Tu peux me donner les dimensions ? Ø du "boudin", Ø extérieur total, épaisseur de la partie pleine ?, Ø du trou centrale (et Ø de la fraise hémi que tu vas utiliser)
Ça doit pouvoir se faire avec le profilage des bords en principe (et bien sur, par retournement, donc penser à faire un centreur) ... même pas besoin d'un objet 3D.
Merci pour cette réponse rapide. Après avoir visionné beaucoup de tes vidéos
sur le profilage 3D avec limites + dessins 3D importé dans Cambam, je cale lamentablement.
( vidéos géniales pour un amateur comme moi ).
Dimensions de la bête :
Ø hors tout : 240
Ø du boudin : 22
Ø trou axe : 8
épaisseur partie pleine : 10
fraise : pas d'idées n'ayant jamais fait ce genre de tâche
Voici les caractéristiques de ces roues de trim à réaliser pour mon simu et pour celui d'un
ami fana comme moi.
Dans l'attente de tes conseils ... et bonnes fêtes
tu peux facilement faire ça avec 2 fraises :
- La première pour ton "cercle" intérieur
- La seconde avec une fraise demi-sphérique pour le boudin (Une passe intérieure, une passe extérieure).
Ensuite, tu retournes et rebelote
Comme tu usines du Delrin, pour la fraise demi-sphérique, tu peux sans soucis prendre une fraise carbure pour le bois.
Dès que je suis devant mon écran je teste ton fichier Daniel.
Je suis curieux de voir comment tu as solutionné le problème. il faut dire
aussi que suis un nouveau dans la CNC (2013)
Et j'attends aussi la solution de David, qui je crois est une référence en la matière.
je viens de m'apercevoir qu'il ne faut pas faire le trou central à la cn
il doit être fait avant pour servir de centre ( il faudra retourner la pièce pour faire l'autre coté)
donc supprimer "poche 2" dans le prog.
Génial ton fichier.
En fait la solution était évidente : faire en 2 demi cercle. (X2 recto verso)
Merci encore d'avoir pris le temps de faire cette simu.
Quand j'attaquerai la bête je posterai le résultat.
Et bonne fêtes de fin d'année à tous tes proches.
Je viens de simuler ton fichier sur CV et il y a un pb ; je ne sais pas encore lequel, mais ça ne donne pas le résultat escompté.
le profil du boudin n'est pas circulaire
les profilages des bords ne sont pas appliqués à la bonne polyligne (il doivent être sur celle du milieu), les Ø des cercles ne sont pas bon, le boudin ne fait que 11 au lieu de 22.
Ce serait plus lisse avec une hémisphérique, mais ça marche aussi avec une cylindrique ; on verra mieux les "escaliers" c'est tout, ou alors il faut un incrément de passe très faible pour lisser d'avantage. ... tout dépend de la dose de ponçage envisagée par Michel
Edit: avec une hémi par contre, il faudra descendre de la valeur du rayon de la fraise en plus sur l'usinage extérieur, sinon la courbure ne sera pas entièrement formée
je n'ai pas ton simulateur David, et sur les parcours d'outils sur cambam, çà m'avais l'air bon
dans le profilage des bords, j'ai mis le rayon dans " valeur"; il faut mettre le Ø alors ?
Visuellement les parcours semblaient bons .... ce qui signifie forcément .... qu'ils ne sont pas bons ... car il tiennent compte du rayon de la fraise, et avec le décalage du rayon ça ne ressemble à rien (on à l'impression d'usiner à coté de la plaque) alors que la ils semblaient donner la bonne courbure.
une ruse permettant de se faire une meilleur idée de la courbe que l'on vas obtenir, c'est de mettre le Ø de l'outil à 0 et de calculer les parcours, qui n’auront donc aucun décalage outil, ce qui permet de bien se rendre compte de la forme. (ne pas oublier de remettre le bon Ø d'outil après avoir fait cette vérif )
Non, non, ça c'était bon .. ce qui n'allait pas c'est que tes rayons n'étaient pas appliqués au bon cercle .. (et en plus le cercle intérieur était trop grand) .. ouvre 2 cambam et compare les fichiers, tu verra la blague.
Oui, Ø à 0 et incrément de passe faible pour bien voir la tronche de la courbure. Mais bon, si cette fonction de profilage des bords est super pratique, elle à l'inconvénient de ne pas être des plus intuitive ... il faut bien penser à regarder la doc à chaque fois pour ne pas se tromper avec +ve et -ve et le coté d'usinage à sélectionner suivant que la polyligne définit le "départ" (haut) ou "l'arrivée" (bas) de la courbure. D’où l’intérêt de l'outil à 0 pour ne pas s'y perdre.
Pas de crainte pour "mon delrin" Daniel, il faut déjà que
je commande une fraise hémisphérique (je vous ai prévenu :
suis un amateur).
De plus il faut que je digère les infos données par David qui sont
évidemment très pertinentes.