edurand
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Bonjour à tous,
Afin d’accompagner ma future CNC, j’aimerais mettre en place une armoire électrique efficace et sécurisée
Ayant peu de connaissances en électrique, j’ai commencé à regrouper différentes informations à ce sujet à partir de certain fil de ce forum notamment celui si, mais aussi sur ce site, ou encore sur ces différentes vidéos .
Ci-dessous, voici une liste des informations regroupées :
Si j’ai bien compris, il faut :
Au niveau de la sécurité, en étudiant quelques schémas d’implantation électrique, j’ai retenu :
L’agencement de l’armoire de commande se définit souvent en 3 étages :
- 1 étage Alimentation,
- 1 étage Bob - carte logique - carte relais
- 1 étage Drivers moteur PaP.
Pour faciliter la maintenance et la clarté des armoires, j’ai remarqué que certains se servaient de bornier de jonction pour centraliser les câbles et de goulottes électriques. Ici par exemple
Cependant en utilisant des borniers de jonction, ce sont de simples câbles électriques qui sont utilisés en lieu et place des câbles blindés. Qu’en est-il des interférences ?
Au sujet des armoires, il existe des armoires tout en métal, en ABS avec un fond en métal ou encore certaines sont vendues en bois (ici par exemple). La réalisation d’une armoire faite-maison en bois est-elle une aberration. L’utilisation d’une armoire entièrement en métal crée-t-elle une cage de faraday limitant ainsi les différentes interférences ?
À la place de simple fusible, certains montages utilisent des disjoncteurs magnéto-thermique. Est-ce un vrai plus ? J’ai cru comprendre que les drivers moteurs étaient déjà équipés de protection. Sont-elles les mêmes ? Peuvent-elles interférer ?
J’ai croisé des installations avec un seul filtre EMI avant le variateur de broche. D’autres installations, en plus de ce filtre, utilisaient des filtre avant l’alimentation de la BoB et celle du PC. Sont-ils superflus ? Quelle est la meilleure des pratiques ?
Merci d'avance de vos réponses
Afin d’accompagner ma future CNC, j’aimerais mettre en place une armoire électrique efficace et sécurisée
Ayant peu de connaissances en électrique, j’ai commencé à regrouper différentes informations à ce sujet à partir de certain fil de ce forum notamment celui si, mais aussi sur ce site, ou encore sur ces différentes vidéos .
Ci-dessous, voici une liste des informations regroupées :
Les câbles de fins de courses qui commutent des intensités très faibles (1 à 10 mA) doivent impérativement être blindés, et le blindage relié à la terre.
Toutes les masses doivent être reliées, on vérifiera tout particulièrement que la masse des signaux est reliée à la masse de puissance.
s’il y a des alimentations séparées, leurs masses doivent être bien reliées.
Les masses des équipements doivents êtres reliées, mais par un seul cheminement, sinon on risque de créer ce qu'on apelle des 'boucles de masse', créant des parasites. Il est donc important, lorsque l’on relie le blindage d’un câble à la masse, de ne le faire que d’un seul coté (normalement, il doit y avoir un fil de masse dans le cordon).
d’une manière générale blinde tous les câbles qui véhiculent un signal, prend du câble multibrin avec blindage sur la périphérie ( tresse ) évite ceux avec juste une feuille , tous tes blindages seront réunis ensemble d ‘ un seul coté et relié au boitier ( terre mécanique ). pense a adapter les sections de câble en fonction des intensités .... sépare au maximum ( si tu peut ) les câbles "signaux" de ceux véhiculant la puissance
Gaffe aussi aux lampes halogènes et variateur à proximité de ton armoire , c'est un vrai nid de parasites
Oui , il faut des blindés pour les câbles “petits signaux" , même a l'intérieur de l'armoire ( le blindage s'arrêtant a quelques cm des entrés des drivers ou des variateurs auquels ils aboutissent. )
oui, il faut du vrai cable blindé avec une tresse , pas juste une feuille d'alu comme dans du "fil à téléphone"
Il est quasiment indispensable que le P.C. utilisé soit ailleurs (l'intégrer dans l'armoire machine est certe pas impossible , ça se fait sur les machines industrielles …Mais avec des P.C. industriels, et au prix d'une conception tres soignée de l'antiparasitage, ce qui risque d' être problématique ou impossible à faire par l'amateur )
éventuellement met au moins pour le pc un filtre secteur
essaye également d 'avoir ( surtout sur tous les signaux ) des câbles mes plus courts possible
Shielded cabling for the stepper/servo motor wiring, encoder wiring, and limit switch wiring is ideal for noise resistance.
For example, don't run the limit wiring in the same conduit as the cable from VFD to motor! When noisy wires must be near quiet wires, try to cross them at right angles rather than running them parallel. Parallel wires are good at passing noise to each other.
Separate Chassis for PC, Driver Electronics, and VFD = Put each of these components into its own chassis (don’t just stick your VFD in a box next to a bare PC motherboard, next to a bare breakout board, next to bare servo drives), and then run a common ground to each chassis.
Keep the wiring length from VFD to motor as short as possible. Long lines can radiate more noise.
There are many different approaches to grounding. I favor the star grounding approach where every single ground goes to one terminal.
Si j’ai bien compris, il faut :
- Séparer autant que possible les câbles de puissances des câbles de signaux
- Les câbles de signaux (vers moteurs PaP, vers capteurs de fin de course) devront être blindés. La meilleure solution étant un câble torsadé avec en plus un blindage en forme de tresse. Le blindage étant relié au boîtier qu’a une seule de ses extrémités. Les câbles blindés seront aussi présents à l’intérieur des armoires s’arrêtant à quelques centimètres des drivers et de la BoB .
- Si possible, mettre en place 3 armoires : une armoire pour la partie commande, une armoire pour le variateur (VFD) de broche, une armoire pour le PC.
- On placera un filtre secteur EMI en amont du variateur de broche et du PC
- Optimisé la longueur des câbles, surtout des signaux, autant que possibles
- Les armoires devront partager une masse commune entre elles.
- Dans chaque armoire, mettre en place une masse commune en forme d’étoile
Au niveau de la sécurité, en étudiant quelques schémas d’implantation électrique, j’ai retenu :
- La présence d’un disjoncteur différentiel est importante
- Ajouter des disjoncteurs en amont de chaque alimentation (Courbe C)
- Ajouter des fusibles en amont de chaque driver, de la Bob et des relais
- Ajouter un button d’arrêt d’urgence sur l’armoire, mais aussi à proximité de la machine à porter de main
- Ajouter un button “No Volt Relay” qui permet d’éviter un redémarrage automatique de la machine après une coupure de courant.
L’agencement de l’armoire de commande se définit souvent en 3 étages :
- 1 étage Alimentation,
- 1 étage Bob - carte logique - carte relais
- 1 étage Drivers moteur PaP.
Pour faciliter la maintenance et la clarté des armoires, j’ai remarqué que certains se servaient de bornier de jonction pour centraliser les câbles et de goulottes électriques. Ici par exemple
Cependant en utilisant des borniers de jonction, ce sont de simples câbles électriques qui sont utilisés en lieu et place des câbles blindés. Qu’en est-il des interférences ?
Au sujet des armoires, il existe des armoires tout en métal, en ABS avec un fond en métal ou encore certaines sont vendues en bois (ici par exemple). La réalisation d’une armoire faite-maison en bois est-elle une aberration. L’utilisation d’une armoire entièrement en métal crée-t-elle une cage de faraday limitant ainsi les différentes interférences ?
À la place de simple fusible, certains montages utilisent des disjoncteurs magnéto-thermique. Est-ce un vrai plus ? J’ai cru comprendre que les drivers moteurs étaient déjà équipés de protection. Sont-elles les mêmes ? Peuvent-elles interférer ?
J’ai croisé des installations avec un seul filtre EMI avant le variateur de broche. D’autres installations, en plus de ce filtre, utilisaient des filtre avant l’alimentation de la BoB et celle du PC. Sont-ils superflus ? Quelle est la meilleure des pratiques ?
Merci d'avance de vos réponses