USINAGE REHAUSSE GUIDON MOTO

lolomoto31 · 13 Août 2010

salut les gars
ben voila c'est les congé je viens d'acheter une fraiseuse alors je vais usiner des rehausse de guidon
pour commencer il me faut de l'outillage un peu spécial (au diable la scie est la lime)
et HOP on se fabrique un table orientable maniere d'usiner des rayons avec comme base 1 renvoie d'angle d'une tondeuse a gazon et des bloc d'alu ,de l'idée et un peu de métier
voila le bébé

le systéme de frein de la table fait avec un patin en téflon massif ,son utilisation sera démontrer plus loin

heuuuu.... après il me faudrait une téte a aléser pas donner le truc
pas grave ...aller on fabrique ....de l'alu....une fraise pété et hop

vu éclatée de la bestiole

petit le truc et fonctionnel (plus loin)

avec sa rallonge ,la capacité d'alésage est de 10mm a 90mm

aprés une fraise pour surfacer
comme base un gros boulons trouver par terre
un coup de tour....un coup de perceuse....un outil de tour affûter pour le truc et hop

lolomoto31 · 13 Août 2010

aprés avoir fait 2 cubes avec ma fraise a surfacer ,je vais faire l'empeinte du guidon ,le demi rayon de chaque piéce
j'assemble les 2 pieces ,elle son guider l'une par rapport a l'autre par les trous percer auparavant (vis de fixation guidon) serrer dans l'étau et fraisage du diamétre 22mm
la vis sur le coter droit de la téte permet de pousser le chariot porte outil et donc d'augmenter le diamétre d'alésage a la cote désirer

et voila le boulot

on passe a l'empreinte male
on commence par faire une ebauche et la finition sur la table orientable

la piéce est brider sur la table orientable ,en manoeuvrant le volant (en bas a droite)la table tourne de la valeur souhaiter

et voila le boulot

usinage des rayon en bout ,méme principe

et voila ,reste plus ka ebavurer tous ça ,polir et monter

puff ça brille trop l'appareil photo est eblouie

M'EN FOU C'EST TROS JOLIE le hauteur sur-élever est de 21mm

la fabrication de l'outillage =3 jours de boulot et les rehausses la journée (m'en fou j'ai rien payé)
et demain essais routier

olivier311 · 13 Août 2010

Beau boulot !!
comme quoi, quand on veut et qu'on a un peu d'idée... et de beaux morceaux d'alu.

msieuryoyo · 13 Août 2010

Comme on dit par chez nous : "Espanté" !!

Je suis sur le cul!

Le gars il a pas de table rotative: une vieille tondeuse trois bouts d'alu, il se la fabrique !
Il a pas de tête à aléser: un morceau d'alu, 2 vis et une vielle fraise, et voila une tête à aléser.
Il faut surfacer? pas de problème il chope un vieux boulon, un outil de tour, une vis et voila une bête à corne.

Et tout ça pour nous sortir deux pièces magnifiques toutes en rondeur.

Chapeau bas !!

olivier311 · 13 Août 2010

Ah ce Marcel Pagnol...
" Tout le monde savait que c'était impossible.
Il est venu un imbécile qui ne le savait pas et qui l'a fait".
Encore et toujours d'actualité et plein de bon sens...
C'est peut ètre ce qui nous sauvera quand la chine grandira...

lolomoto31 · 13 Août 2010

msieuryoyo a dit:
Comme on dit par chez nous : "Espanté" !!
Je suis sur le cul!

Le gars il a pas de table rotative: une vieille tondeuse trois bouts d'alu, il se la fabrique !
Il a pas de tête à aléser: un morceau d'alu, 2 vis et une vielle fraise, et voila une tête à aléser.
Il faut surfacer? pas de problème il chope un vieux boulon, un outil de tour, une vis et voila une bête à corne.

Et tout ça pour nous sortir deux pièces magnifiques toutes en rondeur.

Chapeau bas !!

vu sous c'est angle c'est assez humouristique merci

ppt · 14 Août 2010

j'aime bien le plateau rotatif aussi
joli travail

Dingo-f · 14 Août 2010

Salut j aime bien la table rotative pourrais tu la detailler au niveau de sa fabrication car en + de moi doigt y avoir du monde a qui elle done des idees

loopingcooper · 12 Jan 2011

Superbes réalisations... Je suis fan!

nopxor · 12 Jan 2011

Bravo pour tout cela !
Le plaisir est si grand quand on fait tout soi-même.
Je suis aussi interessé par quelques détails sur la table.

loopingcooper · 12 Jan 2011

C'est ce que j'allais dire!
Tu parles de l'utilisation du frein, tu peux nous en dire plus? merci!

lolomoto31 · 13 Jan 2011

pour la table tournante a la base c'est un renvois d'angle de tondeuse a gazon ,monter sur roulement
donc l'ensemble a du jeux en rotation est dés que la fraise attaque, la table bouge de tout les cotes
le frein sert tous simple a brider la table pour éviter tout mouvement parasite lors de l'usinage
j'ai utiliser le Téflon car même en serrant fort il y a toujours moyen de faire tourner la table ,mouvement toujours linéaire pas de risque de grippage

wika58 · 13 Jan 2011

Belle réalisation,
... mais surtout j'adore le DIY pour la table tournante, la tête à aléser et le flying cutter...

loopingcooper · 13 Jan 2011

J'ai une question concernant l'utilisation de la table tournante.
Comment fais tu pour centrer le futur rayon? Un simple tracage est pas tres préçis, non?

Daniel13 · 13 Jan 2011

Ca fait plaisir de voir ça. Chapeau !

Jean-Marc · 13 Jan 2011

super, felecitation

lolomoto31 · 13 Jan 2011

loopingcooper a dit:
J'ai une question concernant l'utilisation de la table tournante.
Comment fais tu pour centrer le futur rayon? Un simple tracage est pas tres préçis, non?

simple
je positionne la pièce au centre la table tournante ,régler au pied a coulisse
puis je tangente sur cette face[/color] avec la fraise

pour ne pas avoir la marque de la fraise lors de la tangente ,je colle 1 bout de papier sur cette face avec de l'huile de coupe ,et quand le papier dégage je sait que je suis a 1/10 de la face
ya plus qu'a se déplacer en Y de la demi-piece est je suis au centre
ma profondeur de passe se prendra en X et plusieurs passe en Z (j'avais une fraise pas formidable )
la cote fini se mesure au pied a coulisse

lolomoto31 · 13 Jan 2011

dernièrement j'ai fabriquer une fraise a surfacer avec des plaquette carbure récupérer au boulot
j'utilise la partie non utiliser de la plaquette donc fabrication d'une fraise a rotation inverse (rotation anti-horaire)
c'est une 4 dents diamètre 51mm
j'ai fais des essais en pleine fraise 4 mm dans l'alu ......ça passe nickel et super état de surface
et 1mm dans l'acier .....nickel
voila la base de départ

après quelque heures d'usinage et réflexion

sympas non

Lio 13 · 15 Jan 2011

Sympa ??? Bluffant, oui comme le reste de tes réalisations d'ailleurs.
Et dire que je suis toujours a attendre d'avoir un peu d'argent pour m'acheter l'outillage dont j'ai besoin
Je ferai mieux de me sortir les doigts du c-- et de me mettre au boulot avant d'être
Tu peux pas imaginer à quel point tes réalisations sont sources de motivation pour des gars comme moi.
Merci pour ton partage et surtout ne t'arrête pas

c.phili · 15 Jan 2011

J'adore le niveau débrouillardise, il fait tout avec pas grand chose
Félicitation.
Philippe

KY260 · 15 Jan 2011

c.phili a dit:
J'adore le niveau débrouillardise, il fait tout avec pas grand chose
Félicitation.
Philippe

et en plus, les felicitations du maitre

pinou29 · 30 Juil 2011

Bonjour.
Suite à l'article sur la tête à aléser, j'en ai réalisé une petite avec les matériaux que j'avais, 40 mm pour le rond d'alu.
A quelle vitesse tourne-t'on pour des petits diamètres, aux alentours de 15 mm ?
Merci.
Bernard.

lolomoto31 · 31 Juil 2011

mignionne cette téte ,content d'avoir été copié
je sais plus la vitesse exacte , mais vraiment lent vers 150 tr/min

USINAGE REHAUSSE GUIDON MOTO

lolomoto31

Compagnon

lolomoto31

Compagnon

olivier311

Compagnon

msieuryoyo

Compagnon

olivier311

Compagnon

lolomoto31

Compagnon

ppt

Compagnon

Dingo-f

Apprenti

loopingcooper

Ouvrier

nopxor

Compagnon

loopingcooper

Ouvrier

lolomoto31

Compagnon

wika58

Compagnon

loopingcooper

Ouvrier

Daniel13

Compagnon

Jean-Marc

Apprenti

lolomoto31

Compagnon

lolomoto31

Compagnon

Lio 13

Ouvrier

c.phili

Compagnon

KY260

Compagnon

pinou29

Compagnon

lolomoto31

Compagnon

Sujets similaires

Privacy & Transparency

Privacy & Transparency