un 4 ème axe pour mon alcera 50C (nc)

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Super cadeau. Je suis impressionné par la rapiditéd'installation de la partie CNC

Ftx
 
Pour le diviseur en tout cas. On dirait que c est simple à vous voir. C est là combientieme machine numérisé pour vous?

Ftx
 
Pour le diviseur en tout cas. On dirait que c est simple à vous voir. C est là combientieme machine numérisé pour vous?

Ftx
salut FTX
rien de bien terrible;
j'ai fait mes premières armes sur une 6040 achetée aux petits chinois, et ensuite j'ai ré-équipé un bati d'aciera F5 avec des moteurs pas à pas (gros) et maintenant je viens de rétrofiter cette alcera gambin en changeant le num pour un controleur polonais Cs-Lab qui pilote les servos d'origine en 0-10V et récupère les infos des règles. si j'utilise ce controleur, c'est que je ne connais rien en code, et je ne m'aventure donc pas dans linux cnc. mais qui sait, un jour peut être.
et là je viens de racheter un centre d'usinage à changeur d'outil nu comme l'était l'aciera F5 que je vais reconstruire avec le même controleur mais cette fois avec des servos AC.
dans le cas du controleur CS-Lab, ils fournissent de la doc technique très bien faite, et qui a meme été traduite en français par quelqu'un du forum. Dans le cas de Linux cnc, on trouve sur le forum tout le support dont on besoin; il ne faut donc pas hésiter à se lancer.
a+
 
Dernière édition:
aujourd'hui, je me suis affranchi du réglage du jeu latéral de la denture.

comment?

très simple, j'ai remplacé les cales dont le job est de décaler la roue par un ressort.
mais pas n'importe quel ressort.
une rondelle ondulée du type smaley; elles existent dans des dimensions correspondantes à celle des roulements:

ces rondelles peuvent "pousser" à plusieurs dizaines de Kg

par contre, on voit sur la photo qu'il y a un chevauchement que je vais supprimer car je veux pour voir la comprimer pas mal, car la force exercée est une raideur en Kg ou en newton par mm d'écrasement:


j'enlève donc ma cale latérale qui est sur le coté du roulement:


et je la remplace par ma rondelle ressort ondulée:


du moment que les cales coté opposées autorisent un déplacement axial suffisant, le rattrapage du jeu sera donc maintenant automatique, même si l'usure de la roue en bronze est inégale.
(au prix bien sur d'un (très) léger déplacement axial)

par contre, point important pour que cela fonctionne, il faut que les roulements latéraux puissent coulisser librement dans leur logements, tout en n'ayant qu'un minimum de jeu (quelques centièmes)

et ça marche ! ! ! !
 


bonjour , je souhaite acheter sur ali le même type de drive + son moteur (mais en un plus + gros) voir photo , sais-tu si on peut les brancher en dir/step comme du PAP ,en fait, il me semble avoir vu ça , mais je ne sais plus ou ..
..
 
Dernière édition:
oups!! je ne sais plus lire moi , tu l'as mis en première page ! .. Petite question, pour ton 4 eme axe, pourquoi du servo , un pap aurait peut-être suffit? Le petit module que tu decrivais fonctionne dans le sens dir/step => PW , j avais une bob chinoise qui le supportais pas et avec ça , nickel
 
Dernière édition:
De toute façon mon contrôleur étant un modèle boucle fermée, j'avais besoin d'un retour codeur.
Donc, il fallait bricoler pour convertir le +/- 0-10v en step dir et en plus ajouter un codeur.
Le servo fait tout d'un coup !!!!
A+
 
salut
je me suis remis un peu sur le sujet.
je pense faire un bloc alu taillé masse pour les sorties des prises.
j'en ai fait un proto en impression 3D;
on voit la petite prise du capteur de homing, la prise codeur, la prise moteur:






les prises tiendront par pincement grace à des vis de serrage, il y aura une fente qui reliera les passages de prises.
l'habillage se fera en tole d'acier galva de 1mm ou 1.5mm et ce bloc passera au travers.
les prises seront donc penchée vers le bas, et il y a un larmier au dessus pour faire suivre les ruissellements.
et ça se montera comme ceci:


voili voilou

maintenant il faut que j'usine les deux plaques alu de 25mm qui vont former le dessus et le dessous du boitier.

a+
 

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