Et un trusquin de plus

[booddha]

Bonsoir,

Fait à base de PAC Lidl à 9.90 € plus quelques bouts d'acier.
Le but est d'obtenir ça (seule la règle du PAC est représentée).

On commence avec la base.
Le plan
Voir la pièce jointe Base.PDF

Quelques photos de la réalisation
Le brut scié

Fraisage de la gorge de préhension (j'appelle ça comme ça). Je n'ai pas de fraise hémisphérique, donc ... on se débrouille.

La base terminée (je passe sur le taraudage M10 et l'arrondi du bout fait avec un petit sandtruc)

Un coup de peinture noire dans la gorge et ce sera parfait.

La suite, bientôt

 

[jajalv]

Bonjour,

Beau travail !
Prévoir même la rainure pour la préhension, c'est royal.

Bientôt la suite ?

Bonne journée.

jajalv

 

[booddha]

Bonjour,
Merci jajalv. Donc la suite

La pièce est ce que j'appelle le support de coulisse.
Elle fait le lien entre la plaque coulissante du PAC, celle ou se visse la partie électronique, et la colonne qui supporte les efforts.
C'est un vrai gruyère et il est possible qu'il manque des cotes. N'hésitez pas, je corrigerais le plan.
ATTENTION : les trous de fixation sont spécifiques aux derniers PAC Lidl.

Donc le plan
Voir la pièce jointe SupportCoulisse.PDF

Et quelques photos

Le téton a été fait au tour mandrin 4 mors indépendants. Je ne sais pas pourquoi l'outil à laissé une marque. La qualité de l'acier peut-être.
Ce téton est taraudé pour recevoir une vis à tête moleté qui permet de bloquer la coulisse sur la colonne.
Les trois autres alésages n'ont aucune fonction autre que de laisser passer les trois vis de maintien de la partie électronique sur la coulisse du PAC.
En effet une fois la coulisse vissée au dos de la pièce, sans ces alésages, il serait impossible de refixer l'électronique.
Il y a une quatrième vis mais qui est en dehors de la pièce donc pas besoin de percer.

La pièce a déjà été percée avant de faire les pans coupés, arrondis et l'entaille dans laquelle viendra se loger l'écrou de réglage fin

La coulisse du pied à coulisse est percée de deux trous fraisés et fixée au dos du support de coulisse. Ce n'est pas d'acier très dur et cela se perce facilement.

Dans la foulée, confection de la colonne. Un simple étiré diamètre 12 acheté en GSB. J'ai coupé une longueur de 300 au cas ou Lidl sortirais le mêm PAC mais en 300 mm.
Donc coupée à longueur 300, passée à la laine d'acier. Ramener au tour le diamètre à 10 sur 20 mm d'une extrémité pour y faire un filetage M10.


La suite bientôt.

 

[booddha]

Bonjour,

La suite avec le bec de traçage et son support

Le plan
Voir la pièce jointe SupportPointe.PDF

Puis quelques photos

L'alésage du milieu a été déplacé sur le plan définitif car il interférait avec un alésage transversal.
Je referais cette pièce.

J'ai un problème avec le bec que je souhaiterai tremper. Après des essais sur un morceau provenant du même brut, je n'y arrive pas.
Je chauffe avec un soudogaz (température annoncée 1750°). J'obtiens un rouge sombre et cerise sur le bord.
Je trempe à l'eau, mais la lime attaque le métal comme si de rien. Donc à voir.

Le bec fixé à son support par deux vis M3 tête fraisée.
On peut éventuellement confectionner un autre porte bec avec cette fois une pointe carbure par exemple.

Fixé sur le support de coulisse

Et avec la base et la colonne

La suite, bientôt .....

 

[michto]

Bjr

Très Beau travail

A++ Michel

 

[booddha]

Bonsoir,

Merci Michto. Bon à la demande générale (je crois), la suite et la fin.

Le plan
Voir la pièce jointe Colonne.PDF

Et puis quelques photos,

D'abord les brides haute et basse de liaison. C'est 2 fois la même pièce.
Je n'ai pas terminé l'arrière de la pièce par un arrondi comme sur le plan, car je n'ai pas encore décidé de ce que je ferais.
En tous les cas, il faut monter ces pièces soit avec une visse pointeau à l'arrière, soit collées sur la colonne. Ces pièces n'ont pas vocation à tourner ou à coulisser.
Sur la photo, il manque les alésages de diamètre 12 sur chacune des pièces.

Cet endroit est repris à la lime pour assurer un coulissement doux du porte coulisse.

La bride de réglage fin avec sa tige filetée M4

L'écrou de réglage fin. Je l'ai fait en alu car je n'avais pas de laiton. On verra la tenue dans le temps.
J'en avais fait un premier avec un superbe moletage. Malheureusement j'ai cassé le taraud de 4 dedans (perçage trop petit)
En refaisant la pièce, j'ai foiré le moletage qui est trop écrasé. On verra plus tard, c'est fonctionnel.

Il faut rajouter les deux vis moletées pour bloquer le support de coulisse et la bride de réglage fin.

L'ensemble en pièces détachées. Bien sur il faut couper les becs du PAC. Dremel et meule diamanté ou disques à découper. Il faut aussi percer les extrémités avec un forêt carbure (à béton) de 3

Sur la base j'ai usiné une poche. Je me suis un peu planté à un endroit à cause d'un ablocage défaillant dû aux pans coupés. J'aurais du soit bloquer sur la table avec des brides, soit faire la poche avant les pans coupés.
Néanmoins, c'est le fond de la poche donc pas de problème. Je voulais que la surface de contact entre la base et le marbre soit réduite.

Et voilà l'objet monté

C'est un exercice formateur car il faut être précis, sinon tout se bloque partout. Bien sur on aurait pu faire beaucoup plus simple en n'utilisant que le PAC sans la colonne mais je voulais me faire un petit challenge de guidage multi-points qui soit très doux à manipuler.
En plus je le trouve joli.

Merci de votre attention.

 

[gilles38]

bonjour
cet pas joli cet sublime
super les états de surface

 

[msieuryoyo]

Bonsoir,

Très joli travail, le soucis du détail en plus !!

 

[jajalv]

Un grand merci !

Description, des plans bien faits, avec photos à l'appui.
Que demande le peuple ?

Il ne reste plus qu'à demander à Lidl de remettre en vente des pieds à coulisse, et je suis sûr que ce modèle va se retrouver dans beaucoup d'atelier.
D’ailleurs, je me demande si ça ne serait pas rentable, pour eux, de faire leur offre directement sur "usinages.com" ! ! !

Bonne journée.

jajalv

 

[tontonalain]

bonjour d'abord bravo joli travail
pour ce qui et de la trempe du bec attention tout les acier ne prene pas la trempe
un acier doux ne contient pas sufisament de carbone pour la trempe il faut un acier dur ou mi dur avec un taux de carbone minimum
en industrie on peut tremper un acier doux mais il faut au prealable lui faire reprendre du carbone par cementation
attention pour la chauffe si on utilise un chalumeau oxyacetilénique a ne pas trop prolongé la chauffe , l'oxygene brule les atomes de carbone

 

[booddha]

Bonjour,

Merci pour les compliments.

Erratum sur le dernier plan. Le pied de colonne pièce 001 doit être fileté M10 et non pas M8 comme indiqué.

 

[jajalv]

Le pied de colonne pièce 001 doit être fileté M10 et non pas M8 comme indiqué.

Euréka !
Maintenant, je comprends pourquoi la colonne a du jeu dans la base .

Merci pour la rectification (et pour tout ce travail partagé).

A+

jajalv

 

[jajalv]

Une autre modification à faire:
La pièce 007 (molette) fait 28 de long sur le dessin, alors que son logement ne fait que 22.

A+

jajalv

 

[wika58]

Vraiment une très belle réalisation.

C'est vrai que l'état de surface de tes pièces est impressionnant.
Comment pratiques-tu?
Je suis en train de me faire des P-O que je voudrais laisser sans brunissage et je galère pour avoir un état de surface impec...

 

[booddha]

Merci Jajalv pour la remarque.

Voici les plans réunis dans un seul PDF. Ils sont un peu plus annotés et modifiés.
Voir la pièce jointe Trusquin.pdf

Pour Wika58, concernant l'état de surface, il faut déjà avoir des outils bien affutés qui ne labourent pas le paysage, les bonnes vitesses (rotation, avance). C'est pas toujours évident, voir mon support de coulisse pas très net au tournage autour du téton.
Ensuite je passe à la pierre à huile les surfaces qui ne demandent pas à être précises, et je termine par un léger polissage à la pâte à aviver sur disque coton dur diamètre 125 monté sur perceuse tournant à 2500 trs/mn.
Je ne fais pas ça systématiquement et pas non plus sur les endroits ou les côtes doivent rester précises.
Sur ce trusquin, comme c'est un instrument de métrologie et qu'en général ce sont des instruments soignés dans leur fabrications et leurs finitions, je me suis un peu échiné.
Mais je ne suis pas vraiment outillé pour du polissage grand art.
Voici la pierre dont je me sert en vente notamment chez La Reine Merline.
J'ai la même qui ne me sert que pour la finition de mes outils HSS ou carbure.

C'est du Norton. Pour l'huile j'utilise du W40
Une fois passé à la pierre, cela te donne un aspect Inox brossé. On pourrait s’arrêter là sans polir.
Toujours chez la Reine Merline, on trouve également les pains de pâte à polir et à aviver. Il doit y avoir meilleur en qualité dans les boutiques spécialisées sur le Net.
Si les traces d'outils sont trop marquées, c'est la galère et on y passe trop de temps, autant laisser tel que.

 

[wika58]

Merci.
J'ai fait ce WE un essai au backstand et le resultat était déjà bien, mais je vais essayé à la pierre à huile.
Je ne veux pas un aspect miroir, je voudrais un aspect uniforme style rectifié comme les 4 PO d'origine que j'ai acheté avec la tourelle.

PS: et alors ton avance auto, on n'en parle plus ...

 

[booddha]

Bien sur que si qu'on en parle.
Mais ayant toujours deux casseroles sur le feu, j'avais le trusquin qui était en route plus l'avance.
Le trusquin j'en avais besoin pour un autre projet de plus longue haleine. J'en parlerai le moment venu.
Maintenant, j'ai l'avance plus un deuxième établi ayant récupéré de la place dans ma salle de danse pour faire une deuxième piste (et peut-être une troisième si je met la bagnole dehors.
T'inquiètes, je regarde l'autre topic et maintenant que c'est débroussaillé on va pouvoir attaquer.

 

[Pierreg60]

quand j'ai découvert ce fil je me suis dis "tiens marc77 fabrique un trusquin"

Vraiment belle finition!

 

[booddha]

Merci.
je voudrais un aspect uniforme style rectifié comme les 4 PO d'origine que j'ai acheté avec la tourelle.

Sans polissage, c'est exactement ce que tu obtiendras avec la pierre. Si tu as des marques d'outils un peu plus appuyées que d'autres, cela peut-être assez long à les faire disparaitre entièrement. Et il faut faire attention à ne pas couler les cotes ni les géométries.

 

[wika58]

Il faudrait que je regarde comment modifier ma petite affûteuse pour en faire une rectifieuse occasionnnelle...

 

[Lil]

Bon Matin à Tous

Une petite amélioration fonctionnelle simple : la vis de Prony.
Il s'agit d'un système différentiel avec deux vis d'un pas différent.
Le déplacement résultant est alors la différence des deux pas et permet un réglage sensuel

Exemple sur la photo :
Une vis M8 au pas de 125 et une vis M6 au pas de 100 donnent un déplacement de 125 - 100 = 25 centième pour un tour.
Rien n'empêche d'utiliser d'autres vis : M5 & M6 donneraient 20/100 pour un tour.
Pour un PAC ou un trusquin, le ressort entre les deux chariots est nécessaire afin d'éliminer le jeu des vis.

Amitiés

 

[jajalv]

Bonjour Lil et tous les autres.

Une petite amélioration fonctionnelle simple : la vis de Prony.

J'avais oublié ce nom "Prony" depuis pas mal de temps sans pouvoir m'en souvenir, et je qualifiais ce système de "vis différentielle".
Merci de rafraîchir les mémoires vieillissantes et défaillantes.

Bonne journée.

jajalv

 

Bonjour

Il peut être éventuellement intéressant de prendre une touche en carbure. Une autre un peu plus grande existe chez ce même marchand

 

[jajalv]

Il peut être éventuellement intéressant de prendre une touche en carbure. Une autre un peu plus grande existe chez ce même marchand

Excellente trouvaille !
Merci.

A+

jajalv

 

[booddha]

Bonjour,

Merci Lil, je connaissais cette astuce de vis de Prony mais ça n'a pas tilté au moment du dessin, inspiré d'ailleurs, il faut rendre à yokohono ce qui appartient à César, par un bricoleur Japonais.
Je met de côté pour une future évolution du Trusquin.
Merci Chlore pour le lien. Ne réussissant pas à tremper le bec, c'est une solution de repli à pas cher

 

[booddha]

Bonjour,

Je ré-ouvre ce fil car comme évoqué précédemment, une variante est possible avec une pointe à tracer au carbure.

Celle-ci se trouve en GSB (5€40 chez la Reine Merline) au rayon outils de carreleur.

Voilà l'engin

On coupe et on taille, on fait le support qui va bien et on obtient ceci.

Et une fois monté

Les plans, à adapter. Il faut que la pointe touche le plan de référence avant la semelle bien sur.Voir la pièce jointe SupportPointe_Carbure.PDFVoir la pièce jointe Pointe_Carbure.PDF

 

[jajalv]

Bonsoir,

Bien vu l'idée.
C'est une bonne solution.

Bonne soirée.

jajalv

 

[Zorg]

Une electrode de tig taille en pointe ferait aussi Bien l'affaire non ?

Du coup le support serait un poil plus simple a realiser

 

[booddha]

Comme je ne sais pas à quoi ressemble une pointe de tig je ne peux pas te dire.
J'ai mis une heure environ pour réaliser le support et retravailler le critérium.