Eh bien, voilà comme j'ai appris :
1.- On serre en mors durs sur la matière brute, on perce si besoin est, on dresse la face et on tourne au Ø voulu, puis on fait un petit chanfrein.
2.- On serre une pièce dans les mors doux en laissant libre la profondeur de tournage prévue, puis on tourne les mors doux au Ø tourné au point 1; attention à ce que le rayon d'outil ne soit pas plus grand que le chanfrein réalisé au point 1.
Sinon, il faut réaliser un dégagement afin d'être certain que la pièce plaquera bien au fond des mors une fois serrée.
3.- En plaquant notre pièce bien au fond des mors tournés, on a un défaut minimum de parallélisme entre les deux faces de la pièce, et un faux-rond maximum de quelques centièmes de mm.
On tournait les mors avec des outils en HSS de façon à diminuer les effets de la coupe interrompue.
Il est bien entendu que les mors doivent avoir le moins possible de jeu latéral dans leurs rainures