bonjour,
déjà pas mal de bons conseils ci-dessus.
J'ajouterai, suite à ma propre expérience (pas soudeur ni chaudronnier toutefois....)
- une tôle plane, si elle se déforme à cause d'une soudure, voudra prendre une forme géométriquement non développable, et ça c'est vraiment la tuile. Ce n'est pas comme un profilé qui se courbe, que l'on peut précontraindre en le courbant préventivement dans l'autre sens.
Si tu mets un fer en renfort de la tôle, il doit jouer son rôle de renfort, et donc dans la déformation de flexion qu'aura l'ensemble, il doit "faire corps" avec la tôle, façon à bénéficier du moment d'inertie en flexion de l'ensemble composité "tôle + profilé", et non pas simplement de la somme "inertie de la tôle" + "inertie du profilé". Je ne sais pas si je suis assez clair...
Pour ce faire, il faut que tes soudures résistent à la contrainte de cisaillement qu'elles vont subir. Or, c'est dans les bouts que ça compte le plus. Si les extrémités tiennent, le milieu tiendra aussi. Donc en conclusion, faire très peu de soudures dans le milieu de la tôle, juste pour dire, et faire de vrais cordons qui résistent aux deux extrémités du profilé, c'est le bord de la tôle et il y a moins de risque de déformation "en selle de cheval".
La semaine dernière j'ai réparé une bricole pour un copain, une simple petite tôle en inox (ep 10/10) avec un manche en tôle de 20/10. La soudure (point par résistance) avait lâché.
J'ai percé un trou que je voulais juste reboucher au TIG en chauffant à peine, je n'ai même pas bridé la plaque. Mais j'y suis allé un peu fort, ça a passé à travers....du coup j'ai été obligé de reboucher et donc ça a chauffé beaucoup, ce que je voulais éviter....résultat sur la photo
j'étais pas très fier. J'ai essayé d'aplanir, mais cette déformation en selle de cheval c'est comme un couvercle de pot de confiture, c'est d'un coté ou de l'autre, jamais au milieu....
Finalement j'ai pu rattraper une bonne partie, pas tout, en chauffant au four, la plaque étant bridée sur un bout de tôle épaisse. Je voulais 1 heure à 400°C, je l'ai oublié 3 heures après c'était à 510°C.....trop pour l'inox si on veut être puriste, ça peut entraver ses bonnes propriétés physico-chimiques.
Photos de mon four, passé de la cuisine à l'atelier, avec une promotion: enlevé le thermostat, enroulé dans une bonne épaisseur de laine de roche, j'en ai même ajouté une car je plafonnais à 300/350°C. Pas de régul, ça passe ou ça casse.....
J'ai malheureusement oublié la photo de la pièce après traitement, et je ne l'ai plus.