B
phil916 a dit:Dans une vieille souris à boule il y a des fourchettes optique (émetteur-récepteur) et les roues dentées qui vont bien
wika58 a dit:Salut à tous,
Je viens seulement de lire le post
J'ai le même fréquencemètre de tableau (Virtual Village) et ai déjà fait qq essais...
Pas très concluants à ce jour...
Pour faire un test de faisabilité, je ne me suis pas tracassé du rapport Hz - t/min en sachant que je devais multiplier l'affichage par 60.
J'ai mis un capteur opto à réflexion et un morceau d'adhésif "mirroir" sur la broche et j'ai raccordé le tout.
La fréquence indiquée ne correspond pas à la vitesse de rotation indiquée sur la plaque signalétique (et de loin) et en plus, l'affichage varie dans des proportions importantes
Je n'ai malheureusement pas d'oscilo pour regarder l'allure du signal
Le fait de mettre un trigger devant doit cetainement améliorer les choses...
J'attends les résultats des essais de bois.debout avec impatience pour reprendre les miens...
A+
Je crois aussi ...je vais faire l'essai avec une mise en forme du signal.JKL a dit:...C'est du probablement à un signal de mauvaise qualité.
Il est vrai que les capteurs à fourche sont plus stables que les capteurs à réflexion du fait qu'ils travaillent en "barrière" optique, mais les capteurs à réflexion fonctionnent très bien aussi (il faut juste faire attention à être à la bonne distance focale...) et il est nettement plus simple de faire le masque !!!Il faut préférer les fourches opto à transmission au capteur à réflexion ...
Comme j'envisage de modifier la motorisation de mon tour, je mettrai un disque fendu en place sur la broche quand je changerai les poulies......si on a la paresse de faire le montage indiqué plus haut avec un LM311 ( susceptible d'ailleurs d'osciller ) il faut prendre des fourches avec trigger de Schmit genre : HOA2001 de Honeywell ou OPB625/626/627/628 de chez Optek.
CNCSERV a dit:Bonjour à tous
Si on regarde l'idée de départ, on a pas besoin d'un super codeur non plus.
Si il manque quelques impulsions je ne pense pas que ça soit catastrophique.
Je ne pense pas que notre ami "bois.debout" soit au tr/min prés
JKL a dit:CNCSERV a dit:Bonjour à tous
Si on regarde l'idée de départ, on a pas besoin d'un super codeur non plus.
Si il manque quelques impulsions je ne pense pas que ça soit catastrophique.
Je ne pense pas que notre ami "bois.debout" soit au tr/min prés
Dans les ateliers que j'ai visités par le passé, je n'ai jamais vu de tachymétrie ni sur un tour ni sur une fraiseuse. Un mécanicien n'a pas besoin de ça il "voit et entend" immédiatement si les conditions de coupe de ses outils sont bonnes ou pas mais dès l'instant que quelqu'un veut se faire ce plaisir pourquoi ne pas l'aider ????? Si les fluctuations de lecture d'un affichage digital dérangent on peut se faire une tachymétrie tout à fait présentable et pas chère en prenant un codeur tout fait quel que soit son nombre d'impulsions par tour suivi d'un convertisseur fréquence/tension genre LM3917/3907 et d'un volmètre à aiguille.
Ca m'étonnerai que l'on trouve sur ebay, un capteur d'impulsion adapté au montage direct sur la broche de "SON" tour...JKL a dit:Pour la fabrication des roues codeuses, rien ne vaut le métal. J'ai eu une grosse déception après avoir "gratté" du film spécial...
Mais j'ai dépassé ce stade de faire mes codeurs d'impulsions car on trouve sur ebay.com ces codeurs...
Le fréquencemètre donnera l'affichage de la fréquence qu'il voit au pulse pret...CNCSERV a dit:Bonjour à tous
Si on regarde l'idée de départ, on a pas besoin d'un super codeur non plus.
Si il manque quelques impulsions je ne pense pas que ça soit catastrophique.
Je ne pense pas que notre ami "bois.debout" soit au tr/min prés
Les capteurs opto ne posent pas de problème.bois.debout a dit:...Si les capteurs opto posent trop de problèmes, serait-il possible d'utiliser un capteur à effet Hall ? Il n'y aurait qu'un aimant à placer sur la broche.
En revanche, il faudrait multiplier la fréquence par 60 autrement que par une roue...
Y a-t-il un moyen simple de le faire (des compteurs ? comment ?) sans avoir les inconvénients dont on vient de parler
Aah bonJKL a dit:...Dans les ateliers que j'ai visités par le passé, je n'ai jamais vu de tachymétrie ni sur un tour ni sur une fraiseuse. Un mécanicien n'a pas besoin de ça il "voit et entend" immédiatement si les conditions de coupe de ses outils sont bonnes ou pas ...
Là nous revenons au sujet du post... mais dès l'instant que quelqu'un veut se faire ce plaisir pourquoi ne pas l'aider ????? Si les fluctuations de lecture d'un affichage digital dérangent on peut se faire une tachymétrie tout à fait présentable et pas chère en prenant un codeur tout fait quel que soit son nombre d'impulsions par tour suivi d'un convertisseur fréquence/tension genre LM3917/3907 et d'un volmètre à aiguille.
gaston48 a dit:Concernant le scope, regardes un peu ce qui se fait à partir
de la carte son de ton PC
gaston48 a dit:Bonne synthèse wika 58 et n’oublions pas que bois-debout
(ah le sol en bois-debout de certain atelier !) s’est procuré
son fréquencemètre, il faut le rentabiliser…
Concernant le scope, regardes un peu ce qui se fait à partir
de la carte son de ton PC
http://pagesperso-orange.fr/jmdefais/te ... g_elec.htm
et puis au multimètre en tournant à la main si le signal se ballade
entre 0 et 5 c’est tout bon
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