Salut,
Sur la "petite" j'avais pris une armoire toute faite, mais j'avais vu trop petit (j'ai essayé de rogner sur le budget), et j'ai bien galéré pour la fabrication (tout à la main, perceuse, lime, etc.).
Cette fois j'ai décidé de tout faire maison pour plusieurs raisons:
- Je choisis exactement les dimensions et comment l'armoire se fixe sur le chassis, je n'ai que très peu de latitude entre pas assez haut pour mettre les éléments dedans, et trop haut pour se monter comme je le souhaite sur le chassis. Je n'ai trouvé aucune armoire compatible chez mes fournisseurs habituels.
- Comme c'est découpé au plasma, j'ai toutes les découpes (ventilos, etc.) déjà faites et précises, c'est un gros gain de temps (et de précision, quand on a deux mains gauches
).
- En terme de prix, SI (c'est un gros si ...) je ne compte pas mes heures, c'est moins cher qu'une armoire équivalente de cette taille (elle fait un demi metre carré par presque 30cm d'épaisseur, en moyenne les armoires toutes faites de cette taille sont a plusieurs centaines d'euros (chez radiospares, entre 500 et 1000€ HT), certes pour ce prix elles sont livrées avec leurs accessoires et déjà peintes. Là deux tôles de 2000x1000x2mm soit environ 100€ de matière première, et encore c'est parce que j'ai tout fait en 2mm, les armoires du commerce sont plus fines (et plus légères). Par contre il faudra rajouter la peinture effectivement, mais j'espère m'en sortir pour moins de 400€
- J'y ai passé beaucoup de temps et je me suis donné du mal physiquement, j'ai fais quelques erreurs mais dans l'ensemble ça s'est bien passé et j'ai beaucoup appris. La prochaine sera mieux et plus facile à fabriquer.
- L'objectif secondaire de ce projet, et une des raisons pour lesquelles je le "youtubise", c'est potentiellement d'aller chercher des clients sur de la machine spéciale (pour la faire courte, aujourd'hui mes clients me payent pour de la gestion de projet et du dev logiciel, des fois un peu d'électronique, jamais pour de la mécanique, ce projet me servira de "book" pour montrer à des prospect), et dans cette idée, montrer au maximum les technologies et procédés que je peux mettre en oeuvre (rien que pour l'armoire il y a de la découpe plasma, du pliage, du tournage, du TIG, etc.). Ce projet a aussi été choisi parce qu'il met en oeuvre un maximum de compétences.
- Et "last but not least", oui, c'est le plaisir de faire moi-même, je l'ai déjà expliqué mais mon "kif" dans la vie c'est les outils, peu de gens me comprennent (un peu plus ici sur le forum), mais j'ai des outils qui me permettent de concevoir et fabriquer d'autres outils, qui me permettent de concevoir et fabriquer d'autres outils, etc. c'est un cercle sans fin (l'année prochaine je me refais une pick and place pour l'électronique, vu que je me suis fait voler la mienne, mais pour ça j'ai besoin d'usiner des grandes pièces en alu pas très épaisses, d'ou le routeur de cette année
). Chaque projet devient un peu plus compliqué, plus complet, plus fun.
Le plus rentable et efficace si j'avais du compter mes heures, aurait été de prendre une armoire plus grande, et de la séparer du chassis (comme sur ce genre de machines :
https://www.acctekgroup.com/atc-cnc-router/Economic-ATC-CNC-Router.html), mais ce n'est pas le niveau de finition et d'intégration auquel j'aspire pour mes projets perso
Thomas.