
Benoit38
Apprenti
14 Mai 2017
110
Rien que la CAO me fait rêver ! J'aime beaucoup ce que fait Jeremy Schmidt, c'est un bon choix d'avoir acheté ses plans
 
B
bequet gilles
Compagnon
21 Mai 2012
948
Cergy Pontoise
bonjour a tous

je parlai de la poulie menante c' est elle qui definie la vitesse de défilement, pas des poulies de travail qui peuvent atteindre de jolis diamètres notamment pour les émoutures en coutellerie
a+ gilles
 
Dallas1966
Dallas1966
Nouveau
2 Juin 2017
14
salut
c'est beau tout ça. je vais suivre avec beaucoup d’intérêts.

bonne continuation

amicalement.

Fred
 
Haut