comment usiner cette pièce?

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tyros

Compagnon
Bonsoir, j'ai dans l'idée de réaliser deux rondelles cannelées comme celle visible à gauche sur la photo.

Je possède une fraiseuse, un tour, un étau limeur et une affûteuse.

Dans mon idée, on pourrait utiliser une fraise en Té sur la fraiseuse et le diviseur.

ou faire un grain de la forme d'une cannelure et mettre dans l'étau limeur, mais il faudrait faire un système (simple et précis) pour maintenir la rondelle et l'indexer 6 fois.

une troisième solution, trouver un arbre cannelé comme celui de destination et lui faire des dents circulaires sur toute sa longueur et de plus en plus épaisses jusqu'au Ø maxi, comme un outil à brocher et le pousser à la presse, mais il faudrait aussi faire une empreinte femelle...

Il me semble que le plus simple (et aussi le plus long) est avec l'étau limeur, il faudrait faire un support indexable à fixer sur l'étau limeur. Celui-ci est déjà équipé sur son bloc d'une équerre de ma fabrication avec un trou central et des taraudages périphériques, pour y fixer des pignons quand je fais des rainures de clavette.

Voyez-vous d'autres méthodes?

3012518567_2_3_ooMZje5L.jpg
 
Bonsoir

En essayant d'être pragmatique....

Tu pourrais mettre au diamètre puis
tronçonner ce genre de manchon cannelé:
Screenshot_20211205_210705.jpg


Autrement du point de vue DIY, je rajouterais sur l'équerre de l'etau limeur un disque avec 6 créneaux centré + si tu as ça sur étagère, un mandrin de tour.
Tu imagines la suite, comme écrit par @PUSSY
 
Bonsoir
J'ai fait pratiquement la même pièce avec fraiseuse et tour
Ebauche à la fraiseuse
Calibrage avec un outil à mortaiser sur le tour
Cette pièce peut être entièrement cannelée sur le tour mais ça demande plus d'huile de coude!
Cdt

re.jpg


re1.jpg


re2.jpg

Mortaisage avec outil à mortaiser sur le tour

re3.jpg

Système de division sur la broche du tour

re4.jpg
 
Dernière édition:
Autrement du point de vue DIY, je rajouterais sur l'équerre de l'etau limeur un disque avec 6 créneaux centré + si tu as ça sur étagère, un mandrin de tour.
Tu imagines la suite, comme écrit par @PUSSY
Ce sont de bonnes idées à creuser.
 
La pièce est en alu ou en acier ? En alu il est possible de la faire à la scie à chantourner et finition à la lime.
 
celle en photo a été faite à la scie à métaux puis lime.

C'est une pièce en acier pour une boite de vitesse.
 
Les rainures étant opposées tu peux faire un plat avec des encoches successives comme un outil à brocher et usiner 2 entailles à la fois avec la presse. l'outil sera large et donc plus rigide et facile à réaliser.
 
Ce sont de bonnes idées à creuser.
Bonjour

Tu peux aussi, tout simplement monter un diviseur sur la table de l'EL.

Problème, tu vas (peut être) avoir besoin de rallonger la table...
Note que 2 bouts de U suffisent, puisque que normalement on dégauchit l'axe dans le 2 directions.
 
Re bonjour

Question de fond : quelle est l'utilité de ces cannelures ?

Une rondelle ne transmet pas beaucoup de couplé...
 
Re bonjour

Question de fond : quelle est l'utilité de ces cannelures ?

Une rondelle ne transmet pas beaucoup de couple...
Un défaut de conception ( à l'époque) faisait que l'huile passait derrière le roulement, une modification permet de mettre un joint spi, mais l'huile peut toujours passer par les cannelures, la rondelle est la pour limiter mais n'est pas vendu dans le commerce.
 
Et bien félicitation c'est la preuve que vous savez manier une lime.
Ce n'est pas moi, mais une personne douée et décédée à ce jour.

C'est pour les anciens modèles de Jeep avant Hotchkiss. Je suis pleinement capable de la faire, mais une, et j'ai des amis qui vont en vouloir, alors j'aimerai ne pas en faire plusieurs à la main...
Et comme toujours, c'est un bon exercice :mrgreen:
 
Bonjour

Tu peux aussi, tout simplement monter un diviseur sur la table de l'EL.

Problème, tu vas (peut être) avoir besoin de rallonger la table...
Note que 2 bouts de U suffisent, puisque que normalement on dégauchit l'axe dans le 2 directions.
oui j'y ai pensé mais le diviseur est vraiment trop lourd et trop gros, il faut faire un support indexable.
 
Bjr

pourquoi pas en découpe laser, puis un coup de rectif plane pour avoir l'épaisseur calibré?

et montage avec un peu de joint liquide?
 
pour un nombre plus important
de pieces le brochage est une solution (Sinbro.fr parexemple )
 

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