Décalage d'usinage après manipulation de la pièce

  • Auteur de la discussion Marouane
  • Date de début
M

Marouane

Nouveau
Bonjour tout le monde.

J'ai un problème de décalage des opérations d'usinage sur le centre d'usinage (machine CNC)
Ce problème ne concerne pas les opérations de la première face à usiner.
Nous usinons des pièces de tailles multiples.
Donc j'ai pensé à prendre le G54 dans un coin de l’étau (voir photo ci-dessous).

141223055702616113.jpg


Je prends en considération le G54 (qui reste fixe sur l'étau) dans mes programmes.
L'usinage de la face supérieure de la pièce se fait sans problèmes.
Mais quand je veux faire pivoter la pièce pour usiner la face inférieure ou un des cotés, l'usinage se fait avec des décalages (sur l'axe X et parfois Y) allant du simple dixième à 1 mm.
Au lieu d'utiliser une butée d’arrêt fixée directement sur la table, on utilise une cale pour obtenir la coplanarité de la pièce avec l'étau.
C'est cette manipulation qui cause probablement les décalages, et j'ai un doute concernant le serrage aussi.
J'aimerais bien trouver une solution pour la butée d’arrêt, en sachant qu'elle restera toujours dans le même plan (Y,Z).

Merci.
 
JLuc69

JLuc69

Compagnon
Un croquis ou une photo avec le serrage 1ère op et 2ème op serait bienvenue pour voir exactement ce que tu fais :wink:
 
J

jjdu33

Compagnon
bjr ,

peux tu être plus précis dans ta demande...?

jj
 
rebarbe

rebarbe

Modérateur
Salut

Le principe d'un centre d'usinage c'est qu'il a 4 ou 5 axes, pourquoi retourner la pièce à la main?
Si c'est impossible de le brider sur le 4eme axe tu peux usiner une sole provisoire au profil de ta première face usinée et ainsi elle sera bridée exactement à l'origine voulue.

Comme te l'ont dis les collègues, plus de détails nous permettraient de t'aider.

@+
 
B

Benoit123

Compagnon
il peut aussi se produire un léger soulèvement du mors mobile, suivant état et qualité de l'étau.
voir dispositif pour palier ce problème si nécessaire.
 
S

stanloc

Compagnon
Je ne suis pas usineur sur centre d'usinage mais il me semble que si vous prenez comme référence le coin indiqué sur la photo, de l'étau pour votre premier usinage, lorsque vous retournez la pièce l'arrête de celle-ci qui était près du repère de l'étau se retrouve ailleurs et votre machine ne sait pas où. AMHA, il faut deux butées dont les positions respectives sont parfaitement connues de votre machine.
Un livre sur le fraisage manuel doit, je pense, indiquer l'ordre dans lequel on fait les opérations de fraisage pour réaliser un parallélépipède avec des dimensions précises et je ne vois pas comment en fraisage numérique on peut se passer d'une telle procédure. la machine est bien plus bête que l'Homme.
Stan
 
M

Marouane

Nouveau
Bonjour tout le monde.
Merci pour toutes vos réactions et pour l’intérêt que vous portez à mon sujet.

Tout d'abord, pour répondre @rebarbe il s'agit d'un centre d'usinage 3 axes.
@Benoit123: on a un ancien étau, on aimerai bien le changer mais la situation financière ne le permet pas :/
@stanloc: Je suis un novice, j'apprends en faisant.

Sinon, pour vous donnez une vision plus claire sur ce que nous faisons, voici les étapes suivies:

1/ Fixer le brut prenant l'origine X sur l'étau:

150105111200602799.jpg


2/ Usinage de la première face (TOP)

150105111147663052.jpg


3/ Pivoter la pièce pour usiner la face inférieure (Bottom)

150105111203945922.jpg


On prend l'origine X sur la nouvelle face usinée par rapport à l'étau.

150105111207307491.jpg


4/Usinage de la face inférieure (Bottom)

150105111207543749.jpg


5/ TOP

150105111123946916.jpg


6/ Bottom

150105111056528175.jpg


Parfois on peut remarquer le décalage sur les lamages.
Pour cette pièce, il n'y avait pas de décalage remarquable.
Mais pour les pièces avec des opérations plus petites, cela nous pose de vrais problèmes pour le montage par la suite.
 
Dodore

Dodore

Compagnon
Pour moi, les photos ne sont pas très explicite
Est ce que tu pourrais nous faire une gamme d'usinage en numérotant les surfaces usinées et les point de mise en position

un exemple
Mais tu peux faire plus simple
 
J

jéjé

Compagnon
Difficile a voir avec ces photos. Les effets d'optique peuvent être trompeurs. Mais quand on voit ton usinage premiere face, la face semble en retrait par rapport à X0, et c'est cette face que tu prends commeréference après retournement donc un décalage de quelques mm... Mais bon, difficile à voir :)
 
Dodore

Dodore

Compagnon
En attendant que tu nous donne un dessin et la gamme de fabrication
Quelque questions
Est ce que c'est une pièce unitaire ou une série
Est ce qu'il y a des lamages des deux côtés ou bien sur un seul côté
Deux pistes
S'il n'y a des lamages que d'un seul côté : faire la pièce entièrement avant de dresser l'autre face
S'il y a des lamages des deux côtés : faire les lamages du deuxieme côté sur une perceuse, avec une fraise à lamer Comme celle ci
 
C

christian36

Apprenti
slt Jai bien compris ton problème mais juste un deuxième étau avec un plat ou une butée rond d10 suffirai ou une jauge a profondeur bien serre
voila quelque exemple dans ma boite

IMG_0453.JPG


IMG_0456.JPG


IMG_0454.JPG
 
PUSSY

PUSSY

Lexique
Bonjour,

Même sur une CN, pour éviter les problèmes de repositionnement, associer les surfaces qui ont des contraintes de positionnement :
Surface sup. (top) + le contour + les 4 perçages aux 4 coins + leurs lamages.
Surface inf. + alésage central + 4 perçages et lamages.
Et donc, faire le contour en une fois, quitte à réduire la hauteur de prise de mors.
Et une butée fixée sur le mors fixe serait moins aléatoire que la cale plaquée manuellement (selon moi) !

Cordialement,
PUSSY.
 
JLuc69

JLuc69

Compagnon
A ta place, j'utiliserais une butée de ce type : 1ère phot après les plans.
Tu fais l'origine avec une pièce finie (la face d'un brut n'est jamais bien droit), et, pour la première face tu mets un décalage dans le programme.
 
usinum

usinum

Ouvrier
Salut,
Je ne vois pas ce qui t empeche me mettre une veritable butee de precision...? Au lieu d une cale en appuis a la fois sur une face (brute) de ton etau et sur ta piece!
Si tu prends ton zero a la phase 1 en X sur ta piece brute, rien ne t assure qu elle soit coupee droite.
La ref Y doit etre ton mors fixe (a prendre avec une piece dressee, serree dans le fonds et avec le meme effort que pour tes autres pieces: il n est pas rare que les etaux "flechissent" au serrage) et ta butee pour le X (mettre en butee une piece cubee et prendre le zero le plus pres possible du point d appuis pour palier aux eventuels petits defauts d equerrage...
Voila, a+
J-M
PS: je ne recommande pas le montage de christian36 a 3 etaux avec serrage sur un petit 1/4 des mors!... Il faut mettre a l autre bout de l etau, une piece de meme largeur pour eviter un serrage en coin.
 
C

christian36

Apprenti
usinum

tout dépend si tes étau sert droit ou pas et dans le cas de la photo les étau sert droit il sont étudier pour
 
usinum

usinum

Ouvrier
Bonjour,
Donc, avec ce genre d etaux, il t est impossible de monter une piece avec un defaut de parallelisme de 0.05 a 0.1?...
 
J

jjdu33

Compagnon
bjr ,

petite question tout de même , c 'est quoi comme matière , c 'est pas du nylon ?

jj
 
C

christian36

Apprenti
Si bien sûr il ne faut pas non plus chercher la petite bête.
Juste pour dire qu'il sont étudié pour mais tu avais raison de dire de se méfiez selon les étau.



On dirai du pa6
 

Sujets similaires

C
Réponses
1
Affichages
246
Radiel
R
V
Réponses
40
Affichages
2 121
Dodore
Dodore
damy
Réponses
36
Affichages
3 825
greg_elec
greg_elec
A
Réponses
8
Affichages
713
Albinos38150
A
JPDB 15
Réponses
15
Affichages
1 307
yvon29
yvon29
M
Réponses
3
Affichages
1 792
lolo
lolo
M
Réponses
30
Affichages
1 375
Dodore
Dodore
A
Réponses
22
Affichages
1 810
AtelierNo
A
O
Réponses
8
Affichages
576
O
Haut