Bon, alors, pour la fraise maintenue juste par friction, sans tenons, je ne suis absolument pas d'accord. Voir la surface de friction très faible (image plus haut avec du bleu). La vis de fixation est une vis à droite. Les efforts auront tendance à dévisser, ce qui aboutira à abîmer l'arbre (on s'en fout), mais surtout le tourteau.
Pour le cône SA : impossible pour moi. Il faudrait un cône de contrôle, et ça, je n'en ai jamais vu en vente. Ça doit pas être cadeau, en plus !
J'avais pensé trouver un truc en SA40 à modifier. J'en ai bien un, mais trempé rectifié. Supposons que ça soit usinable (malheureusement la lime glisse dessus, mais passons)... J'avais pensé mettre le truc en SA40 dans la broche de la fraiseuse, monter un barreau dans la tourelle du tour, mettre la tourelle sur la table de la fraiseuse, et usiner le cylindre. Pour le taraudage en bout, un foret dans un mandrin 4 mors.
Pour le rainurage : la queue du SA dans le mandrin de la petite table tournante montée verticalement, et contre pointe.
Bref, le SA, j'ai laissé tombé, parce que là, c'est pas du même niveau.
Bon, quelques tests. Uniquement avec les plaquettes fonte dont je dispose. 3 montées sur les 6. Je n'ai pas calculé les conditions de coupe. 1000 trs/mn, avance à 40 mm/mn. Pif le plus total.
4 matières :
- alu
- acier inox pas trop dur
- acier mi dur (un gros mors doux)
- fonte
Alu : 3 mm de profondeur de passe, 1 mm pour les autres matières. Le résultat n'est aps si mauvais. Dans l'alu, ça rentre come dans du beurre, état de surface pas mal. L'inox : état de surface pas terrible (rayé). L'acier : pas mal, mais on sent les vibrations ; la surface est comme "alvéolée" visuellement, même si ça ne se sent pas avec le doigt. Et avec la fonte, c'est parfait (on s'en serait douté...).
L'acier (gros mors doux) : on voit les zones de vibrations, à l'attaque sur le bord (zone d'aspect glacé, et à la sortie du trou).
Ci-dessous, les 3 autres matières :
- à l'avant plan : l'inox
- au milieu : la fonte : splendide
- au fond : l'alu : entre assez bon et bon
Par rapport à un arbre en SA40 fabriqué en usine, rectifié, etc., il y a plein d'inconvénients :
- précision d'usinage : fait sur le chinois, reprise (en pince, mais reprise quand même)
- précision du porte pince
- précision de la pince
- grande longueur totale
Ça doit quand même tourner comme une patate par rapport à de l'industriel !